CN214882195U - 一种新型缝纫边界自动缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种新型缝纫边界自动缝纫装置，包括操作台，操作台的上表面固定安装有缝纫机，操作台的一侧固定安装有插座，操作台的上表面设置有定位机构，操作台靠近插座的一侧设置有收线机构，定位机构包括滑槽，操作台的上表面对称开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的外表面对称固定安装有卡块，滑块的上表面固定安装有定位块，定位块的上表面固定安装有拨杆，滑块靠近拨杆的一侧固定安装有指针。本实用新型，通过设置该定位装置，可以为布料的运动提供一个轨迹，避免了布料在进料的过程中，位置出现偏移导致加工误差增大的情况发生，提高了加工精度，减少了报废率，降低了损失。

Description

一种新型缝纫边界自动缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及无人机技术领域，尤其涉及一种新型缝纫边界自动缝纫装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，大大提高现代纺织的生产力。

传统的自动缝纫机在使用时，均通过设置针距检测机构、边界检测器和角度测量传感器来提高加工的精度，但是在提高机器精度的同时，忽略了布料在送料的过程中，位置可能会发生偏移，导致整个加工过程中缝纫出现偏差，导致误差增大，严重时甚至会导致产品报废，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型缝纫边界自动缝纫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型缝纫边界自动缝纫装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有缝纫机，所述操作台的一侧固定安装有插座，所述操作台的上表面设置有定位机构，所述操作台靠近插座的一侧设置有收线机构。

所述定位机构包括滑槽，所述操作台的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面对称固定安装有卡块，所述滑块的上表面固定安装有定位块，所述定位块的上表面固定安装有拨杆，所述滑块靠近拨杆的一侧固定安装有指针，所述定位块的一侧固定安装有支架，两组所述支架相对的一侧之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有压板，所述压板的外表面固定安装有磁铁。

优选的，所述滑槽的内壁对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。

优选的，两组所述定位块相对的一侧之间对称开设有定位槽，所述压板远离磁铁的一侧固定安装有压杆。

优选的，所述操作台的上表面开设有刻度盘，所述指针与操作台的上表面滑动连接。

优选的，所述收线机构包括插孔，所述操作台靠近插座的一侧开设有插孔，所述插孔的内壁对称开设有限位槽，所述插孔的内壁插设有插杆，所述插杆靠近插孔一端的外表面对称固定安装有限位块，所述插杆与插孔的内壁之间固定安装有连接弹簧，所述插杆远离插孔的一端固定安装有连接盘。

优选的，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述连接盘远离插杆的一侧固定安装有拉杆，所述插座的上表面固定安装有毛毡，所述操作台靠近插孔的一侧固定安装有贴片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员时使用该自动缝纫机时，在加工之前可以利用定位机构对布料进行辅助定位，确保加工误差降低到最小，首先工作人员可以先测量出布料的具体尺寸，紧接着工作人员可以利用拨杆带动着定位块和滑块在滑槽内进行运动，在移动的过程中，工作人员可以通过指针在刻度盘上移动的距离，来确定两组定位块之间的距离，从而确保两组定位块能够调整至合适位置，对布料进行定位，当位置关系确定后，此时工作人员可以直接利用压杆，在连接轴的作用下，直接将压板压平，此时压板上的磁铁会直接与操作台接触，并直接吸附在操作台上，从而对定位块以及滑块进行固定，紧接着工作人员可以直接将布料插入定位槽内，在配合针距检测机构、边界检测器和角度测量传感器进行加工即可，通过设置该定位装置，可以为布料的运动提供一个轨迹，避免了布料在进料的过程中，位置出现偏移导致加工误差增大的情况发生，提高了加工精度，减少了报废率，降低了损失。

2、本实用新型中，当工作人员使用完该自动缝纫机时，为了确保安全性，通常会将缝纫机的插座拔掉，但是由于缺少相应的机构，被拔出的插座和电源线往往处于一种松散的状态，极容易受到踩踏，导致电源线和插座受损，降低了整个设备的使用寿命，此时工作人员可以利用收线机构对电源线和插座进行收纳，当插座被拔下后，此时工作人员可以拉动拉杆，拉杆会带着连接盘和插杆一起运动，此时连接弹簧会受到拉伸，紧接着工作人员可以将电源线缠绕在插杆的外表面，当缠绕到合适位置时，此时工作人员松开拉杆，连接弹簧会带着插杆往回运动，此时连接盘会与操作台的侧面进行配合，在连接弹簧的弹力作用下，对电源线进行收紧，然后工作人员利用贴片和毛毡将插座固定即可，通过设置该收线机构，可以方便工作人员对电源线和插座进行收纳，避免插座和电源线散乱被踩踏损坏的情况发生，提高了整个设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型缝纫边界自动缝纫装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型缝纫边界自动缝纫装置的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型缝纫边界自动缝纫装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型缝纫边界自动缝纫装置的收线机构结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型缝纫边界自动缝纫装置的图4中B处结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、缝纫机；3、插座；4、定位机构；5、收线机构；401、滑槽；402、滑块；403、卡块；404、定位块；405、拨杆；406、指针；407、支架；408、连接轴；409、压板；410、磁铁；501、插孔；502、限位槽；503、插杆；504、限位块；505、连接弹簧；506、连接盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型缝纫边界自动缝纫装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有缝纫机2，操作台1的一侧固定安装有插座3，操作台1的上表面设置有定位机构4，操作台1靠近插座3的一侧设置有收线机构5，定位机构4包括滑槽401，操作台1的上表面对称开设有滑槽401，滑槽401的内壁滑动连接有滑块402，滑块402的外表面对称固定安装有卡块403，滑块402的上表面固定安装有定位块404，定位块404的上表面固定安装有拨杆405，滑块402靠近拨杆405的一侧固定安装有指针406，定位块404的一侧固定安装有支架407，两组支架407相对的一侧之间转动连接有连接轴408，连接轴408的外表面固定安装有压板409，压板409的外表面固定安装有磁铁410。

本实施方案中：当工作人员时使用该自动缝纫机2时，在加工之前可以利用定位机构4对布料进行辅助定位，确保加工误差降低到最小，首先工作人员可以先测量出布料的具体尺寸，紧接着工作人员可以利用拨杆405带动着定位块404和滑块402在滑槽401内进行运动，在移动的过程中，工作人员可以通过指针406在刻度盘上移动的距离，来确定两组定位块404之间的距离，从而确保两组定位块404能够调整至合适位置，对布料进行定位，当位置关系确定后，此时工作人员可以直接利用压杆，在连接轴408的作用下，直接将压板409压平，此时压板409上的磁铁410会直接与操作台1接触，并直接吸附在操作台1上，从而对定位块404以及滑块402进行固定，紧接着工作人员可以直接将布料插入定位槽内，在配合针距检测机构、边界检测器和角度测量传感器进行加工即可，通过设置该定位装置，可以为布料的运动提供一个轨迹，避免了布料在进料的过程中，位置出现偏移导致加工误差增大的情况发生，提高了加工精度，减少了报废率，降低了损失。

具体的，滑槽401的内壁对称开设有卡槽，卡块403与卡槽的内壁滑动连接。

在本实施例中：卡槽可以限制卡块403，可以保证滑块402不会从滑槽401中脱落。

具体的，两组定位块404相对的一侧之间对称开设有定位槽，压板409远离磁铁410的一侧固定安装有压杆。

在本实施例中：定位槽可以对布料进行限制，压杆可以方便工作人员转动压板409。

具体的，操作台1的上表面开设有刻度盘，指针406与操作台1的上表面滑动连接。

在本实施例中：刻度盘可以与指针406进行配合使用，可以根据布料的具体尺寸精准调节两组定位块404的距离。

具体的，收线机构5包括插孔501，操作台1靠近插座3的一侧开设有插孔501，插孔501的内壁对称开设有限位槽502，插孔501的内壁插设有插杆503，插杆503靠近插孔501一端的外表面对称固定安装有限位块504，插杆503与插孔501的内壁之间固定安装有连接弹簧505，插杆503远离插孔501的一端固定安装有连接盘506。

在本实施例中：当工作人员使用完该自动缝纫机2时，为了确保安全性，通常会将缝纫机2的插座3拔掉，但是由于缺少相应的机构，被拔出的插座3和电源线往往处于一种松散的状态，极容易受到踩踏，导致电源线和插座3受损，降低了整个设备的使用寿命，此时工作人员可以利用收线机构5对电源线和插座3进行收纳，当插座3被拔下后，此时工作人员可以拉动拉杆，拉杆会带着连接盘506和插杆503一起运动，此时连接弹簧505会受到拉伸，紧接着工作人员可以将电源线缠绕在插杆503的外表面，当缠绕到合适位置时，此时工作人员松开拉杆，连接弹簧505会带着插杆503往回运动，此时连接盘506会与操作台1的侧面进行配合，在连接弹簧505的弹力作用下，对电源线进行收紧，然后工作人员利用贴片和毛毡将插座3固定即可，通过设置该收线机构5，可以方便工作人员对电源线和插座3进行收纳，避免插座3和电源线散乱被踩踏损坏的情况发生，提高了整个设备的使用寿命。

具体的，限位块504与限位槽502的内壁滑动连接，连接盘506远离插杆503的一侧固定安装有拉杆，插座3的上表面固定安装有毛毡，操作台1靠近插孔501的一侧固定安装有贴片。

在本实施例中：限位块504和限位槽502相互作用，保证插杆503不会从插孔501中拔出，拉杆可以方便工作人员施力，毛毡可以与贴片配合，对插座3进行固定。

工作原理：当工作人员时使用该自动缝纫机2时，在加工之前可以利用定位机构4对布料进行辅助定位，确保加工误差降低到最小，首先工作人员可以先测量出布料的具体尺寸，紧接着工作人员可以利用拨杆405带动着定位块404和滑块402在滑槽401内进行运动，在移动的过程中，工作人员可以通过指针406在刻度盘上移动的距离，来确定两组定位块404之间的距离，从而确保两组定位块404能够调整至合适位置，对布料进行定位，当位置关系确定后，此时工作人员可以直接利用压杆，在连接轴408的作用下，直接将压板409压平，此时压板409上的磁铁410会直接与操作台1接触，并直接吸附在操作台1上，从而对定位块404以及滑块402进行固定，紧接着工作人员可以直接将布料插入定位槽内，在配合针距检测机构、边界检测器和角度测量传感器进行加工即可，当工作人员使用完该自动缝纫机2时，为了确保安全性，通常会将缝纫机2的插座3拔掉，但是由于缺少相应的机构，被拔出的插座3和电源线往往处于一种松散的状态，极容易受到踩踏，导致电源线和插座3受损，降低了整个设备的使用寿命，此时工作人员可以利用收线机构5对电源线和插座3进行收纳，当插座3被拔下后，此时工作人员可以拉动拉杆，拉杆会带着连接盘506和插杆503一起运动，此时连接弹簧505会受到拉伸，紧接着工作人员可以将电源线缠绕在插杆503的外表面，当缠绕到合适位置时，此时工作人员松开拉杆，连接弹簧505会带着插杆503往回运动，此时连接盘506会与操作台1的侧面进行配合，在连接弹簧505的弹力作用下，对电源线进行收紧，然后工作人员利用贴片和毛毡将插座3固定即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型缝纫边界自动缝纫装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有缝纫机(2)，所述操作台(1)的一侧固定安装有插座(3)，所述操作台(1)的上表面设置有定位机构(4)，所述操作台(1)靠近插座(3)的一侧设置有收线机构(5)；

所述定位机构(4)包括滑槽(401)，所述操作台(1)的上表面对称开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内壁滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的外表面对称固定安装有卡块(403)，所述滑块(402)的上表面固定安装有定位块(404)，所述定位块(404)的上表面固定安装有拨杆(405)，所述滑块(402)靠近拨杆(405)的一侧固定安装有指针(406)，所述定位块(404)的一侧固定安装有支架(407)，两组所述支架(407)相对的一侧之间转动连接有连接轴(408)，所述连接轴(408)的外表面固定安装有压板(409)，所述压板(409)的外表面固定安装有磁铁(410)。

2.根据权利要求1所述的一种新型缝纫边界自动缝纫装置，其特征在于：所述滑槽(401)的内壁对称开设有卡槽，所述卡块(403)与卡槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型缝纫边界自动缝纫装置，其特征在于：两组所述定位块(404)相对的一侧之间对称开设有定位槽，所述压板(409)远离磁铁(410)的一侧固定安装有压杆。

4.根据权利要求1所述的一种新型缝纫边界自动缝纫装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有刻度盘，所述指针(406)与操作台(1)的上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型缝纫边界自动缝纫装置，其特征在于：所述收线机构(5)包括插孔(501)，所述操作台(1)靠近插座(3)的一侧开设有插孔(501)，所述插孔(501)的内壁对称开设有限位槽(502)，所述插孔(501)的内壁插设有插杆(503)，所述插杆(503)靠近插孔(501)一端的外表面对称固定安装有限位块(504)，所述插杆(503)与插孔(501)的内壁之间固定安装有连接弹簧(505)，所述插杆(503)远离插孔(501)的一端固定安装有连接盘(506)。

6.根据权利要求5所述的一种新型缝纫边界自动缝纫装置，其特征在于：所述限位块(504)与限位槽(502)的内壁滑动连接，所述连接盘(506)远离插杆(503)的一侧固定安装有拉杆，所述插座(3)的上表面固定安装有毛毡，所述操作台(1)靠近插孔(501)的一侧固定安装有贴片。

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