CN209467901U - 双头全自动卷带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双头全自动卷带机，包括卷带机底座、卷带机传动装置、装芯夹具、微电脑、第一针车和第二针车，卷带机底座上端左侧设有卷带机传动装置，卷带机传动装置的右侧设有装芯夹具，卷带机传动装置的前端设有微电脑，卷带机底座的右侧设有第一针车，卷带机底座的后侧设有第二针车，本实用新型通过设置滚珠丝杆，在滚珠丝杆上设置左右移位电机，通过左右移位电机有规律的左右移动，将辅料整齐地卷在卷芯工件上，解决了卷带不整齐的缺陷，在装芯夹具上设置调节杆，调节固定顶针和传动顶针之间的距离，从而适应不同大小的卷芯工件。

Description

双头全自动卷带机

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体为双头全自动卷带机。

背景技术

在服装制造领域，在对服装进行装饰缝制时常使用一些带状的服装辅料，而在服装辅料在生产完毕后较乱，需要将带状辅料缠绕在卷芯工件上，以备使用，在对带状服装辅料进行卷带操作时常使用卷带机，通过一旁的针车自动将带状服装辅料缝合完毕后，并导入卷带机，通过卷带机将服装辅料整齐的卷在卷芯工件上，现有的卷带机在进行卷带操作时，需要手动整理芯子的卷带宽度位置，避免辅料卷带不整齐，影响后续的使用，且卷芯工件的大小不一，装芯夹具不能兼容所有的卷芯工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双头全自动卷带机，通过设置滚珠丝杆，在滚珠丝杆上设置左右移位电机，通过左右移位电机有规律的左右移动，将辅料整齐地卷在卷芯工件上且根据芯子的长短直接在触摸屏上设置左右行走长度从而控制左右电机动作，操作简单方便。在装芯夹具上设置调节杆，调节固定顶针和传动顶针之间的距离，从而适应不同大小的卷芯工件，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

双头全自动卷带机，包括卷带机底座、卷带机传动装置、装芯夹具、微电脑、第一针车和第二针车，所述卷带机底座上端左侧设有卷带机传动装置，所述卷带机传动装置的右侧设有装芯夹具，所述卷带机传动装置的前端设有微电脑，所述卷带机底座的右侧设有第一针车，所述卷带机底座的后侧设有第二针车。

所述卷带机传动装置包括传动安装板、传动顶针、传动固定盘、旋转电机、丝杆旋转电机、滚珠丝杆、丝杆固定板、左右移位电机、卷带导向块、导向轮活动支架、导向轮、下底座和滑块，所述传动安装板的前端左侧安装旋转电机，所述旋转电机部位的传动安装板处安装传动顶针，所述传动顶针的前端安装传动固定盘，所述传动安装板的后端左侧安装丝杆旋转电机，所述丝杆旋转电机处的传动安装板右侧设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端设有丝杆固定板，所述滚珠丝杆上安装左右移位电机，所述左右移位电机的下侧设有滑块，所述滑块的下侧卡嵌在下底座的顶端，所述左右移位电机的后侧连接导向轮活动支架，所述导向轮活动支架上安装导向轮，所述左右移位电机的顶端安装卷带导向块。

所述装芯夹具包括夹具底座滑道、滑块支座、调节杆固定座、摇臂、调节杆、旋转座、固定外盘、固定顶针和操作手柄，所述夹具底座滑道的内侧卡嵌有滑块支座，所述滑块支座的顶端设有调节杆固定座，所述调节杆固定座内卡嵌有调节杆，所述调节杆固定座的侧面设有摇臂，所述摇臂的末端设有操作手柄，所述调节杆的前端设有旋转座，所述旋转座上安装固定外盘，所述固定外盘的中心安装固定顶针。

优选的，所述固定顶针贯穿固定外盘与旋转座上的转轴连接。

优选的，所述下底座的顶端设有滑道，所述滑块卡嵌在滑道上。

优选的，所述夹具底座滑道上设有若干个固定螺栓槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型卷带机，通过第一针车和第二针车之间的的相互配合，将散乱的带状辅料整理好，并通向卷带机上的导向轮，通过导向轮调整好导向位置后，将带状辅料通向卷带导向块，通过卷带导向块将带状辅料通向卷芯工件，同时由旋转电机驱动传动顶针和传动固定盘转动，带动夹紧的卷芯工件转动，利用卷芯工件的转动，将带状辅料卷在卷芯工件上，由丝杆旋转电机驱动滚珠丝杆转动，左右移位电机利用滚珠丝杆的转动，在滚珠丝杆上做有规律的匀速左右位移运动，使带状辅料能够平整均匀的卷在卷芯工件上，本实用新型结构合理，有效解决了卷芯工件上卷带不整齐的缺陷，同时使装芯夹具可调，从而适应不同尺寸的卷芯工件。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的卷带机传动装置的正视图；

图5为本实用新型的卷带机传动装置的侧视图；

图6为本实用新型的卷带机传动装置的俯视图；

图7为本实用新型的装芯夹具的正视图；

图8为本实用新型的装芯夹具的侧视图；

图9为本实用新型的装带家具的俯视图。

图中：1、卷带机底座；2、卷带机传动装置；21、传动安装板；22、传动顶针；23、传动固定盘；24、旋转电机；25、丝杆旋转电机；26、滚珠丝杆；27、丝杆固定板；28、左右移位电机；29、卷带导向块；210、导向轮活动支架；211、导向轮；212、下底座；2121、滑道；213、滑块；3、装芯夹具；31、夹具底座滑道；311、固定螺栓槽；32、滑块支座；33、调节杆固定座；34、摇臂；35、调节杆；36、旋转座；37、固定外盘；38、固定顶针；39、操作手柄；4、微电脑；5、第一针车；6、第二针车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，双头全自动卷带机，包括卷带机底座1、卷带机传动装置2、装芯夹具3、微电脑4、第一针车5和第二针车6，卷带机底座1上端左侧设有卷带机传动装置2，卷带机传动装置2的右侧设有装芯夹具3，卷带机传动装置2的前端设有微电脑4，微电脑4具有计量长度、自动检测等功能，卷带机底座1的右侧设有第一针车5，卷带机底座1的后侧设有第二针车6，第一针车5与第二针车6相互配合，将散乱的带状辅料整理整齐，并导向卷带机中卷带。

请参阅图4-6，卷带机传动装置2包括传动安装板21、传动顶针22、传动固定盘23、旋转电机24、丝杆旋转电机25、滚珠丝杆26、丝杆固定板27、左右移位电机28、卷带导向块29、导向轮活动支架210、导向轮211、下底座212和滑块213，传动安装板21的前端左侧安装旋转电机24，旋转电机24部位的传动安装板21处安装传动顶针22，旋转电机24的转轴连接传动顶针22，旋转电机24驱动传动顶针22转动，传动顶针22的前端安装传动固定盘23，传动固定盘23与装芯夹具3中的固定外盘37配合，将卷芯工件夹紧，并通过旋转电机24驱动传动顶针22，由传动顶针22驱动卷芯工件转动，从而将带状辅料卷在卷芯工件上，传动安装板21的后端左侧安装丝杆旋转电机25，丝杆旋转电机25处的传动安装板21右侧设有滚珠丝杆26，丝杆旋转电机25驱动滚珠丝杆26转动，滚珠丝杆26的另一端设有丝杆固定板27，滚珠丝杆26上安装左右移位电机28，左右移位电机28通过滚珠丝杆26的转动，使自身进行有规律的左右匀速运动，左右移位电机28的下侧设有滑块213，滑块213的下侧卡嵌在下底座212的顶端，下底座212的顶端设有滑道2121，滑块213卡嵌在滑道2121上，左右移位电机28的后侧连接导向轮活动支架210，导向轮活动支架210用于安装并固定导向轮211，导向轮活动支架210上安装导向轮211，导向轮211用于调整带状辅料的位置，将其导向卷带导向块29，左右移位电机28的顶端安装卷带导向块29，整理好的带状辅料由卷带导向块29导向卷芯工件上进行卷带操作。

请参阅图7-9，装芯夹具3包括夹具底座滑道31、滑块支座32、调节杆固定座33、摇臂34、调节杆35、旋转座36、固定外盘37、固定顶针38和操作手柄39，夹具底座滑道31的内侧卡嵌有滑块支座32，夹具底座滑道31上设有若干个固定螺栓槽311，通过在固定螺栓槽311内安装固定螺栓，使装芯夹具3固定在卷带机底座1上，滑块支座32的顶端设有调节杆固定座33，调节杆固定座33内卡嵌有调节杆35，调节杆35用于调节前端固定外盘37和固定顶针38的位置，来适应不同规格的卷芯工件，调节杆固定座33的侧面设有摇臂34，摇臂34控制调节杆35的锁紧与解锁，摇臂34的末端设有操作手柄39，通过操作手柄39控制摇臂34的活动，调节杆35的前端设有旋转座36，旋转座36内设有与固定顶针38连接的转轴，使固定顶针38可转动，旋转座36上安装固定外盘37，固定外盘37的中心安装固定顶针38，卷芯工件两端的凹口分别卡嵌于固定顶针38和传动顶针22上，并通过固定外盘37和传动固定盘23夹紧，由传动顶针22提供动力，使卷芯工件旋转。

本实用新型的工作原理：本实用新型卷带机，通过第一针车5和第二针车6之间的的相互配合，将散乱的带状辅料整理好，并通向卷带机上的导向轮211，通过导向轮211调整好导向位置后，将带状辅料通向卷带导向块29，通过卷带导向块29将带状辅料通向卷芯工件，同时由旋转电机24驱动传动顶针22和传动固定盘23转动，带动夹紧的卷芯工件转动，利用卷芯工件的转动，将带状辅料卷在卷芯工件上，由丝杆旋转电机25驱动滚珠丝杆26转动，左右移位电机28利用滚珠丝杆26的转动，在滚珠丝杆26上做有规律的匀速左右位移运动，使带状辅料能够平整均匀的卷在卷芯工件上。

综上所述：本实用新型卷带机，通过第一针车5和第二针车6之间的的相互配合，将散乱的带状辅料整理好，并通向卷带机上的导向轮211，通过导向轮211调整好导向位置后，将带状辅料通向卷带导向块29，通过卷带导向块29将带状辅料通向卷芯工件，同时由旋转电机24驱动传动顶针22和传动固定盘23转动，带动夹紧的卷芯工件转动，利用卷芯工件的转动，将带状辅料卷在卷芯工件上，由丝杆旋转电机25驱动滚珠丝杆26转动，左右移位电机28利用滚珠丝杆26的转动，在滚珠丝杆26上做有规律的匀速左右位移运动，使带状辅料能够平整均匀的卷在卷芯工件上，本实用新型结构合理，有效解决了卷芯工件上卷带不整齐的缺陷，同时使装芯夹具3可调，从而适应不同尺寸的卷芯工件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.双头全自动卷带机，包括卷带机底座(1)、卷带机传动装置(2)、装芯夹具(3)、微电脑(4)、第一针车(5)和第二针车(6)，其特征在于：所述卷带机底座(1)上端左侧设有卷带机传动装置(2)，所述卷带机传动装置(2)的右侧设有装芯夹具(3)，所述卷带机传动装置(2)的前端设有微电脑(4)，所述卷带机底座(1)的右侧设有第一针车(5)，所述卷带机底座(1)的后侧设有第二针车(6)；

所述卷带机传动装置(2)包括传动安装板(21)、传动顶针(22)、传动固定盘(23)、旋转电机(24)、丝杆旋转电机(25)、滚珠丝杆(26)、丝杆固定板(27)、左右移位电机(28)、卷带导向块(29)、导向轮活动支架(210)、导向轮(211)、下底座(212)和滑块(213)，所述传动安装板(21)的前端左侧安装旋转电机(24)，所述旋转电机(24)部位的传动安装板(21)处安装传动顶针(22)，所述传动顶针(22)的前端安装传动固定盘(23)，所述传动安装板(21)的后端左侧安装丝杆旋转电机(25)，所述丝杆旋转电机(25)处的传动安装板(21)右侧设有滚珠丝杆(26)，所述滚珠丝杆(26)的另一端设有丝杆固定板(27)，所述滚珠丝杆(26)上安装左右移位电机(28)，所述左右移位电机(28)的下侧设有滑块(213)，所述滑块(213)的下侧卡嵌在下底座(212)的顶端，所述左右移位电机(28)的后侧连接导向轮活动支架(210)，所述导向轮活动支架(210)上安装导向轮(211)，所述左右移位电机(28)的顶端安装卷带导向块(29)；

所述装芯夹具(3)包括夹具底座滑道(31)、滑块支座(32)、调节杆固定座(33)、摇臂(34)、调节杆(35)、旋转座(36)、固定外盘(37)、固定顶针(38)和操作手柄(39)，所述夹具底座滑道(31)的内侧卡嵌有滑块支座(32)，所述滑块支座(32)的顶端设有调节杆固定座(33)，所述调节杆固定座(33)内卡嵌有调节杆(35)，所述调节杆固定座(33)的侧面设有摇臂(34)，所述摇臂(34)的末端设有操作手柄(39)，所述调节杆(35)的前端设有旋转座(36)，所述旋转座(36)上安装固定外盘(37)，所述固定外盘(37)的中心安装固定顶针(38)。

2.根据权利要求1所述的双头全自动卷带机，其特征在于：所述固定顶针(38)贯穿固定外盘(37)与旋转座(36)上的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的双头全自动卷带机，其特征在于：所述下底座(212)的顶端设有滑道(2121)，所述滑块(213)卡嵌在滑道(2121)上。

4.根据权利要求1所述的双头全自动卷带机，其特征在于：所述夹具底座滑道(31)上设有若干个固定螺栓槽(311)。