CN110983744B - 一种面料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备领域，具体的说是一种面料裁切装置，包括支撑结构、驱动结构、高度调节结构、导向定位结构、定位杆、限位结构和传动结构；支撑结构和高度调节结构上均设有两个一一对应的用于导向定位面料的导向定位结构，便于快速的调节导向定位结构的高度，便于不同身高的操作人员使用；高度调节结构设于支撑结构的端部；便于对不同的厚度的面料进行导向定位；支撑结构上的两个导向定位结构与高度调节结构上的导向定位结构一一对应，便于通过两两对称的两个导向定位结构对面料进行定位，便于对宽度较大的面料进行裁剪，避免了多人同时操作，同时配合定位杆的使用，进而大大提高了面料裁剪的效率及其质量。

Description

一种面料裁切装置

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，具体说是一种面料裁切装置。

背景技术

随着非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在面料纺织成型后需要通过卷收装置对面料进行卷收，然后从卷收辊上拆卸，将面料搬运码垛，当使用过程中需要使用剪刀对面料进行裁剪。

然而，使用剪刀裁剪面料过程中需要至少两人配合操作，造成效率低，且不同身高的操作人员协调配合操作，操作舒适度差，且当面料的宽度较大时，在裁剪过程中操作不方便，且容易造成裁剪偏移，使面料损坏，造成了不必要的浪费，而且在裁剪过程中面料长时间与使用者手部接触，当操作者手上的汗水接触面料后，使面料上的防腐剂粘在操作者的手上，同时使面料的防腐性能变差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种面料裁切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面料裁切装置，包括支撑结构、驱动结构、高度调节结构、导向定位结构、定位杆、限位结构和传动结构；用于调节裁剪设备的高度的所述支撑结构的顶端设有所述高度调节结构，所述高度调节结构和所述支撑结构上均设有两个两两对称的用于对面料进行导向定位的所述导向定位结构，所述支撑结构上设有用于支撑面料对面料进行定位的所述定位杆，且所述定位杆设于所述支撑结构上的两个所述导向定位结构之间；所述支撑结构的底端设有所述驱动结构，所述驱动结构连接于所述支撑结构的内部的所述传动结构，且所述传动结构通过所述限位结构连接于所述导向定位结构，且所述限位结构设于所述支撑结构的内部。

具体的，所述支撑结构包括底座、第一驱动杆、盖板和滑架，截面为L形的所述底座上设有所述驱动结构，所述底座上设有滑动连接的所述滑架，所述滑架上设有螺栓连接的所述盖板，所述第一驱动杆贯穿连接于所述底座且延伸至所述滑架的内部，所述第一驱动杆与所述底座之间转动连接，所述第一驱动杆与所述滑架之间螺纹连接。

具体的，所述高度调节结构包括第二驱动杆和滑块，所述滑块与所述滑架之间滑动连接，所述第二驱动杆贯穿于所述滑架且延伸至所述滑块的内部，且所述第二驱动杆与所述滑架之间转动连接，所述第二驱动杆与所述滑块之间螺纹连接，且所述滑块和所述滑架上均对称设有两个所述导向定位结构。

具体的，所述导向定位结构包括导向带、转轴和支撑架，所述滑块和所述滑架上均对称设有两个所述支撑架，所述支撑架的两端转动连接有两个所述转轴，所述导向带缠绕于两个所述转轴，且所述滑架上的所述导向带与所述滑块上的所述导向带一一对应，所述限位结构连接于延伸至所述滑架的内部的所述转轴，延伸至所述滑架的内部的两个所述支撑架的内部的所述转轴固定连接，延伸至所述滑块的内部的所述支撑架的内部的两个所述转轴固定连接，所述滑架上固定有截面为直角三角形的所述定位杆，且所述定位杆设于所述滑架上的两个所述导向带之间。

具体的，所述限位结构包括限位块、限位弹簧、皮带和两个导向轮，所述滑架的内部设有滑动连接的所述限位块，所述限位块的端部设有所述限位弹簧，所述限位弹簧背离所述限位块的一端连接于所述滑架，所述限位块上设有一个转动连接的所述导向轮，另外一个所述导向轮与所述滑架之间转动连接，所述皮带缠绕于两个所述导向轮和所述滑块上的所述支撑架上的所述转轴，且所述皮带抵触于所述滑架上的所述支撑架上的所述转轴。

具体的，所述传动结构包括齿条、驱动齿和齿轮，所述齿条与所述滑架之间滑动连接，所述齿轮固定于与所述滑架之间转动连接的所述导向轮，所述齿条上设有多个所述驱动齿，所述驱动齿与所述齿条之间转动连接。

具体的，所述驱动结构包括外框、压板、导向轴、气管、气囊和复位弹簧，所述外框固定于所述底座，所述导向轴贯穿连接于所述外框和所述压板，所述压板与所述导向轴之间转动连接，所述外框的内部设有所述气囊，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述气管的一端固定于所述外框且与所述气囊导通，所述气管的另外一端导通与所述滑架，所述压板靠近所述气囊的一端为半球形结构。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种面料裁切装置，支撑结构上设有高度调节结构，支撑结构和高度调节结构上均设有两个一一对应的用于导向定位面料的导向定位结构，进而便于快速的调节导向定位结构的高度，便于不同身高的操作人员使用，即：首先根据操作人员的身高，转动第一驱动杆，第一驱动杆转动带动滑架在底座的内部滑动，采用第一驱动杆螺纹驱动滑架在底座的内部滑动，进而使滑架的调节更加方便快捷稳定，进而调节导向定位结构距离底座的高度，便于不同身高操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度。

(2)本发明所述的一种面料裁切装置，高度调节结构设于支撑结构的端部，且支撑结构和高度调节结构上均设有两个一一对应的导向定位结构，进而便于对不同的厚度的面料进行导向定位；即：根据面料的厚度不同，转动第二驱动杆，第二驱动杆螺纹驱动滑块在滑架的内部滑动，进而快速的调节滑块上的导向定位结构与滑架上的导向定位结构之间的距离，进而便于对不同厚度的面料进行导向定位，提高了操作灵活性能。

(3)本发明所述的一种面料裁切装置，支撑结构上的两个导向定位结构与高度调节结构上的导向定位结构一一对应，进而便于通过两两对称的两个导向定位结构对面料进行定位，然后输送至操作者的一端，便于对宽度较大的面料进行裁剪，避免了多人同时操作，同时配合定位杆的使用，进而大大提高了面料裁剪的效率及其质量；即：将宽度较大的面料平铺在一一对应的四个导向带之间，滑架的内部的竖直方向上的两两对称的两个转轴转动方向相反，进而在限位的同时驱动面料沿着背离滑架的方向滑动，便于操作人员在端部进行裁剪，同时有效的避免了在裁剪过程中位置发生偏移，造成面料损坏，配合定位杆的使用，使操作者始终沿着定位杆的位置对面料进行裁剪，同时定位杆的使用也起到托起面料的作用，使面料传送的效果更好，避免了操作人员长时间接触面料，使面料上的防腐剂粘在手上，进而大大提高了操作的安全性能，同时延伸至滑架的内部的两个支撑架的内部的转轴固定连接，延伸至滑块的内部的支撑架的内部的两个转轴固定连接，进而使滑块上的两个转轴同时传动，使滑架上的两个转轴同时传动，使传动更加稳定；当需要驱动导向带转动时，踩压压板，压板采用可杠杆原理，使踩压更加省力，压板绕导向轴转动，压板抵触气囊，复位弹簧压缩，使气囊的内部的气体经过气管推动齿条；当齿条往滑块方向滑动时，齿条上的驱动齿抵触齿轮，进而带动齿轮逆时针转动，当齿条背离滑块方向滑动时，驱动齿抵触齿轮与齿条之间转动，进而使齿条复位；当与滑架转动连接的导向轮逆时针转动时，导向轮转动，带动皮带逆时针转动，进而使滑块上的支撑架上的转轴逆时针转动，使滑架上的支撑架上的转轴顺时针转动，进而使两两对称的两个导向带带动面料输送至裁剪端，限位块上的导向轮的设置调节了皮带的松紧度，当滑块滑动时，转轴的位置发生改变，通过限位块与滑架滑动，使限位弹簧形变，用于对皮带的松紧度进行调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种面料裁切装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的支撑结构与驱动结构的连接结构示意图；

图4为图3所示B部放大示意图；

图5为图3所示C部放大示意图。

图中：1、支撑结构，11、底座，12、第一驱动杆，13、盖板，14、滑架，2、驱动结构，21、外框，22、压板，23、导向轴，24、气管，25、气囊，26、复位弹簧，3、高度调节结构，31、第二驱动杆，32、滑块，4、导向定位结构，41、导向带，42、转轴，43、支撑架，5、定位杆，6、限位结构，61、限位块，62、限位弹簧，63、皮带，64、导向轮，7、传动结构，71、齿条，72、驱动齿，73、齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种面料裁切装置，包括支撑结构1、驱动结构2、高度调节结构3、导向定位结构4、定位杆5、限位结构6和传动结构7；用于调节裁剪设备的高度的所述支撑结构1的顶端设有所述高度调节结构3，所述高度调节结构3和所述支撑结构1上均设有两个两两对称的用于对面料进行导向定位的所述导向定位结构4，所述支撑结构1上设有用于支撑面料对面料进行定位的所述定位杆5，且所述定位杆5设于所述支撑结构1上的两个所述导向定位结构4之间；所述支撑结构1的底端设有所述驱动结构2，所述驱动结构2连接于所述支撑结构1的内部的所述传动结构7，且所述传动结构7通过所述限位结构6连接于所述导向定位结构4，且所述限位结构6设于所述支撑结构1的内部。

具体的，所述支撑结构1包括底座11、第一驱动杆12、盖板13和滑架14，截面为L形的所述底座11上设有所述驱动结构2，所述底座11上设有滑动连接的所述滑架14，所述滑架14上设有螺栓连接的所述盖板13，所述第一驱动杆12贯穿连接于所述底座11且延伸至所述滑架14的内部，所述第一驱动杆12与所述底座11之间转动连接，所述第一驱动杆12与所述滑架14之间螺纹连接；所述支撑结构1上设有所述高度调节结构3，所述支撑结构1和所述高度调节结构3上均设有两个一一对应的用于导向定位面料的所述导向定位结构4，进而便于快速的调节所述导向定位结构4的高度，便于不同身高的操作人员使用，即：首先根据操作人员的身高，转动所述第一驱动杆12，所述第一驱动杆12转动带动所述滑架14在所述底座11的内部滑动，采用所述第一驱动杆12螺纹驱动所述滑架14在所述底座11的内部滑动，进而使所述滑架14的调节更加方便快捷稳定，进而调节所述导向定位结构4距离所述底座11的高度，便于不同身高操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度。

具体的，所述高度调节结构3包括第二驱动杆31和滑块32，所述滑块32与所述滑架14之间滑动连接，所述第二驱动杆31贯穿于所述滑架14且延伸至所述滑块32的内部，且所述第二驱动杆31与所述滑架14之间转动连接，所述第二驱动杆31与所述滑块32之间螺纹连接，且所述滑块32和所述滑架14上均对称设有两个所述导向定位结构4；所述高度调节结构3设于所述支撑结构1的端部，且所述支撑结构1和所述高度调节结构3上均设有两个一一对应的所述导向定位结构4，进而便于对不同的厚度的面料进行导向定位；即：根据面料的厚度不同，转动所述第二驱动杆31，所述第二驱动杆31螺纹驱动所述滑块32在所述滑架14的内部滑动，进而快速的调节所述滑块32上的所述导向定位结构4与所述滑架14上的所述导向定位结构4之间的距离，进而便于对不同厚度的面料进行导向定位，提高了操作灵活性能。

具体的，所述导向定位结构4包括导向带41、转轴42和支撑架43，所述滑块32和所述滑架14上均对称设有两个所述支撑架43，所述支撑架43的两端转动连接有两个所述转轴42，所述导向带41缠绕于两个所述转轴42，且所述滑架14上的所述导向带41与所述滑块32上的所述导向带41一一对应，所述限位结构6连接于延伸至所述滑架14的内部的所述转轴42，延伸至所述滑架14的内部的两个所述支撑架43的内部的所述转轴42固定连接，延伸至所述滑块32的内部的所述支撑架43的内部的两个所述转轴42固定连接，所述滑架14上固定有截面为直角三角形的所述定位杆5，且所述定位杆5设于所述滑架14上的两个所述导向带41之间；所述支撑结构1上的两个所述导向定位结构4与所述高度调节结构3上的所述导向定位结构4一一对应，进而便于通过两两对称的两个所述导向定位结构4对面料进行定位，然后输送至操作者的一端，便于对宽度较大的面料进行裁剪，避免了多人同时操作，同时配合所述定位杆5的使用，进而大大提高了面料裁剪的效率及其质量；即：将宽度较大的面料平铺在一一对应的四个所述导向带41之间，所述滑架14的内部的竖直方向上的两两对称的两个所述转轴42转动方向相反，进而在限位的同时驱动面料沿着背离所述滑架14的方向滑动，便于操作人员在端部进行裁剪，同时有效的避免了在裁剪过程中位置发生偏移，造成面料损坏，配合所述定位杆5的使用，使操作者始终沿着所述定位杆5的位置对面料进行裁剪，同时所述定位杆5的使用也起到托起面料的作用，使面料传送的效果更好，避免了操作人员长时间接触面料，使面料上的防腐剂粘在手上，进而大大提高了操作的安全性能，同时延伸至所述滑架14的内部的两个所述支撑架43的内部的所述转轴42固定连接，延伸至所述滑块32的内部的所述支撑架43的内部的两个所述转轴42固定连接，进而使所述滑块32上的两个所述转轴42同时传动，使所述滑架14上的两个所述转轴42同时传动，使传动更加稳定。

具体的，所述限位结构6包括限位块61、限位弹簧62、皮带63和两个导向轮64，所述滑架14的内部设有滑动连接的所述限位块61，所述限位块61的端部设有所述限位弹簧62，所述限位弹簧62背离所述限位块61的一端连接于所述滑架14，所述限位块61上设有一个转动连接的所述导向轮64，另外一个所述导向轮64与所述滑架14之间转动连接，所述皮带63缠绕于两个所述导向轮64和所述滑块32上的所述支撑架43上的所述转轴42，且所述皮带63抵触于所述滑架14上的所述支撑架43上的所述转轴42；当与所述滑架14转动连接的所述导向轮64逆时针转动时，所述导向轮64转动，带动所述皮带63逆时针转动，进而使所述滑块32上的所述支撑架43上的所述转轴42逆时针转动，使所述滑架14上的所述支撑架43上的所述转轴42顺时针转动，进而使两两对称的两个所述导向带41带动面料输送至裁剪端，所述限位块61上的所述导向轮64的设置调节了所述皮带63的松紧度，当所述滑块32滑动时，所述转轴42的位置发生改变，通过所述限位块61与所述滑架14滑动，使所述限位弹簧62形变，用于对所述皮带63的松紧度进行调整。

具体的，所述传动结构7包括齿条71、驱动齿72和齿轮73，所述齿条71与所述滑架14之间滑动连接，所述齿轮73固定于与所述滑架14之间转动连接的所述导向轮64，所述齿条71上设有多个所述驱动齿72，所述驱动齿72与所述齿条71之间转动连接；当所述齿条71往所述滑块32方向滑动时，所述齿条71上的所述驱动齿72抵触所述齿轮73，进而带动所述齿轮73逆时针转动，当所述齿条71背离所述滑块32方向滑动时，所述驱动齿72抵触所述齿轮73与所述齿条71之间转动，进而使所述齿条71复位。

具体的，所述驱动结构2包括外框21、压板22、导向轴23、气管24、气囊25和复位弹簧26，所述外框21固定于所述底座11，所述导向轴23贯穿连接于所述外框21和所述压板22，所述压板22与所述导向轴23之间转动连接，所述外框21的内部设有所述气囊25，所述气囊25的内部设有所述复位弹簧26，所述气管24的一端固定于所述外框21且与所述气囊25导通，所述气管24的另外一端导通与所述滑架14，所述压板22靠近所述气囊25的一端为半球形结构；当需要驱动所述导向带41转动时，踩压所述压板22，所述压板22采用可杠杆原理，使踩压更加省力，所述压板22绕所述导向轴23转动，所述压板22抵触所述气囊25，所述复位弹簧26压缩，使所述气囊25的内部的气体经过所述气管24推动所述齿条71。

在使用时，首先根据操作人员的身高，转动第一驱动杆12，第一驱动杆12转动带动滑架14在底座11的内部滑动，采用第一驱动杆12螺纹驱动滑架14在底座11的内部滑动，进而使滑架14的调节更加方便快捷稳定，进而调节导向定位结构4距离底座11的高度，便于不同身高操作人员使用，进而大大提高了使用舒适度，根据面料的厚度不同，转动第二驱动杆31，第二驱动杆31螺纹驱动滑块32在滑架14的内部滑动，进而快速的调节滑块32上的导向定位结构4与滑架14上的导向定位结构4之间的距离，进而便于对不同厚度的面料进行导向定位，提高了操作灵活性能；将宽度较大的面料平铺在一一对应的四个导向带41之间，滑架14的内部的竖直方向上的两两对称的两个转轴42转动方向相反，进而在限位的同时驱动面料沿着背离滑架14的方向滑动，便于操作人员在端部进行裁剪，同时有效的避免了在裁剪过程中位置发生偏移，造成面料损坏，配合定位杆5的使用，使操作者始终沿着定位杆5的位置对面料进行裁剪，同时定位杆5的使用也起到托起面料的作用，使面料传送的效果更好，避免了操作人员长时间接触面料，使面料上的防腐剂粘在手上，进而大大提高了操作的安全性能，同时延伸至滑架14的内部的两个支撑架43的内部的转轴42固定连接，延伸至滑块32的内部的支撑架43的内部的两个转轴42固定连接，进而使滑块32上的两个转轴42同时传动，使滑架14上的两个转轴42同时传动，使传动更加稳定；当需要驱动导向带41转动时，踩压压板22，压板22采用可杠杆原理，使踩压更加省力，压板22绕导向轴23转动，压板22抵触气囊25，复位弹簧26压缩，使气囊25的内部的气体经过气管24推动齿条71；当齿条71往滑块32方向滑动时，齿条71上的驱动齿72抵触齿轮73，进而带动齿轮73逆时针转动，当齿条71背离滑块32方向滑动时，驱动齿72抵触齿轮73与齿条71之间转动，进而使齿条71复位；当与滑架14转动连接的导向轮64逆时针转动时，导向轮64转动，带动皮带63逆时针转动，进而使滑块32上的支撑架43上的转轴42逆时针转动，使滑架14上的支撑架43上的转轴42顺时针转动，进而使两两对称的两个导向带41带动面料输送至裁剪端，限位块61上的导向轮64的设置调节了皮带63的松紧度，当滑块32滑动时，转轴42的位置发生改变，通过限位块61与滑架14滑动，使限位弹簧62形变，用于对皮带63的松紧度进行调整。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种面料裁切装置，其特征在于：包括支撑结构(1)、驱动结构(2)、高度调节结构(3)、导向定位结构(4)、定位杆(5)、限位结构(6)和传动结构(7)；用于调节裁剪设备的高度的所述支撑结构(1)的顶端设有所述高度调节结构(3)，所述高度调节结构(3)和所述支撑结构(1)上均设有两个两两对称的用于对面料进行导向定位的所述导向定位结构(4)，所述支撑结构(1)上设有用于支撑面料对面料进行定位的所述定位杆(5)，且所述定位杆(5)设于所述支撑结构(1)上的两个所述导向定位结构(4)之间；所述支撑结构(1)的底端设有所述驱动结构(2)，所述驱动结构(2)连接于所述支撑结构(1)的内部的所述传动结构(7)，且所述传动结构(7)通过所述限位结构(6)连接于所述导向定位结构(4)，且所述限位结构(6)设于所述支撑结构(1)的内部；

所述支撑结构(1)包括底座(11)、第一驱动杆(12)、盖板(13)和滑架(14)，截面为L形的所述底座(11)上设有所述驱动结构(2)，所述底座(11)上设有滑动连接的所述滑架(14)，所述滑架(14)上设有螺栓连接的所述盖板(13)，所述第一驱动杆(12)贯穿连接于所述底座(11)且延伸至所述滑架(14)的内部，所述第一驱动杆(12)与所述底座(11)之间转动连接，所述第一驱动杆(12)与所述滑架(14)之间螺纹连接；

所述高度调节结构(3)包括第二驱动杆(31)和滑块(32)，所述滑块(32)与所述滑架(14)之间滑动连接，所述第二驱动杆(31)贯穿于所述滑架(14)且延伸至所述滑块(32)的内部，且所述第二驱动杆(31)与所述滑架(14)之间转动连接，所述第二驱动杆(31)与所述滑块(32)之间螺纹连接，且所述滑块(32)和所述滑架(14)上均对称设有两个所述导向定位结构(4)；

所述导向定位结构(4)包括导向带(41)、转轴(42)和支撑架(43)，所述滑块(32)和所述滑架(14)上均对称设有两个所述支撑架(43)，所述支撑架(43)的两端转动连接有两个所述转轴(42)，所述导向带(41)缠绕于两个所述转轴(42)，且所述滑架(14)上的所述导向带(41)与所述滑块(32)上的所述导向带(41)一一对应，所述限位结构(6)连接于延伸至所述滑架(14)的内部的所述转轴(42)，延伸至所述滑架(14)的内部的两个所述支撑架(43)的内部的所述转轴(42)固定连接，延伸至所述滑块(32)的内部的所述支撑架(43)的内部的两个所述转轴(42)固定连接，所述滑架(14)上固定有截面为直角三角形的所述定位杆(5)，且所述定位杆(5)设于所述滑架(14)上的两个所述导向带(41)之间；

所述限位结构(6)包括限位块(61)、限位弹簧(62)、皮带(63)和两个导向轮(64)，所述滑架(14)的内部设有滑动连接的所述限位块(61)，所述限位块(61)的端部设有所述限位弹簧(62)，所述限位弹簧(62)背离所述限位块(61)的一端连接于所述滑架(14)，所述限位块(61)上设有一个转动连接的所述导向轮(64)，另外一个所述导向轮(64)与所述滑架(14)之间转动连接，所述皮带(63)缠绕于两个所述导向轮(64)和所述滑块(32)上的所述支撑架(43)上的所述转轴(42)，且所述皮带(63)抵触于所述滑架(14)上的所述支撑架(43)上的所述转轴(42)；

所述传动结构(7)包括齿条(71)、驱动齿(72)和齿轮(73)，所述齿条(71)与所述滑架(14)之间滑动连接，所述齿轮(73)固定于与所述滑架(14)之间转动连接的所述导向轮(64)，所述齿条(71)上设有多个所述驱动齿(72)，所述驱动齿(72)与所述齿条(71)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述驱动结构(2)包括外框(21)、压板(22)、导向轴(23)、气管(24)、气囊(25)和复位弹簧(26)，所述外框(21)固定于所述底座(11)，所述导向轴(23)贯穿连接于所述外框(21)和所述压板(22)，所述压板(22)与所述导向轴(23)之间转动连接，所述外框(21)的内部设有所述气囊(25)，所述气囊(25)的内部设有所述复位弹簧(26)，所述气管(24)的一端固定于所述外框(21)且与所述气囊(25)导通，所述气管(24)的另外一端导通与所述滑架(14)，所述压板(22)靠近所述气囊(25)的一端为半球形结构。

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