CN220643203U - 一种热处理炉用铸件支撑吊具及配套热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热处理炉用铸件支撑吊具,包括连接杆,所述连接杆的端部设有挂环,所述挂环用于将支撑吊具悬挂在炉内,所述连接杆外周套装固定有托板,所述托板内设有安装腔,所述安装腔内设有可沿径向方向进行移动的支撑杆,所述支撑杆为多个并沿圆周均匀分布,所述安装腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动支撑杆进行移动。本实用新型具有以下优点和效果:能够将支撑吊具整体支撑于炉内,以防止产生倾斜或晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件热处理加工技术领域,具体涉及一种热处理炉用铸件支撑吊具及配套热处理炉。
背景技术
热处理是指工件在固态作用下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属加热工艺。在热处理工序中,需要利用吊具将工件悬吊在加热炉内。
为此,在此前本司设计了一款公告号为CN209685137U的中国专利文件中公开的一种用于井式热处理炉的吊具,包括调节装置,调节装置包括连接杆,连接杆顶端开设有第一限位槽,连接杆底端开设有第二限位槽,连接杆圆周外壁靠近其顶端的位置开设有第一螺栓孔,第一螺栓孔内设有第一螺栓,第一限位槽内设有第一滑杆,第一滑杆圆周外壁开设有多个第一穿孔,第一滑杆圆周外壁靠近其底端的位置套设有第一限位环,第一滑杆顶端设有固定杆,固定杆顶端设有固定环。
由上述公开的内容可知,在上述技术方案中通过调节装置能够调节第一滑杆与第二滑杆的高度,进而能够调整多个托板之间的间距,实现了较大的工件也能够轻松的放入至托板上。
然而,在实际使用的过程中发现,在将工件放置在托板上时,需要确保工件放置均匀,否则容易出现吊具悬挂在炉内时,由于受力不均产生倾斜或晃动的问题,从而不利于对工件进行均匀加热的同时,存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用铸件支撑吊具,悬挂在炉内时能够将支撑吊具整体支撑于炉内,以防止产生倾斜或晃动。本实用新型的另一种目的是提供一种配套热处理炉。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种热处理炉用铸件支撑吊具,其特征在于,包括连接杆,所述连接杆的端部设有挂环,所述挂环用于将支撑吊具悬挂在炉内,所述连接杆外周套装固定有托板,所述托板内设有安装腔,所述安装腔内设有可沿径向方向进行移动的支撑杆,所述支撑杆为多个并沿圆周均匀分布,所述安装腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动支撑杆进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括安装座,所述安装座设置于安装腔中心,所述安装座上设有第一通槽,所述第一通槽为多个并按圆周均匀分布,所述托板周壁设有与第一通槽对应的第二通槽,所述支撑杆耦合于第一通槽和第二通槽内,所述支撑杆位于朝向安装腔的一端设有传动齿条,所述安装座与托板周壁之间作为安装区,所述安装区内设有齿环和齿轮,所述齿轮转动连接于安装区,所述齿轮分别与齿环和传动齿条啮合。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮的上方设有驱动杆,所述驱动杆一端固定于齿轮表面,另一端向上延伸至安装腔外。
本实用新型进一步设置为:所述托板表面设有贯穿的流通孔,所述流通孔为多个并按圆周均匀分布,所述流通孔与安装区连通。
本实用新型还提供一种磁吸拉链,包括炉体,所述炉体内壁设有用于支撑上述任一项所述支撑杆的支撑槽,所述支撑槽为多个,并沿竖直方向彼此间隔设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过设置的可沿径向方向移动的支撑杆,在将支撑吊具悬挂在炉体内后,通过驱动支撑杆沿远离安装腔的方向移动,使得支撑杆能够伸出,以此抵接在炉体内,构成对支撑吊具整体的限位,所以,有效解决了现有技术中,需要确保工件均匀的放置于托板,否则容易出现由于受力不均产生倾斜或晃动的技术问题,进而能够提高支撑吊具悬挂在炉体内时的稳定性,同理,需要将支撑吊具从炉体内取出时,通过驱动支撑杆沿朝向安装腔的方向移动,使得支撑杆能够缩回,以此解除对支撑吊具的限位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中托板内部结构示意图;
图3为本实用新型中支撑吊具安装于炉体内时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种热处理炉用铸件支撑吊具,包括连接杆1,连接杆1的端部设有挂环2,挂环2用于将支撑吊具悬挂在炉内,连接杆1外周套装固定有托板3,托板3内设有安装腔,安装腔内设有可沿径向方向进行移动的支撑杆4,支撑杆4为多个并沿圆周均匀分布,安装腔内设有驱动装置,驱动装置用于驱动支撑杆4进行移动,在将支撑吊具悬挂在炉体8内后,通过驱动支撑杆4沿远离安装腔的方向移动,使得支撑杆4能够伸出,以此抵接在炉体8内,构成对支撑吊具整体的限位,从而能够提高支撑吊具悬挂在炉体8内时的稳定性,同理,需要将支撑吊具从炉体8内取出时,通过驱动支撑杆4沿朝向安装腔的方向移动,使得支撑杆4能够缩回,以此解除对支撑吊具的限位后,再将支撑吊具从炉内取出。
本实施例中,该驱动装置的具体结构包括安装座51,安装座51设置于安装腔中心,安装座51上设有第一通槽511,第一通槽511为多个并按圆周均匀分布,托板3周壁设有与第一通槽511对应的第二通槽31,支撑杆4耦合于第一通槽511和第二通槽31内,支撑杆4位于朝向安装腔的一端设有传动齿条52,安装座51与托板3周壁之间作为安装区6,安装区6内设有齿环53和齿轮54,齿轮54转动连接于安装区6,齿轮54分别与齿环53和传动齿条52啮合,在需要驱动支撑杆4沿着径向方向进行移动时,通过驱动某个齿轮54进行转动,随着该齿轮54的转动能够带动与齿轮54啮合的传动齿条52转动,使得在传动齿条52的转动下能够带动各个齿轮54转动,从而在齿轮54的转动下能够带动传动齿条52进行移动,以此实现支撑杆4沿径向方向的移动,并且通过设置的第一通槽511和第二通槽31能够对支撑杆4的移动起到导向的作用。
本实施例中,在齿轮54的上方进一步设有驱动杆7,驱动杆7一端固定于齿轮54表面,另一端向上延伸至安装腔外,通过设置的驱动杆7能够通过人为或设备转动驱动杆7的方式来驱动齿轮54进行转动,从而便于驱动支撑杆4沿径向方向进行移动。
本实施例中,在托板3表面进一步设有贯穿的流通孔32,流通孔32为多个并按圆周均匀分布,流通孔32与安装区6连通,通过设置的流通孔32能够便于炉内产生的热量进行流通,从而提高对放置于托板3上的工件的热处理效果。
本实施例还公开了一种配套热处理炉,包括炉体8,炉体8内壁设有用于支撑上述支撑杆4的支撑槽81,支撑槽81为多个,并沿竖直方向彼此间隔设置,通过在炉体8内设置支撑槽81,在将支撑吊具悬挂于炉体8内时,此时支撑槽81能够与支撑杆4相对,随后在支撑杆4伸出后,支撑槽81能够对支撑杆4进行支撑,防止支撑杆4下滑,以此提高对支撑吊具整体支撑限位的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种热处理炉用铸件支撑吊具,其特征在于,包括连接杆,所述连接杆的端部设有挂环,所述挂环用于将支撑吊具悬挂在炉内,所述连接杆外周套装固定有托板,所述托板内设有安装腔,所述安装腔内设有可沿径向方向进行移动的支撑杆,所述支撑杆为多个并沿圆周均匀分布,所述安装腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动支撑杆进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种热处理炉用铸件支撑吊具,其特征在于,所述驱动装置包括安装座,所述安装座设置于安装腔中心,所述安装座上设有第一通槽,所述第一通槽为多个并按圆周均匀分布,所述托板周壁设有与第一通槽对应的第二通槽,所述支撑杆耦合于第一通槽和第二通槽内,所述支撑杆位于朝向安装腔的一端设有传动齿条,所述安装座与托板周壁之间作为安装区,所述安装区内设有齿环和齿轮,所述齿轮转动连接于安装区,所述齿轮分别与齿环和传动齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种热处理炉用铸件支撑吊具,其特征在于,所述齿轮的上方设有驱动杆,所述驱动杆一端固定于齿轮表面,另一端向上延伸至安装腔外。
4.根据权利要求2所述的一种热处理炉用铸件支撑吊具,其特征在于,所述托板表面设有贯穿的流通孔,所述流通孔为多个并按圆周均匀分布,所述流通孔与安装区连通。
5.一种配套热处理炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体内壁设有用于支撑权利要求1-4任一项所述支撑杆的支撑槽,所述支撑槽为多个,并沿竖直方向彼此间隔设置。
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