CN215104191U - 一种纺织品生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品生产用裁剪装置，涉及纺织生产加工技术领域，包括装置本体、张紧装置、计量装置以及裁剪装置，张紧装置设置在装置本体上表面，计量装置设置在装置本体上表面右侧，裁剪装置设置在装置本体上表面中心位置。本实用新型通过张紧装置活动调节所需剪切的纺织品的张紧度，防止剪切过程纺织品出现剪切面不齐、产生剪切线头等现象，提高了剪切质量，并确保剪切作业的稳定进行，计量装置与裁剪装置相互配合对传送的纺织品的长度进行计量、剪切，便于纺织品的分类打包、出售以及后期的加工使用，减小了后期使用过程采用人工计量的工作负担，大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，尤其是一种纺织品生产用裁剪装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织品生产加工过程中需要用到纺织面料裁剪装置，对收卷到一定量的纺织品进行剪切，以便纺织品的进一步加工、使用。
现有的纺织品裁剪装置种类繁多，但在进行剪断过程中，由于纺织品柔软的特性，容易导致纺织品的剪切面不齐，并产生剪切线头等现象，严重影响产品质量，同时无法精确计量剪断的纺织品的长度，不便于后期的统计、打包和进一步的加工使用。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种纺织品生产用裁剪装置。
技术方案
一种纺织品生产用裁剪装置，包括装置本体、张紧装置、计量装置以及裁剪装置，所述张紧装置设置在装置本体上表面，所述计量装置设置在装置本体上表面右侧，所述裁剪装置设置在装置本体上表面中心位置；
所述装置本体包括工作台以及侧板，两所述侧板相对设置在工作台上表面前后两侧，所述工作台右端设置有收料支架，所述收料支架内部活动设置有收卷辊，所述张紧装置包括第一压杆以及第二压杆，所述第一压杆以及第二压杆分别与两侧板内表面左右两侧滑动配合，所述计量装置包括调节板，所述调节板设置在收料支架上表面前侧，所述调节板后表面右侧设置有霍尔传感器，所述收卷辊前端设置有磁铁，所述裁剪装置设置在侧板上表面。
优选地，所述工作台左端安装有送料支架，所述工作台前表面右侧设置有控制器。
优选地，所述张紧装置包括限位板，两所述侧板内表面相对开设有滑动槽，滑动槽内部设置有滑杆，所述限位板两端分别与两滑杆滑动配合，所述限位板上表面设置有若干顶高球。
优选地，所述限位板下表面设置有第一气缸。
优选地，所述侧板上表面右侧设置有第一搭载辊轴，所述收料支架左侧设置有第二搭载辊轴。
优选地，所述计量装置包括连接线，所述调节板与控制器之间通过连接线连接。
优选地，所述第一搭载辊轴左侧设置有固定支架，所述固定支架上表面安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端穿过固定支架上表面连接有安装板，所述安装板两端与固定支架滑动配合，所述安装板下表面安装有切刀。
优选地，所述切刀左右两侧均设置有若干弹簧，所述弹簧下端连接有压板。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型使用过程中通过霍尔传感器与磁铁相互配合对收卷辊的转动圈数进行计数，并转换成长度单位，通过控制器显示出来，便于工作人员观察、记录，大大提高了装置的实用性；
2.本实用新型使用过程中通过第一气缸以及限位板与滑杆的滑动配合，活动调整顶高球的高度，结合第一压杆以及第二压杆，活动调节所需剪断的纺织品的张紧度，防止纺织品送料过程出现松垮，导致剪切面不齐，出现剪切线头等现象，大大提高了剪切质量；
3.本实用新型使用过程中通过压板对所需剪切的纺织品进行压紧固定，防止剪切过程纺织品出现滑动，进一步提高了剪切作业的稳定性以及剪切质量，弹簧与压板相互配合防止切刀裸露在外，造成安全事故，提高了装置的实用性和安全性，同时剪切过程中弹簧有效起到缓冲作用，配合在工作台表面开设有切刀槽与切刀相对应，有效防止切刀与工作台发生硬性碰撞，导致切刀损坏，大大提高了切刀的防护性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的剖面图；
图5为图3中A处的放大结构示意图；
图6为图4中B处的放大结构示意图；
图7为图4中C处的放大结构示意图。
图中：100、装置本体；200、张紧装置；300、计量装置；400、裁剪装置；101、工作台；102、侧板；103、收料支架；104、收卷辊；105、送料支架；106、控制器；201、第一压杆；202、第二压杆；203、限位板；204、滑杆；205、顶高球；206、第一气缸；207、第一搭载辊轴； 208、第二搭载辊轴；301、调节板；302、霍尔传感器；303、磁铁；304、连接线；401、固定支架；402、第二气缸；403、安装板；404、切刀； 405、弹簧；406、压板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
参阅附图1-7所示，一种纺织品生产用裁剪装置，包括装置本体100、张紧装置200、计量装置300以及裁剪装置400，张紧装置200设置在装置本体100上表面，计量装置300设置在装置本体100上表面右侧，裁剪装置400设置在装置本体100上表面中心位置；
装置本体100包括工作台101以及侧板102，两侧板102相对设置在工作台101上表面前后两侧，工作台101右端设置有收料支架103，收料支架103内部活动设置有收卷辊104，张紧装置200包括第一压杆 201以及第二压杆202，第一压杆201以及第二压杆202分别与两侧板 102内表面左右两侧滑动配合，计量装置300包括调节板301，调节板 301设置在收料支架103上表面前侧，调节板301后表面右侧设置有霍尔传感器302，收卷辊104前端设置有磁铁303，裁剪装置400设置在侧板102上表面，通过霍尔传感器302与磁铁303相互配合对收卷辊104 的转动圈数进行计数，并转换成长度单位，通过控制器106显示出来，便于工作人员观察、记录，大大提高了装置的实用性。
具体地，工作台101左端安装有送料支架105，工作台101前表面右侧设置有控制器106，通过控制器106便于工作人员操作使用，同时配合计量装置300将计量数据展示出来，便于工作人员观看，方便了使用。
具体地，张紧装置200包括限位板203，两侧板102内表面相对开设有滑动槽，滑动槽内部设置有滑杆204，限位板203两端分别与两滑杆204滑动配合，限位板203上表面设置有若干顶高球205，通过顶高球205与第一压杆201以及第二压杆202相互配合，活动调节所需剪断的纺织品的张紧度，防止纺织品送料过程出现松垮，导致剪切面不齐，出现剪切线头等现象，大大提高了剪切质量。
具体地，限位板203下表面设置有第一气缸206，通过第一气缸206 以及限位板203与滑杆204的滑动配合，活动调整顶高球205的高度，以便调节纺织品的张紧度，确保了剪切质量。
具体地，侧板102上表面右侧设置有第一搭载辊轴207，收料支架 103左侧设置有第二搭载辊轴208，通过第一搭载辊轴207与第二搭载辊轴208相互配合，进一步确保了纺织品送料过程的张紧度，便于纺织品的剪切作业稳定进行。
具体地，计量装置300包括连接线304，调节板301与控制器106 之间通过连接线304连接。
具体地，第一搭载辊轴207左侧设置有固定支架401，固定支架401 上表面安装有第二气缸402，第二气缸402伸缩端穿过固定支架401上表面连接有安装板403，安装板403两端与固定支架401滑动配合，安装板403下表面安装有切刀404，通过在第二气缸402的作用下，带动切刀404上下滑动，进行剪切作业，安装板403与固定支架401的滑动配合，提高了切刀404移动的稳定性，进而确保剪切作业稳定进行，提高剪切效率。
具体地，切刀404左右两侧均设置有若干弹簧405，弹簧405下端连接有压板406，通过压板406对所需剪切的纺织品进行压紧固定，防止剪切过程纺织品出现滑动，进一步提高了剪切作业的稳定性以及剪切质量，同时弹簧405与压板406相互配合防止切刀404裸露在外，造成安全事故，提高了装置的实用性和安全性。
工作原理：本实用新型中使用过程中将送料支架105上的纺织面料端头牵出，穿过第一压杆201下表面，经过顶高球205上表面，由压板 406下侧穿过，然后经过第一搭载辊轴207上表面，从第二压杆202下表面穿出，经过第二搭载辊轴208上表面，最后缠绕在收卷辊104上，进行剪断作业时，启动收料支架103后侧的驱动电机，驱动收卷辊104 转动，同时调节第一压杆201以及第二压杆202至合适位置，确保纺织面料的张紧度，通过第一气缸206活动调节顶高球205的高度，对送料过程中的纺织面料的张紧度进行在调节，收卷辊104转动带动磁铁303 的转动，收卷辊104每转动一圈，磁铁303经过霍尔传感器302时，霍尔传感器302感应一次并记录下来，如此可以通过记录的磁铁303通过霍尔传感器302的次数计算收卷辊104转动的圈数，转换成纺织面料的收卷长度，达到一定长度时通过控制器106显示出来，同时驱动第二气缸402运行，带动切刀404下移，安装板403下移过程中，首先带动压板406与纺织面料接触，并将面料压紧固定在工作台101上表面，安装板403挤压弹簧405继续带动切刀404下移，对面料实施剪断作业。
需进一步说明的是，本实用新型中第一气缸206型号为：SDA25x5-100，霍尔传感器302型号为：NJK-5001C，第二气缸402型号为：SC气缸。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种纺织品生产用裁剪装置，包括装置本体(100)、张紧装置(200)、计量装置(300)以及裁剪装置(400)，其特征在于：所述张紧装置(200)设置在装置本体(100)上表面，所述计量装置(300)设置在装置本体(100)上表面右侧，所述裁剪装置(400)设置在装置本体(100)上表面中心位置；
所述装置本体(100)包括工作台(101)以及侧板(102)，两所述侧板(102)相对设置在工作台(101)上表面前后两侧，所述工作台(101)右端设置有收料支架(103)，所述收料支架(103)内部活动设置有收卷辊(104)，所述张紧装置(200)包括第一压杆(201)以及第二压杆(202)，所述第一压杆(201)以及第二压杆(202)分别与两侧板(102)内表面左右两侧滑动配合，所述计量装置(300)包括调节板(301)，所述调节板(301)设置在收料支架(103)上表面前侧，所述调节板(301)后表面右侧设置有霍尔传感器(302)，所述收卷辊(104)前端设置有磁铁(303)，所述裁剪装置(400)设置在侧板(102)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(101)左端安装有送料支架(105)，所述工作台(101)前表面右侧设置有控制器(106)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述张紧装置(200)包括限位板(203)，两所述侧板(102)内表面相对开设有滑动槽，滑动槽内部设置有滑杆(204)，所述限位板(203)两端分别与两滑杆(204)滑动配合，所述限位板(203)上表面设置有若干顶高球(205)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位板(203)下表面设置有第一气缸(206)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述侧板(102)上表面右侧设置有第一搭载辊轴(207)，所述收料支架(103)左侧设置有第二搭载辊轴(208)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述计量装置(300)包括连接线(304)，所述调节板(301)与控制器(106)之间通过连接线(304)连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述第一搭载辊轴(207)左侧设置有固定支架(401)，所述固定支架(401)上表面安装有第二气缸(402)，所述第二气缸(402)伸缩端穿过固定支架(401)上表面连接有安装板(403)，所述安装板(403)两端与固定支架(401)滑动配合，所述安装板(403)下表面安装有切刀(404)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品生产用裁剪装置，其特征在于：所述切刀(404)左右两侧均设置有若干弹簧(405)，所述弹簧(405)下端连接有压板(406)。
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