CN215920848U - 一种高效型加气混凝土蒸压釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型加气混凝土蒸压釜,包括蒸压釜本体,所述蒸压釜本体的左下端固定连接有固定块,所述固定块上转动安装有釜门,所述蒸压釜本体的外表面上方固定连接有若干加气管,所述蒸压釜本体的外表面安装有压力表,所述蒸压釜本体的内前侧面的左右侧与内后侧面的左右侧均固定连接有安装板,对应前后侧的安装板之间转动安装有转动辊,左右侧的转动辊之间连接有输送带,所述蒸压釜本体的外表面下方通过若干减震组件连接有底座,使用时,通过输送带便于物料出料或进料,关闭釜门时,将若干卡块与对应转动板上的卡扣块卡接,在第一弹簧的作用下可使卡块与卡扣块卡接更加紧密,进而便于开关釜门。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压釜技术领域,具体为一种高效型加气混凝土蒸压釜。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,制成的轻质多孔硅酸盐制品,加气混凝土砌块是一种常用的建筑保温装饰材料,加气混凝土砌块加工流程中需要用到蒸压釜。
现有的蒸压釜不方便放置或取出物料,且釜门不方便关闭或开启,为此,我们提出一种高效型加气混凝土蒸压釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型加气混凝土蒸压釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效型加气混凝土蒸压釜,包括蒸压釜本体,所述蒸压釜本体的左下端固定连接有固定块,所述固定块上转动安装有釜门,所述蒸压釜本体的外表面固定连接有若干连接块,所述连接块上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有转动板,所述釜门的外表面固定连接有与转动板对应的卡块,所述转动板的左端面一体化连接有卡扣块,所述卡块与卡扣块卡接,所述蒸压釜本体外表面开设有与连接块对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与滑槽的内左侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述滑块的上端面铰接有推动杆,所述推动杆的顶端与转动板的右下端铰接,所述蒸压釜本体的外表面上方固定连接有若干加气管,所述加气管上安装有加气阀,所述蒸压釜本体的外表面安装有压力表,所述蒸压釜本体的内前侧面的左右侧与内后侧面的左右侧均固定连接有安装板,对应前后侧的安装板之间转动安装有转动辊,左右侧的转动辊之间连接有输送带,所述蒸压釜本体的外表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,左侧转动辊的一端支撑转轴伸出蒸压釜本体外,且左侧转动辊的一端支撑转轴固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述蒸压釜本体的外表面下方通过若干减震组件连接有底座,所述底座的底端面中部固定连接有抽液泵,所述抽液泵的输入端通过抽液管与蒸压釜本体的内底端固定连接,所述抽液泵的输出端固定连接有出液管,所述抽液管上安装有第一电磁阀,所述蒸压釜本体的右端面固定连接有出气管,所述出气管上安装有第二电磁阀。
优选的,减震组件包括伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的外表面套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与底座的上端面固定连接,所述第二弹簧的另一端与蒸压釜本体的底端面固定连接。
优选的,所述蒸压釜本体的右端面下方固定连接有支撑台,支撑台的上端面固定连接有余热回收箱,所述余热回收箱的内部固定安装有盘式换热管,所述盘式换热管的一端固定连接有生活水进管,所述盘式换热管的另一端固定连接有生活水出管,所述出气管的右端与余热回收箱的左端面固定连接,余热回收箱的上端面固定连接有输气管。
优选的,所述余热回收箱的内底端固定安装有电加热板,所述出液管的出液端伸入余热回收箱的内部。
优选的,所述余热回收箱的上端面固定安装有净化箱,输气管的顶端与净化箱的内底端固定连接,所述净化箱的内部上下方分别安装有活性炭过滤板、过滤棉板。
优选的,所述蒸压釜本体的内底端固定安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本蒸压釜使用方便,操作简单,通过输送带便于物料出料或进料,关闭釜门时,将若干卡块与对应转动板上的卡扣块卡接,在第一弹簧的作用下可使卡块与卡扣块卡接更加紧密,进而便于关闭釜门,开釜门时,只需要向下按压转动板,推动杆将带动滑块沿着滑槽移动,同时卡块将与转动板脱离,进而便于开釜门,设置的若干加气管便于向蒸压釜本体内部通入蒸压气体,设置的压力表便于人员观察蒸压釜本体内部的压力,进而方便控制加气时间,加气完成后,打开第二电磁阀进而泄压,同时打开第一电磁阀和抽液泵进行排污水;通过若干第二弹簧可降低电机工作时产生的震动,进而提高本蒸压釜本体的使用寿命;排出蒸压釜本体内部气体时,通过盘式换热管可将排除的高温气体热量进行吸收,进而可增加本装置的余热回收功能,为工作车间的人员提供生活热水;通过电加热板可将产生的废水换热蒸发,进而便于盘式换热管进行换热;通过净化箱中的活性炭过滤板与过滤棉板可将产生的废气进行净化处理。
附图说明
图1为一种高效型加气混凝土蒸压釜的主体结构正视截面示意图;
图2为一种高效型加气混凝土蒸压釜的主体结构部分左视截面示意图。
图中:1-底座,2-抽液泵,3-抽液管,4-第一电磁阀,5-过滤网,6-伸缩支撑杆,7-第二弹簧,8-固定块,9-釜门,10-卡块,11-转动板,12-连接块,13-第一弹簧,14-滑块,15-推动杆,16-压力表,17-加气管,18-输送带,19-加气阀,20-过滤棉板,21-活性炭过滤板,22-净化箱,23-电机,24-盘式换热管,25-余热回收箱,26-第二电磁阀,27-主动齿轮,28-出气管,29-电加热板,30-出液管,31-蒸压釜本体,32-安装板,33-从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效型加气混凝土蒸压釜,包括蒸压釜本体31,所述蒸压釜本体31的左下端固定连接有固定块8,所述固定块8上转动安装有釜门9,所述蒸压釜本体31的外表面固定连接有若干连接块12,所述连接块12上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有转动板11,所述釜门9的外表面固定连接有与转动板11对应的卡块10,所述转动板11的左端面一体化连接有卡扣块,所述卡块10与卡扣块卡接,所述蒸压釜本体31外表面开设有与连接块12对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块14,所述滑块14与滑槽的内左侧壁之间固定连接有第一弹簧13,所述滑块14的上端面铰接有推动杆15,所述推动杆15的顶端与转动板11的右下端铰接,所述蒸压釜本体31的外表面上方固定连接有若干加气管17,所述加气管17上安装有加气阀19,所述蒸压釜本体31的外表面安装有压力表16,所述蒸压釜本体31的内前侧面的左右侧与内后侧面的左右侧均固定连接有安装板32,对应前后侧的安装板32之间转动安装有转动辊,左右侧的转动辊之间连接有输送带18,所述蒸压釜本体31的外表面固定安装有电机23,所述电机23的输出端固定连接有主动齿轮27,左侧转动辊的一端支撑转轴伸出蒸压釜本体31外,且左侧转动辊的一端支撑转轴固定连接有从动齿轮33,所述主动齿轮27与从动齿轮33啮合,所述蒸压釜本体31的外表面下方通过若干减震组件连接有底座1,所述底座1的底端面中部固定连接有抽液泵2,所述抽液泵2的输入端通过抽液管3与蒸压釜本体31的内底端固定连接,所述抽液泵2的输出端固定连接有出液管30,所述抽液管3上安装有第一电磁阀4,所述蒸压釜本体31的右端面固定连接有出气管28,所述出气管28上安装有第二电磁阀26。
使用时,将物料放置在输送带18上进行输送,进而便于物料出料或进料,关闭釜门9时,将若干卡块10与对应转动板11上的卡扣块卡接,在第一弹簧13的作用下可使卡块10与卡扣块卡接更加紧密,进而便于关闭釜门9,开釜门9时,只需要向下按压转动板11,推动杆15将带动滑块14沿着滑槽移动,同时卡块10将与转动板11脱离,进而便于开釜门9,设置的若干加气管17便于向蒸压釜本体31内部通入蒸压气体,设置的压力表16便于人员观察蒸压釜本体内部的压力,进而方便控制加气时间,加气完成后,打开第二电磁阀26进而泄压,同时打开第一电磁阀4和抽液泵2进行排污水。
减震组件包括伸缩支撑杆6,所述伸缩支撑杆6的外表面套装有第二弹簧7,所述第二弹簧7的一端与底座1的上端面固定连接,所述第二弹簧7的另一端与蒸压釜本体31的底端面固定连接。
通过若干第二弹簧7可降低电机23工作时产生的震动,进而提高本蒸压釜本体的使用寿命。
所述蒸压釜本体31的右端面下方固定连接有支撑台,支撑台的上端面固定连接有余热回收箱25,所述余热回收箱25的内部固定安装有盘式换热管24,所述盘式换热管24的一端固定连接有生活水进管,所述盘式换热管24的另一端固定连接有生活水出管,所述出气管28的右端与余热回收箱25的左端面固定连接,余热回收箱25的上端面固定连接有输气管。
排出蒸压釜本体内部气体时,通过盘式换热管24可将排除的高温气体热量进行吸收,进而可增加本装置的余热回收功能,为工作车间的人员提供生活热水。
所述余热回收箱25的内底端固定安装有电加热板29,所述出液管30的出液端伸入余热回收箱25的内部。
通过电加热板29可将产生的废水换热蒸发,进而便于盘式换热管24进行换热。
所述余热回收箱25的上端面固定安装有净化箱22,输气管的顶端与净化箱22的内底端固定连接,所述净化箱22的内部上下方分别安装有活性炭过滤板21、过滤棉板20。
通过净化箱22中的活性炭过滤板21与过滤棉板20可将产生的废气进行净化处理。
所述蒸压釜本体31的内底端固定安装有过滤网5,通过过滤网5可将残渣进行拦截,避免铲渣进去到余热回收箱25内,便于人员集中进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效型加气混凝土蒸压釜,包括蒸压釜本体(31),其特征在于:所述蒸压釜本体(31)的左下端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)上转动安装有釜门(9),所述蒸压釜本体(31)的外表面固定连接有若干连接块(12),所述连接块(12)上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有转动板(11),所述釜门(9)的外表面固定连接有与转动板(11)对应的卡块(10),所述转动板(11)的左端面一体化连接有卡扣块,所述卡块(10)与卡扣块卡接,所述蒸压釜本体(31)外表面开设有与连接块(12)对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)与滑槽的内左侧壁之间固定连接有第一弹簧(13),所述滑块(14)的上端面铰接有推动杆(15),所述推动杆(15)的顶端与转动板(11)的右下端铰接,所述蒸压釜本体(31)的外表面上方固定连接有若干加气管(17),所述加气管(17)上安装有加气阀(19),所述蒸压釜本体(31)的外表面安装有压力表(16),所述蒸压釜本体(31)的内前侧面的左右侧与内后侧面的左右侧均固定连接有安装板(32),对应前后侧的安装板(32)之间转动安装有转动辊,左右侧的转动辊之间连接有输送带(18),所述蒸压釜本体(31)的外表面固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有主动齿轮(27),左侧转动辊的一端支撑转轴伸出蒸压釜本体(31)外,且左侧转动辊的一端支撑转轴固定连接有从动齿轮(33),所述主动齿轮(27)与从动齿轮(33)啮合,所述蒸压釜本体(31)的外表面下方通过若干减震组件连接有底座(1),所述底座(1)的底端面中部固定连接有抽液泵(2),所述抽液泵(2)的输入端通过抽液管(3)与蒸压釜本体(31)的内底端固定连接,所述抽液泵(2)的输出端固定连接有出液管(30),所述抽液管(3)上安装有第一电磁阀(4),所述蒸压釜本体(31)的右端面固定连接有出气管(28),所述出气管(28)上安装有第二电磁阀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型加气混凝土蒸压釜,其特征在于:减震组件包括伸缩支撑杆(6),所述伸缩支撑杆(6)的外表面套装有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的一端与底座(1)的上端面固定连接,所述第二弹簧(7)的另一端与蒸压釜本体(31)的底端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效型加气混凝土蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜本体(31)的右端面下方固定连接有支撑台,支撑台的上端面固定连接有余热回收箱(25),所述余热回收箱(25)的内部固定安装有盘式换热管(24),所述盘式换热管(24)的一端固定连接有生活水进管,所述盘式换热管(24)的另一端固定连接有生活水出管,所述出气管(28)的右端与余热回收箱(25)的左端面固定连接,余热回收箱(25)的上端面固定连接有输气管。
4.根据权利要求3所述的一种高效型加气混凝土蒸压釜,其特征在于:所述余热回收箱(25)的内底端固定安装有电加热板(29),所述出液管(30)的出液端伸入余热回收箱(25)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高效型加气混凝土蒸压釜,其特征在于:所述余热回收箱(25)的上端面固定安装有净化箱(22),输气管的顶端与净化箱(22)的内底端固定连接,所述净化箱(22)的内部上下方分别安装有活性炭过滤板(21)、过滤棉板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型加气混凝土蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜本体(31)的内底端固定安装有过滤网(5)。
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