CN220643332U - 一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，涉及过滤技术领域。本实用新型包括处理箱，所述处理箱的顶部固定插接有进液管，所述处理箱内壁固定连接有过滤板，所述处理箱表面设置有用于对过滤板进行清理的防堵组件，所述处理箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板下方设置有离心过滤组件，所述处理箱的底部设置有除杂组件，所述除杂组件的下方设置有存液箱，所述存液箱的左右两侧均固定插接有出液管，所述防堵组件包括第一电机，且第一电机固定安装在处理箱的顶部，在使用中实现了便于对镀镍液进行循环输送的效果，在循环输送过程中能够对镀镍液进行有效过滤，避免了杂质在生产线中循环，从而保障了镀镍液的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，具体涉及一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。
背景技术
镀镍溶液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍－磷、化学镀镍－硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
公开号为CN213866489U的中国专利文件公开了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，包括循环装置，所述循环装置内对称安装有处理腔，所述循环装置的相背侧壁上对称固定连通有与两个处理腔相匹配的出液管，所述循环装置的顶部侧壁上对称固定连接有支撑块，且两块支撑块的顶部侧壁固定连接有剖面为矩形的中转箱，所述中转箱顶部外箱壁的中部固定连通有进液管。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：由于镀镍液在镀镍过程中会产生沉淀物，现有技术在对镀镍液进行循环的过程中，难以对液体中的沉淀物进行有效处理，会将沉淀物输送至多条生产线上，影响镀镍效果。
为此提出一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定插接有进液管，所述处理箱内壁固定连接有过滤板，所述处理箱表面设置有用于对过滤板进行清理的防堵组件，所述处理箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板下方设置有离心过滤组件，所述处理箱的底部设置有除杂组件，所述除杂组件的下方设置有存液箱，所述存液箱的左右两侧均固定插接有出液管。
进一步地，所述防堵组件包括第一电机，且第一电机固定安装在处理箱的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有刷毛。
进一步地，所述离心过滤组件包括第二电机，且第二电机固定安装在处理箱的底面中部，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部固定连接有连接管，所述固定板表面固定安装有接头，且接头与连接管转动连接，所述过滤筒表面铰接有清理门。
进一步地，所述除杂组件包括导流管，且导流管两端分别有处理箱和存液箱固定连接，所述导流管的内部卡接有活性炭滤芯。
进一步地，所述处理箱的正面铰接有检修门，所述导流管的正面铰接有活动门。
进一步地，所述安装板的数量为三个，所述刷毛为氟橡胶材质。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过进液管将生产线中的镀镍液送入处理箱的内部，通过过滤板对镀镍液进行初步过滤，通过防堵组件运行，避免过滤板发生堵塞，镀镍液继续流动进入离心过滤组件的内部，通过离心过滤组件对镀镍液进行离心过滤，过滤后的镀镍液再穿过除杂组件进入存液箱的内部，通过除杂组件对镀镍液进行再次过滤，通过出液管可将存液箱内部的镀镍液排出，通过两个出液管可将镀镍液送入不同的生产线，在使用中实现了便于对镀镍液进行循环输送的效果，在循环输送过程中能够对镀镍液进行有效过滤，避免了杂质在生产线中循环，从而保障了镀镍液的清洁。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型结构正剖图；
图3是本实用新型防堵组件结构放大图；
图4是本实用新型离心过滤组件结构放大图；
附图标记：1、处理箱；2、进液管；3、过滤板；4、防堵组件；401、第一电机；402、第一转轴；403、安装板；404、刷毛；5、固定板；6、检修门；7、离心过滤组件；701、第二电机；702、第二转轴；703、过滤筒；704、连接管；705、接头；706、清理门；8、存液箱；9、除杂组件；901、导流管；902、活性炭滤芯；903、活动门；10、出液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部固定插接有进液管2，处理箱1内壁固定连接有过滤板3，处理箱1表面设置有用于对过滤板3进行清理的防堵组件4，处理箱1的内壁固定连接有固定板5，固定板5下方设置有离心过滤组件7，处理箱1的底部设置有除杂组件9，除杂组件9的下方设置有存液箱8，存液箱8的左右两侧均固定插接有出液管10，更具体的为，通过进液管2将生产线中的镀镍液送入处理箱1的内部，通过过滤板3对镀镍液进行初步过滤，通过防堵组件4运行，避免过滤板3发生堵塞，镀镍液继续流动进入离心过滤组件7的内部，通过离心过滤组件7对镀镍液进行离心过滤，过滤后的镀镍液再穿过除杂组件9进入存液箱8的内部，通过除杂组件9对镀镍液进行再次过滤，通过出液管10可将存液箱8内部的镀镍液排出，通过两个出液管10可将镀镍液送入不同的生产线。
如图3所示，防堵组件4包括第一电机401，且第一电机401固定安装在处理箱1的顶部，第一电机401的输出端固定连接有第一转轴402，第一转轴402的表面固定连接有安装板403，安装板403的底部固定连接有刷毛404，需要说明的是，通过第一电机401运行，驱动第一转轴402发生转动，从而带动安装板403转动，进而带动刷毛404沿着过滤板3的表面转动，从而对过滤板3的表面进行清扫，避免杂物对过滤板3造成堵塞，从而保障过滤板3的过滤效果。
如图1、图4所示，离心过滤组件7包括第二电机701，且第二电机701固定安装在处理箱1的底面中部，第二电机701的输出端固定连接有第二转轴702，第二转轴702的顶部固定连接有过滤筒703，过滤筒703的顶部固定连接有连接管704，固定板5表面固定安装有接头705，且接头705与连接管704转动连接，过滤筒703表面铰接有清理门706，更具体的为，镀镍液通过接头705和连接管704进入过滤筒703的内部，镀镍液穿过过滤筒703表面流出，杂质被截留在过滤筒703的内部，再通过第二电机701驱动第二转轴702转动，带动过滤筒703快速转动，使得过滤筒703内部的镀镍液转动，加速过滤。
如图1、图2所示，除杂组件9包括导流管901，且导流管901两端分别有处理箱1和存液箱8固定连接，导流管901的内部卡接有活性炭滤芯902，需要说明的是，通过处理箱1内部的镀镍液通过导流管901流入存液箱8的内部，通过活性炭滤芯902对液体中含有的杂质进行吸附处理。
如图1所示，处理箱1的正面铰接有检修门6，导流管901的正面铰接有活动门903，更具体的为，通过设置检修门6，开启检修门6后可对处理箱1的内部进行检修，通过开启活动门903，从而方便对活性炭滤芯902进行拆卸和更换。
如图2、图3所示，安装板403的数量为三个，刷毛404为氟橡胶材质，需要说明的是，通过三个安装板403和刷毛404配合，对过滤板3表面的沉淀进行搅动，避免对过滤板3造成堵塞，通过设置氟橡胶材质，避免刷毛404被镀镍液腐蚀，从而保障刷毛404的使用寿命。
综上所述：本实用新型通过进液管2将生产线中的镀镍液送入处理箱1的内部，通过过滤板3对镀镍液进行初步过滤，通过防堵组件4运行，避免过滤板3发生堵塞，镀镍液继续流动进入离心过滤组件7的内部，通过离心过滤组件7对镀镍液进行离心过滤，过滤后的镀镍液再穿过除杂组件9进入存液箱8的内部，通过除杂组件9对镀镍液进行再次过滤，通过出液管10可将存液箱8内部的镀镍液排出，通过两个出液管10可将镀镍液送入不同的生产线，在使用中实现了便于对镀镍液进行循环输送的效果，在循环输送过程中能够对镀镍液进行有效过滤，避免了杂质在生产线中循环，从而保障了镀镍液的清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部固定插接有进液管(2)，所述处理箱(1)内壁固定连接有过滤板(3)，所述处理箱(1)表面设置有用于对过滤板(3)进行清理的防堵组件(4)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)下方设置有离心过滤组件(7)，所述处理箱(1)的底部设置有除杂组件(9)，所述除杂组件(9)的下方设置有存液箱(8)，所述存液箱(8)的左右两侧均固定插接有出液管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，所述防堵组件(4)包括第一电机(401)，且第一电机(401)固定安装在处理箱(1)的顶部，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的表面固定连接有安装板(403)，所述安装板(403)的底部固定连接有刷毛(404)。
3.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，所述离心过滤组件(7)包括第二电机(701)，且第二电机(701)固定安装在处理箱(1)的底面中部，所述第二电机(701)的输出端固定连接有第二转轴(702)，所述第二转轴(702)的顶部固定连接有过滤筒(703)，所述过滤筒(703)的顶部固定连接有连接管(704)，所述固定板(5)表面固定安装有接头(705)，且接头(705)与连接管(704)转动连接，所述过滤筒(703)表面铰接有清理门(706)。
4.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，所述除杂组件(9)包括导流管(901)，且导流管(901)两端分别有处理箱(1)和存液箱(8)固定连接，所述导流管(901)的内部卡接有活性炭滤芯(902)。
5.根据权利要求4所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，所述处理箱(1)的正面铰接有检修门(6)，所述导流管(901)的正面铰接有活动门(903)。
6.根据权利要求2所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置，其特征在于，所述安装板(403)的数量为三个，所述刷毛(404)为氟橡胶材质。
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