CN220642678U - 一种废水过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水过滤处理装置，包括污水处理罐和气体处理筒，所述污水处理罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有热盘，所述热盘的外侧开设有甩水孔，所述热盘的底部固定安装有电热板。通过设置的电热板会对热盘的底部进行加热，当污水进入热盘的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管进入到气体处理筒的内部，然后经由气体处理筒内部的活性炭吸附层A吸附过滤后通过筒盖内部的出气孔排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机，电机的输出端可以带动热盘进行转动，从而对热盘内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种废水过滤处理装置。
背景技术
化工污水是指化工厂生产产品过程中所生产的污水，化工污水经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。
申请人经过检索发现中国专利公开了“一种化工污水处理装置”，其公开(公告)号为“CN212119244U”，该专利主要通过在转动杆上设置四个固定板，相邻固定板呈90度设置，对称设置的两个固定板可实现对滤水道的密封，进而实现过滤，此两个过滤板堵塞时，转动杆可将另外两个固定杆进行替换，同时固定板转动时，可将过滤网的正面与水流方向进行正对，此时水流可对过滤网进行冲洗，用于该过滤板的下一次转换使用，避免了定期更换，但是通过滤网的转动对污水进行过滤，对污水的过滤效果不佳，同时在使用的时候，对污水进行处理的效率较低，并且现有的采用多级进行过滤的方式，不仅效率不高，同时在使用的时候需要经常对滤芯进行更换，不方便进行操作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废水过滤处理装置，解决了通过滤网的转动对污水进行过滤，对污水的过滤效果不佳，同时在使用的时候，对污水进行处理的效率较低，并且现有的采用多级进行过滤的方式，不仅效率不高，同时在使用的时候需要经常对滤芯进行更换，不方便进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水过滤处理装置，包括污水处理罐和气体处理筒，所述污水处理罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有热盘，所述热盘的外侧开设有甩水孔，所述热盘的底部固定安装有电热板，所述电热板的底部固定安装有连接轴，所述连接轴远离电热板一端的外侧转动安装有轴承，所述轴承的底部固定安装有过滤筒，所述过滤筒顶部的外开设有进水孔，所述过滤筒底部的外侧开设有出水孔，所述过滤筒的外侧固定安装有密封板，所述轴承的内部滑动安装有活性炭吸附层B，所述污水处理罐的一侧连通有排水管，所述罐盖的顶部固定安装有进水管，所述气体处理筒的底部连通有导气管，所述气体处理筒的顶部安装有筒盖，所述筒盖的顶部开设有出气孔，所述气体处理筒的内部安装有活性炭吸附层A。
优选的，所述导气管有四个，四个所述导气管远离气体处理筒的一端与罐盖相连通。
通过上述技术方案，优点在于电热板会对热盘的底部进行加热，当污水进入热盘的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管进入到气体处理筒的内部，然后经由气体处理筒内部的活性炭吸附层A吸附过滤后通过筒盖内部的出气孔排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机，电机的输出端可以带动热盘进行转动，从而对热盘内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理。
优选的，所述气体处理筒内腔的底部固定安装有放置座，所述过滤筒底部的规格尺寸与放置座内径的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案，优点在于在将罐盖安装在污水处理罐的顶部时，热盘和过滤筒会放置在污水处理罐的内部，并且过滤筒的底部可以安装在放置座的内部，对过滤筒的位置进行限位。
优选的，所述活性炭吸附层B有三个，且三个活性炭吸附层B的外侧均固定安装有滑条，所述过滤筒的内部开设有滑槽，且滑条滑动安装在滑槽的内部。
通过上述技术方案，优点在于经由热盘甩出的污水，会经由进水孔进入到过滤筒的内部，然后经由三个活性炭吸附层B过滤吸附后，再通过出水孔排出，最后再经过排水管排出，从而实现对污水进行处理，另外通过设置的滑条和滑槽，可以方便对活性炭吸附层B进行更换，提升装置的使用效果。
优选的，所述密封板外径的规格尺寸与污水处理罐内径的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案，优点在于再将过滤筒安装在污水处理罐的内部时，密封板可以与污水处理罐的内壁相贴，从而保证污水经由进水孔流入到过滤筒的内部。
优选的，所述进水管和排水管的外侧均设置有阀门，且进水管的底部位于热盘的内部。
通过上述技术方案，优点在于可通过进水管向污水处理罐的内部加入待处理的污水，经过处理过后的污水可通过排水管排出。
优选的，所述污水处理罐的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在污水处理罐底部四角。
通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑腿可对装置整体进行支撑，保证装置的正常运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的电热板会对热盘的底部进行加热，当污水进入热盘的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管进入到气体处理筒的内部，然后经由气体处理筒内部的活性炭吸附层A吸附过滤后通过筒盖内部的出气孔排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机，电机的输出端可以带动热盘进行转动，从而对热盘内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理。
2、经由热盘甩出的污水，会经由进水孔进入到过滤筒的内部，然后经由三个活性炭吸附层B过滤吸附后，再通过出水孔排出，最后再经过排水管排出，从而实现对污水进行处理，另外通过设置的滑条和滑槽，可以方便对活性炭吸附层B进行更换，提升装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤筒内部结构示意图。
图中：1、污水处理罐；2、气体处理筒；3、导气管；4、电机；5、支撑腿；6、罐盖；7、进水管；8、筒盖；9、出气孔；10、排水管；11、转轴；12、甩水孔；13、热盘；14、电热板；15、连接轴；16、过滤筒；17、放置座；18、出水孔；19、密封板；20、轴承；21、进水孔；22、活性炭吸附层A；23、活性炭吸附层B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种废水过滤处理装置，包括污水处理罐1和气体处理筒2，污水处理罐1的顶部设置有罐盖6，罐盖6的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有热盘13，热盘13的外侧开设有甩水孔12，热盘13的底部固定安装有电热板14，电热板14的底部固定安装有连接轴15，连接轴15远离电热板14一端的外侧转动安装有轴承20，轴承20的底部固定安装有过滤筒16，过滤筒16顶部的外开设有进水孔21，过滤筒16底部的外侧开设有出水孔18，过滤筒16的外侧固定安装有密封板19，轴承20的内部滑动安装有活性炭吸附层B23，污水处理罐1的一侧连通有排水管10，罐盖6的顶部固定安装有进水管7，气体处理筒2的底部连通有导气管3，气体处理筒2的顶部安装有筒盖8，筒盖8的顶部开设有出气孔9，气体处理筒2的内部安装有活性炭吸附层A22。
上述技术方案的工作原理如下：
可通过进水管7向污水处理罐1的内部加入待处理的污水，电热板14会对热盘13的底部进行加热，当污水进入热盘13的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管3进入到气体处理筒2的内部，然后经由气体处理筒2内部的活性炭吸附层A22吸附过滤后通过筒盖8内部的出气孔9排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机4，电机4的输出端可以带动热盘13进行转动，从而对热盘13内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理，经由热盘13甩出的污水，会经由进水孔21进入到过滤筒16的内部，然后经由三个活性炭吸附层B23过滤吸附后，再通过出水孔18排出，最后再经过排水管10排出，从而实现对污水进行处理，另外通过设置的滑条和滑槽，可以方便对活性炭吸附层B23进行更换，提升装置的使用效果，再将过滤筒16安装在污水处理罐1的内部时，密封板19可以与污水处理罐1的内壁相贴，从而保证污水经由进水孔21流入到过滤筒16的内部，经过处理过后的污水可通过排水管10排出。
在另外一个实施方案中，如图1-3所示，导气管3有四个，四个导气管3远离气体处理筒2的一端与罐盖6相连通，进水管7和排水管10的外侧均设置有阀门，且进水管7的底部位于热盘13的内部。
电热板14会对热盘13的底部进行加热，当污水进入热盘13的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管3进入到气体处理筒2的内部，然后经由气体处理筒2内部的活性炭吸附层A22吸附过滤后通过筒盖8内部的出气孔9排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机4，电机4的输出端可以带动热盘13进行转动，从而对热盘13内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理，可通过进水管7向污水处理罐1的内部加入待处理的污水，经过处理过后的污水可通过排水管10排出。
在另外一个实施方案中，如图1-3所示，气体处理筒2内腔的底部固定安装有放置座17，过滤筒16底部的规格尺寸与放置座17内径的规格尺寸相适配。
在将罐盖6安装在污水处理罐1的顶部时，热盘13和过滤筒16会放置在污水处理罐1的内部，并且过滤筒16的底部可以安装在放置座17的内部，对过滤筒16的位置进行限位。
在另外一个实施方案中，如图1-3所示，活性炭吸附层B23有三个，且三个活性炭吸附层B23的外侧均固定安装有滑条，过滤筒16的内部开设有滑槽，且滑条滑动安装在滑槽的内部，密封板19外径的规格尺寸与污水处理罐1内径的规格尺寸相适配。
经由热盘13甩出的污水，会经由进水孔21进入到过滤筒16的内部，然后经由三个活性炭吸附层B23过滤吸附后，再通过出水孔18排出，最后再经过排水管10排出，从而实现对污水进行处理，另外通过设置的滑条和滑槽，可以方便对活性炭吸附层B23进行更换，提升装置的使用效果，再将过滤筒16安装在污水处理罐1的内部时，密封板19可以与污水处理罐1的内壁相贴，从而保证污水经由进水孔21流入到过滤筒16的内部。
在另外一个实施方案中，如图1-3所示，污水处理罐1的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5有四个，且四个支撑腿5呈矩形对称分布在污水处理罐1底部四角。
通过设置的四个支撑腿5可对装置整体进行支撑，保证装置的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：可通过进水管7向污水处理罐1的内部加入待处理的污水，电热板14会对热盘13的底部进行加热，当污水进入热盘13的内部时，温度会上升，而污水内部溶解的有害气体会散出，有害气体会通过导气管3进入到气体处理筒2的内部，然后经由气体处理筒2内部的活性炭吸附层A22吸附过滤后通过筒盖8内部的出气孔9排出，提升对污水的处理效果，另外通过启动电机4，电机4的输出端可以带动热盘13进行转动，从而对热盘13内部的污水进行旋转分离，初步对污水进行处理，经由热盘13甩出的污水，会经由进水孔21进入到过滤筒16的内部，然后经由三个活性炭吸附层B23过滤吸附后，再通过出水孔18排出，最后再经过排水管10排出，从而实现对污水进行处理，另外通过设置的滑条和滑槽，可以方便对活性炭吸附层B23进行更换，提升装置的使用效果，再将过滤筒16安装在污水处理罐1的内部时，密封板19可以与污水处理罐1的内壁相贴，从而保证污水经由进水孔21流入到过滤筒16的内部，经过处理过后的污水可通过排水管10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废水过滤处理装置，包括污水处理罐（1）和气体处理筒（2），其特征在于：所述污水处理罐（1）的顶部设置有罐盖（6），所述罐盖（6）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有热盘（13），所述热盘（13）的外侧开设有甩水孔（12），所述热盘（13）的底部固定安装有电热板（14），所述电热板（14）的底部固定安装有连接轴（15），所述连接轴（15）远离电热板（14）一端的外侧转动安装有轴承（20），所述轴承（20）的底部固定安装有过滤筒（16），所述过滤筒（16）顶部的外开设有进水孔（21），所述过滤筒（16）底部的外侧开设有出水孔（18），所述过滤筒（16）的外侧固定安装有密封板（19），所述轴承（20）的内部滑动安装有活性炭吸附层B（23），所述污水处理罐（1）的一侧连通有排水管（10），所述罐盖（6）的顶部固定安装有进水管（7），所述气体处理筒（2）的底部连通有导气管（3），所述气体处理筒（2）的顶部安装有筒盖（8），所述筒盖（8）的顶部开设有出气孔（9），所述气体处理筒（2）的内部安装有活性炭吸附层A（22）。
2.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述导气管（3）有四个，四个所述导气管（3）远离气体处理筒（2）的一端与罐盖（6）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述气体处理筒（2）内腔的底部固定安装有放置座（17），所述过滤筒（16）底部的规格尺寸与放置座（17）内径的规格尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附层B（23）有三个，且三个活性炭吸附层B（23）的外侧均固定安装有滑条，所述过滤筒（16）的内部开设有滑槽，且滑条滑动安装在滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述密封板（19）外径的规格尺寸与污水处理罐（1）内径的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述进水管（7）和排水管（10）的外侧均设置有阀门，且进水管（7）的底部位于热盘（13）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种废水过滤处理装置，其特征在于：所述污水处理罐（1）的底部固定安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）有四个，且四个支撑腿（5）呈矩形对称分布在污水处理罐（1）底部四角。
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