CN215288911U - 一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理工艺装备技术领域，具体涉及一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，包括齿轮托盘、竖立连接在所述齿轮托盘中心部位的吊装轴和连接在所述吊装轴顶端部位的可卸式吊架，所述吊装轴的顶端外圆部位设置有一环形槽，所述可卸式吊架的上端设置有吊耳，所述可卸式吊架的下端两侧向下竖立连接有一对竖板，所述一对竖板的下端共同连接有一水平吊板，所述水平吊板上开设有一U型槽，所述水平吊板上的U型槽活动卡入所述吊装轴顶端的环形槽中。本实用新型方便了吊装时的挂钩专业，并提高了挂钩的效率和吊装的安全性。

Description

一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装

技术领域

本实用新型涉及热处理工艺装备技术领域，具体涉及一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装。

背景技术

在齿轮制造过程中，涉及到齿轮的热处理。齿轮热处理包括回火、淬火、渗碳等工艺过程。

现有技术在批量制造齿轮时，通常将数量较多的一批齿轮都放置到工装架上，然后将齿轮连同工装架一起吊入大型热处理炉内进行热处理。热处理完成后再将齿轮连同工装架一起吊出，再放置到缓冷坑中加以保温和缓冷。

但是，现有常规的齿轮热处理工装架在使用时还存在以下不足：工装架吊装到大型热处理炉内后，由于处理炉内温度较高，考虑安全原因，人员往往无法靠近热处理炉进行挂钩专业，导致吊钩不易与工装架相连接；另外热处理后，吊钩又不易挂接到位于热处理炉内工装架的吊耳上。

因此，有必要通过技术改进以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，旨在方便吊装时的挂钩专业，并提高挂钩的效率和吊装的安全性。具体的技术方案如下：

一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，包括齿轮托盘、竖立连接在所述齿轮托盘中心部位的吊装轴和连接在所述吊装轴顶端部位的可卸式吊架，所述吊装轴的顶端外圆部位设置有一环形槽，所述可卸式吊架的上端设置有吊耳，所述可卸式吊架的下端两侧向下竖立连接有一对竖板，所述一对竖板的下端共同连接有一水平吊板，所述水平吊板上开设有一U型槽，所述水平吊板上的U型槽活动卡入所述吊装轴顶端的环形槽中。

为了提高挂钩后吊装的安全性，进一步的改进方案是：在所述水平吊板的上端面位于所述U型槽的位置设置有一下沉的鍃孔，所述水平吊板上的U型槽活动卡入所述吊装轴顶端的环形槽后，所述吊装轴上靠近所述环形槽上端的一段外圆定位于所述下沉的鍃孔内。

本实用新型中，所述可卸式吊架包括一水平连接板，所述吊耳竖立连接在所述水平连接板的上端中央，所述一对竖板向下竖立连接在所述水平连接板的两侧。

为了提高吊装的稳定性，进一步的改进方案是：所述吊耳上设置有一对左右分布的吊装孔，在所述吊耳的一侧且位于所述一对吊装孔之间的部位连接有一吊钩分隔板。

为了使得齿轮吊装到热处理炉后，其可卸式吊架更加可靠地与齿轮托盘上的吊装轴相分离，防止行车挂钩脱离可卸式吊架，进一步的改进方案是：在所述水平连接板的上端设置有一对限位支撑筋，所述限位支撑筋分置于所述吊耳的两侧。

本实用新型中，所述齿轮托盘上沿周向分布有若干数量上下通透的异形网格孔，每一所述异形网格孔用于齿轮一端圆柱轴的定位和热处理时的上下空气流通。

优选的，所述异形网格孔为T型孔或与T型孔相近似的近似T型孔。

为了在工装上增加热处理的齿轮数量，所述齿轮托盘的数量有若干个并沿所述吊装轴的上下方向间隔布置。

为了方便齿轮在齿轮托盘上的安装定位，若干个所述齿轮托盘中，除最下面的一个齿轮托盘外，其余齿轮托盘活动套装在所述吊装轴外圆上并通过隔套上下隔开。

本实用新型的使用方法如下：

(1)将齿轮安装到带有吊装轴的齿轮托盘上；

(2)将可卸式吊架挂接到行车的吊钩上；

(3)开启行车，将可卸式吊架吊至靠近吊装轴的顶部位置，调整好可卸式吊架的高度后，用行车水平移动可卸式吊架，使得可卸式吊架的水平吊板上的U型槽卡入吊装轴顶部的环形槽内，并使得吊装轴顶部外圆定位于水平吊板上的下沉的鍃孔中；

(4)用行车吊起可卸式吊架，将安装有齿轮的齿轮托盘吊入热处理炉中；到位后吊钩下移使得吊装轴顶部外圆脱离水平吊板上的下沉的鍃孔，然后用行车水平移动可卸式吊架使得吊装轴与水平吊板上的U型槽脱开、可卸式吊架与吊装轴分离；

(5)关闭热处理炉，对齿轮进行热处理；

(6)热处理完成后，使用行车和可卸式吊架与吊装轴相挂接，将齿轮连同齿轮托盘一起吊出。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，可卸式吊架与吊装轴的挂接和分离方便迅速，且由于在卸式吊架的水平吊板上设置了下沉的鍃孔，吊装轴不会滑出，安全性好。

第二，本实用新型的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，设置有一对吊装孔，同时配合吊钩分隔板和限位支撑筋，进一步提高了吊装操作的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装的结构示意图；

图2是图1的左视图(局部视图)；

图3是图1中的水平吊板的俯视图；

图4是齿轮托盘的同一圆周上相邻异形网格孔的布置图。

图中：1、齿轮托盘，2、吊装轴，3、可卸式吊架，4、环形槽，5、吊耳，6、竖板，7、水平吊板，8、U型槽，9、下沉的鍃孔，10、水平连接板，11、吊装孔，12、吊钩分隔板，13、限位支撑筋，14、异形网格孔，15、隔套，16、齿轮，17、齿轮一端圆柱轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示为本实用新型的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装的实施例，包括齿轮托盘1、竖立连接在所述齿轮托盘1中心部位的吊装轴2和连接在所述吊装轴2顶端部位的可卸式吊架3，所述吊装轴2的顶端外圆部位设置有一环形槽4，所述可卸式吊架3的上端设置有吊耳5，所述可卸式吊架3的下端两侧向下竖立连接有一对竖板6，所述一对竖板6的下端共同连接有一水平吊板7，所述水平吊板7上开设有一U型槽8，所述水平吊板7上的U型槽8活动卡入所述吊装轴2顶端的环形槽4中。

为了提高挂钩后吊装的安全性，进一步的改进方案是：在所述水平吊板7的上端面位于所述U型槽8的位置设置有一下沉的鍃孔9，所述水平吊板7上的U型槽8活动卡入所述吊装轴2顶端的环形槽4后，所述吊装轴2上靠近所述环形槽4上端的一段外圆定位于所述下沉的鍃孔9内。

本实施例中，所述可卸式吊架3包括一水平连接板10，所述吊耳5竖立连接在所述水平连接板10的上端中央，所述一对竖板6向下竖立连接在所述水平连接板10的两侧。

为了提高吊装的稳定性，进一步的改进方案是：所述吊耳5上设置有一对左右分布的吊装孔11，在所述吊耳5的一侧且位于所述一对吊装孔11之间的部位连接有一吊钩分隔板12。

为了使得齿轮吊装到热处理炉后，其可卸式吊架3更加可靠地与齿轮托盘1上的吊装轴2相分离，防止行车挂钩脱离可卸式吊架3，进一步的改进方案是：在所述水平连接板10的上端设置有一对限位支撑筋13，所述限位支撑筋13分置于所述吊耳5的两侧。

本实施例中，所述齿轮托盘1上沿周向分布有若干数量上下通透的异形网格孔14，每一所述异形网格孔14用于齿轮16一端圆柱轴17的定位和热处理时的上下空气流通。

优选的，所述异形网格孔14为T型孔或与T型孔相近似的近似T型孔。

为了在工装上增加热处理的齿轮16数量，所述齿轮托盘1的数量有若干个并沿所述吊装轴2的上下方向间隔布置。

为了方便齿轮16在齿轮托盘1上的安装定位，若干个所述齿轮托盘1中，除最下面的一个齿轮托盘1外，其余齿轮托盘1活动套装在所述吊装轴2外圆上并通过隔套15上下隔开。

本实施例的使用方法如下：

(1)将齿轮16安装到带有吊装轴2的齿轮托盘上；

(2)将可卸式吊架3挂接到行车的吊钩上；

(3)开启行车，将可卸式吊架3吊至靠近吊装轴2的顶部位置，调整好可卸式吊架3的高度后，用行车水平移动可卸式吊架3，使得可卸式吊架3的水平吊板7上的U型槽8卡入吊装轴2顶部的环形槽4内，并使得吊装轴2顶部外圆定位于水平吊板7上的下沉的鍃孔9中；

(4)用行车吊起可卸式吊架3，将安装有齿轮16的齿轮托盘1吊入热处理炉中；到位后吊钩下移使得吊装轴2顶部外圆脱离水平吊板7上的下沉的鍃孔9，然后用行车水平移动可卸式吊架3使得吊装轴2与水平吊板7上的U型槽8脱开、可卸式吊架3与吊装轴2分离；

(5)关闭热处理炉，对齿轮16进行热处理；

(6)热处理完成后，使用行车和可卸式吊架3与吊装轴2相挂接，将齿轮16连同齿轮托盘1一起吊出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，包括齿轮托盘、竖立连接在所述齿轮托盘中心部位的吊装轴和连接在所述吊装轴顶端部位的可卸式吊架，所述吊装轴的顶端外圆部位设置有一环形槽，所述可卸式吊架的上端设置有吊耳，所述可卸式吊架的下端两侧向下竖立连接有一对竖板，所述一对竖板的下端共同连接有一水平吊板，所述水平吊板上开设有一U型槽，所述水平吊板上的U型槽活动卡入所述吊装轴顶端的环形槽中。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，在所述水平吊板的上端面位于所述U型槽的位置设置有一下沉的鍃孔，所述水平吊板上的U型槽活动卡入所述吊装轴顶端的环形槽后，所述吊装轴上靠近所述环形槽上端的一段外圆定位于所述下沉的鍃孔内。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，所述可卸式吊架包括一水平连接板，所述吊耳竖立连接在所述水平连接板的上端中央，所述一对竖板向下竖立连接在所述水平连接板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，所述吊耳上设置有一对左右分布的吊装孔，在所述吊耳的一侧且位于所述一对吊装孔之间的部位连接有一吊钩分隔板。

5.根据权利要求4所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，在所述水平连接板的上端设置有一对限位支撑筋，所述限位支撑筋分置于所述吊耳的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，所述齿轮托盘上沿周向分布有若干数量上下通透的异形网格孔，每一所述异形网格孔用于齿轮一端圆柱轴的定位和热处理时的上下空气流通。

7.根据权利要求6所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，所述异形网格孔为T型孔或与T型孔相近似的近似T型孔。

8.根据权利要求1所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，所述齿轮托盘的数量有若干个并沿所述吊装轴的上下方向间隔布置。

9.根据权利要求1所述的一种方便快速卸装的齿轮热处理吊装工装，其特征在于，若干个所述齿轮托盘中，除最下面的一个齿轮托盘外，其余齿轮托盘活动套装在所述吊装轴外圆上并通过隔套上下隔开。

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