CN204714984U - 一种新型织带机 - Google Patents

Abstract

一种新型织带机，包括机架（2），所述机架（2）上设置有冲孔机构（4），所述冲孔机构（4）能够在线对织带进行冲孔，同时冲孔过程中产生的碎屑能够经冲孔（18）和通孔（20），并在吹风机（28）的作用下被收集在收集箱（22）中。本实用新型在结构简单且设计合理的基础上，同时还具有操作方便的优点。

Description

一种新型织带机

技术领域

本实用新型涉及一种织带机。

背景技术

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。织带品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。后来，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

今年来随着科技的不断进步，在编织织带时自动化的织带机被广泛使用，然而长期使用中发现，目前所使用的织带机仍存在有不足之处，例如结构复杂、价格昂贵、操作不便、性能单一等缺陷与问题。

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的新型织带机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型织带机，包括机架，所述机架上设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括上下间隔设置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的顶端设置有驱动装置，所述上支撑板的下方设置有一个能够被所述驱动装置驱动而竖直上下移动的压块，所述压块上设置有用于冲孔的冲子，所述下支撑板上设置有垫块，所述垫块上设置有与所述冲子相对应的冲孔，所述冲孔竖直的贯穿所述垫块，在所述下支撑板上设置有与所述冲孔相通且贯通所述支撑板的通孔，在所述通孔的正下方设置有收集箱，在所述垫块中设置有与所述冲孔相通的风道，所述风道通过风管与吹风机相连。

还包括压整机构，所述压整机构包括调节螺杆、上压板和下压板，所述下压板水平固定的设置在立柱上，所述立柱设置在所述机架上，所述上压板位于所述下压板的上方且在所述上压板和所述下压板之间设置有第一弹性元件，所述调节螺杆依次穿过所述上压板、第一弹性元件和所述下压板与所述立柱螺纹配合的连接，在所述上压板的上方设置有与所述调节螺杆螺纹配合的螺母。

所述上压板通过第二弹性元件与所述螺母相连接。

所述第一弹性元件为螺旋弹簧。

所述第二弹性元件为螺旋弹簧。

所述立柱通过立柱底座与所述机架相连接，且所述立柱与所述立柱底座螺纹配合的连接。

所述上压板的两端设置有能够旋转的滚轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于本实用新型在织带被收卷前，就可以通过机架上的冲孔机构完成冲孔，从而无需再借助额外的冲孔设备进行再次冲孔，另外冲孔产生的碎料可以自动的完成收集，因此本实用新型在结构简单且设计合理的基础上，同时还具有操作方便的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：机架2，冲孔机构4，上支撑板6，下支撑板8，驱动装置10，压块12，冲子14，垫块16，冲孔18，通孔20，收集箱22，风道24，风管26，吹风机28，压整机构100，调节螺杆102，上压板104，下压板106，立柱108，第一弹性元件110，螺母112，第二弹性元件114，立柱底座116，滚轴118。

具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1所示，本实用新型的一种新型织带机，包括机架2，该机架2上设置有冲孔机构4，该冲孔机构4包括上下间隔设置的上支撑板6和下支撑板8，该上支撑板6和下支撑板8分别水平的固定在机架2上，上支撑板6的顶端设置有优选为气缸的驱动装置10，上支撑板6的下方设置有一个能够被驱动装置10所驱动而竖直上下移动的压块12，该压块12底部的中心部位设置有用于冲孔的冲子14，下支撑板8上设置有橡胶垫块16，该垫块16上设置有与冲子14相对应的冲孔18，基于上述结构设计，织带在被收卷前，就可以通过机架上的冲孔机构4完成冲孔，从而无需再利用额外的冲孔设备进行再次冲孔，因此本实用新型在结构简单且设计合理的基础上，同时还具有操作方便的优点。同时，冲孔18竖直的贯穿整个垫块16，为了有助于落料冲孔18的内径从顶端至底端逐渐增大，在下支撑板8上设置有贯通的通孔20，该通孔20与冲孔18相通，在通孔20的正下方设置有收集箱22，在垫块16中设置有与冲孔18相通的风道24，该风道24斜向下设计且通过风管26与吹风机28相连，这样从织带上冲掉的碎屑就可以自动的依次通过冲孔18和通孔20掉落并收在收集箱中，同时通过风道24向冲孔18内吹风是为了避免碎屑自由下落而易堵塞冲孔18或通孔20的情况发生。

另外，再参见图1所示，在本实用新型的机架2上还设置有压整机构100，具体的压整机构100包括一个调节螺杆102、一个水平设置的长方体形上压板104和一个水平设置的长方体形下压板106，其中下压板106水平固定在立柱108的顶端，上压板104位于下压板106的上方且在上压板104和下压板106之间设置有优选为螺旋弹簧的第一弹性元件110，调节螺杆102依次穿过上压板104、第一弹性元件110和下压板106与立柱108螺纹配合的连接，在上压板104的上方设置有与调节螺杆102螺纹配合的螺母112，上压板104通过优选为螺旋弹簧的第二弹性元件114与螺母112相连接，基于上述结构设计，在织带被收卷前，通过在上压板104与下压板106之间进行压整，可以有效的防止织带表面起皱的情况发生，结构简单实用，又无需人工参与，因此使用也较方便，同时在使用时，通过旋转螺母112来压迫上压板104，使上压板104与下压板106之间的间隙发生改变，从而实现上压板104与下压板106之间的压力的改变，以至于能够对不同厚度、不同材质的织带进行压整，提高本实用新型的适用性。另外，立柱108的底端通过立柱底座116与机架2相连接，具体的立柱108与立柱底座116螺纹配合的连接，这样通过调节立柱108旋入立柱底座116的深度，就可以改变下压板106和上压板104的实际高度，从而使下压板106和上压板104能够更好的适用于实际生产。最后，为减轻织带通过下压板106和上压板104时的阻力，在上压板104的两端分别设置有能够旋转的滚轴118。

Claims (7)

1.一种新型织带机，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）上设置有冲孔机构（4），所述冲孔机构（4）包括上下间隔设置的上支撑板（6）和下支撑板（8），所述上支撑板（6）的顶端设置有驱动装置（10），所述上支撑板（6）的下方设置有一个能够被所述驱动装置（10）驱动而竖直上下移动的压块（12），所述压块（12）上设置有用于冲孔的冲子(14)，所述下支撑板（8）上设置有垫块（16），所述垫块（16）上设置有与所述冲子（14）相对应的冲孔（18），所述冲孔（18）竖直的贯穿所述垫块（16），在所述下支撑板（8）上设置有贯通的通孔（20），在所述通孔（20）的正下方设置有收集箱（22），在所述垫块（16）中设置有与所述冲孔（18）相通的风道(24)，所述风道（24）通过风管（26）与吹风机（28）相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型织带机，其特征在于，还包括压整机构（100），所述压整机构（100）包括调节螺杆（102）、上压板（104）和下压板（106），所述下压板（106）水平固定的设置在立柱（108）上，所述立柱（108）设置在所述机架（2）上，所述上压板（104）位于所述下压板（106）的上方且在所述上压板（104）和所述下压板（106）之间设置有第一弹性元件（110），所述调节螺杆（102）依次穿过所述上压板（104）、第一弹性元件（110）和所述下压板（106）与所述立柱（108）螺纹配合的连接，在所述上压板（104）的上方设置有与所述调节螺杆（102）螺纹配合的螺母（112）。

3.根据权利要求2所述的一种新型织带机，其特征在于，所述上压板（104）通过第二弹性元件（114）与所述螺母（112）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型织带机，其特征在于，所述第一弹性元件（110）为螺旋弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种新型织带机，其特征在于，所述第二弹性元件（114）为螺旋弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种新型织带机，其特征在于，所述立柱（108）通过立柱底座（116）与所述机架（2）相连接，且所述立柱（108）与所述立柱底座（116）螺纹配合的连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型织带机，其特征在于，所述上压板（104）的两端设置有能够旋转的滚轴（118）。