CN214687161U - 一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜，包括釜体，釜体的开口处设置有釜盖，釜体远离釜盖的一端连通有排气管，排气管远离釜体的一端设置有蒸汽锅炉，且排气管与蒸汽锅炉的蒸汽管连通；釜体的下端设置有排水管，排水管远离釜体的一端设置有水箱，水箱的底部设置有进水管；水箱外设置有水泵，水泵的进水口与排水管连通，水泵的出水口设置有出水管，且出水管远离水泵的一端与蒸汽锅炉的加水口连通。本实用新型中的蒸汽排出到蒸汽锅炉中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水，避免了蒸汽废气直接排放对环境造成热污染；釜体底部的冷凝水通过水泵循环至锅炉的水中使用，充分利用了水资源，实现了节约、环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压釜领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜。
背景技术
蒸养釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，它被广泛应用在混凝土砌块的加工中，对混凝土砌块起到蒸汽养护的作用，但是现有的混凝土砌块蒸压釜在具体使用时往往会将产生的热废气直接排放或者釜内部因蒸汽遇冷所形成的积水直接排放，造成资源的浪费，不利于装置的长期推广实用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜
本实用新型的创新点在于蒸汽通过排气管排出到蒸汽锅炉中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水，避免了蒸汽废气直接排放对环境造成热污染；釜体底部的冷凝水通过水泵循环至锅炉中使用，充分利用了水资源，实现了节约、环保的优点。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜，包括釜体，所述釜体的开口处设置有釜盖，所述釜体远离釜盖的一端连通有排气管，所述排气管远离釜体的一端设置有蒸汽锅炉，且排气管与蒸汽锅炉的蒸汽管连通；所述釜体的下端设置有排水管，所述排水管远离釜体的一端设置有水箱，所述水箱的底部设置有进水管；所述水箱外设置有水泵，所述水泵的进水口与排水管连通，所述水泵的出水口设置有出水管，且出水管远离水泵的一端与蒸汽锅炉的加水口连通。蒸压釜使用时，加气混凝土砌块通过小车移动到蒸压釜中，通过蒸汽进行养护；此过程中产生的蒸汽通过排气管进入到蒸汽锅炉的蒸汽管中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水，避免了蒸汽废气直接排放对环境造成热污染；蒸压釜底部冷凝的水通过排水管排出，经过水泵循环至锅炉的水中循环使用，充分利用了水资源，实现了节约、环保的优点。
作为优选，所述水箱内从上到下依次设置有活性炭过滤网板和过滤芯；
所述排水管的出水口至于活性炭过滤网板的上方。设置有活性炭过滤网板能够吸过滤冷凝水中的颗粒杂质，吸附冷凝水中的异味；过滤芯能够对活性炭过滤网板过滤后的冷凝水再次过滤，提高冷凝水的洁净度，使得锅炉中的水可以在其他环节使用。
作为优选，所述水箱的内侧壁上设置有若干紫外线灯，且紫外线灯位于过滤芯的下方。紫外线灯能够对冷凝水进行消毒、杀菌，扩大锅炉中水的使用范围。
作为优选，所述活性炭过滤网板相平行的外侧壁上设置有滑块；所述水箱相平行的一对内侧壁上竖直设置有与滑块适配的滑槽，且滑槽的上端与水箱的上端面连通，滑槽的下端形成有适于支撑滑块的水平面。活性炭过滤网板在长时间使用后，杂质颗粒堆积在上面容易堵塞活性炭过滤网板，因此使用一段时间后需要更换，更换时直接将活性炭过滤网板沿着滑槽脱出，更换新的活性炭过滤网板即可，结构简单，更换方便。
作为优选，所述釜体侧壁与排气管的连接处设置有通孔，所述通孔处设置有置于排气管内的泄压组件。设置有泄压组件，能够使得釜体内的蒸汽不会直接从通孔处排出，保证釜体内的蒸汽对混凝土砌块进行蒸汽养护；当釜体内的压力过大时，泄压组件打开，将蒸汽排出，使得釜体内不易因压力过大而发生爆炸，提高了安全。
作为优选，所述泄压组件包括转轴、挡板、挡块以及弹簧；其中所述转轴设置在釜体外侧壁上，所述挡板的上端通过转轴与釜体外侧壁转动连接；所述挡块固定在排气管的内侧壁上，且位于挡板远离通孔的一侧；所述弹簧设置在挡块与挡板之间，且弹簧的两端分别与挡块和挡板连接。泄压组件使用时，通过釜体内的蒸汽顶开挡板的下端，将通孔打开，蒸汽从通孔处排出，实现泄压；此过程中，弹簧压缩在挡板和挡块之间；泄压结束后，挡板在弹簧的作用力下关闭通孔，保证釜体内有足够的蒸汽对混凝土砌块进行养护。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中蒸汽通过排气管排出到蒸汽锅炉中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水，避免了蒸汽废气直接排放对环境造成热污染；釜体底部的冷凝水通过水泵循环至锅炉中使用，充分利用了水资源，实现了节约、环保的优点。
2、本实用新型中采用活性炭过滤网板、过滤芯、紫外线灯依次对冷凝水进行过滤、除味和消毒，以使循环至蒸汽锅炉中的冷凝水更加洁净。
3、本实用新型中设置泄压组件，能够在釜体内气压过大时打开，使得蒸汽排出到蒸汽锅炉中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水，避免了蒸汽废气直接排放对环境造成热污染，进而实现泄压，提高安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、釜体；11、釜盖；12、通孔；2、排气管；3、蒸汽锅炉；4、水箱；41、排水管；42、进水管；43、滑槽；5、水泵；51、出水管；6、活性炭过滤网板；61、滑块；7、过滤芯；8、紫外线灯；9、泄压组件；91、挡板；92、挡块；93、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜，包括卧式釜体1，釜体1的一端开口处设置有釜盖11，釜体1远离釜盖11的一端设置有通孔12，通孔12处连通有排气管2，排气管2远离釜体1的一端设置有蒸汽锅炉3，且排气管2与蒸汽锅炉3的蒸汽管连通。通孔12处设置有置于排气管2内的泄压组件9，泄压组件9包括转轴、挡板91、挡块92以及弹簧93；其中转轴设置在釜体1外侧壁上，挡板91的上端通孔12转轴与釜体1外侧壁转动连接，挡板91的下端为活动端；挡块92固定在排气管2靠近釜体1一端的内侧壁上，弹簧93设置在挡块92与挡板91之间，弹簧93的两端分别与挡块92和挡板91连接，且弹簧93的一端与挡块92固定连接，弹簧93的另一端与挡板91固定连接。
如图1所示，釜体1的下端设置有排水管41，排水管41远离釜体1的一端设置有水箱4，水箱4内从上到下依次设置有活性炭过滤网板6、过滤芯7和若干紫外线灯8，水箱4的底部的底部设置有进水管42，进水管42远离水箱4的一端设置有水泵5，水泵5的出水口设置有出水管51，且出水管51远离水泵5的一端与蒸汽锅炉3的加水口连通。活性炭过滤网板6相平行的外侧壁上设置有滑块61，水箱4向平行的一对内侧壁上竖直设置有与滑块61适配的滑槽43，且滑槽43的上端与水箱4的上端面连通，滑槽43的下端形成有适于支撑滑块61的水平面。
综上所述，
加气混凝土砌块加工用蒸压釜使用时，釜体1内的蒸汽对混凝土砌块进行蒸汽养护，当釜体1内的蒸汽气压过大时，蒸汽推动挡板91打开通孔12，蒸汽顺着排气管2进入到蒸汽锅炉3的蒸汽管中，利用蒸汽的热量加热锅炉中的水；锅炉中的水加热产生的蒸汽可以循环到釜体1中对混凝土砌块进行蒸汽养护；釜体1内的蒸汽遇冷形成积水后从排水管41排出到水箱4中，然后冷凝水通过活性炭过滤网板6、过滤芯7和紫外线灯8依次过滤、除味、杀菌消毒后，通过水泵5循环到锅炉的水中循环使用，充分利用了水资源。
Claims (6)
1.一种加气混凝土砌块加工用蒸压釜，包括釜体，所述釜体的开口处设置有釜盖，其特征在于，所述釜体远离釜盖的一端连通有排气管，所述排气管远离釜体的一端设置有蒸汽锅炉，且排气管与蒸汽锅炉的蒸汽管连通；所述釜体的下端设置有排水管，所述排水管远离釜体的一端设置有水箱，所述水箱的底部设置有进水管；所述水箱外设置有水泵，所述水泵的进水口与排水管连通，所述水泵的出水口设置有出水管，且出水管远离水泵的一端与蒸汽锅炉的加水口连通。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块加工用蒸压釜，其特征在于，所述水箱内从上到下依次设置有活性炭过滤网板和过滤芯；所述排水管的出水口至于活性炭过滤网板的上方。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块加工用蒸压釜，其特征在于，所述水箱的内侧壁上设置有若干紫外线灯，且紫外线灯位于过滤芯的下方。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块加工用蒸压釜，其特征在于，所述活性炭过滤网板相平行的外侧壁上设置有滑块；所述水箱相平行的一对内侧壁上竖直设置有与滑块适配的滑槽，且滑槽的上端与水箱的上端面连通，滑槽的下端形成有适于支撑滑块的水平面。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块加工用蒸压釜，其特征在于，所述釜体侧壁与排气管的连接处设置有通孔，所述通孔处设置有置于排气管内的泄压组件。
6.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块加工用蒸压釜，其特征在于，所述泄压组件包括转轴、挡板、挡块以及弹簧；其中所述转轴设置在釜体外侧壁上，所述挡板的上端通过转轴与釜体外侧壁转动连接；所述挡块固定在排气管的内侧壁上，且位于挡板远离通孔的一侧；所述弹簧设置在挡块与挡板之间，且弹簧的两端分别与挡块和挡板连接。
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