CN220642644U - 一种高效污水处理器 - Google Patents

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谢帅
李琳琳
鞠颂
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Abstract

本实用新型提供了一种高效污水处理器,包括处理罐、支撑板、挡板、滤筒、隔板、主轴;所述支撑板水平设置在处理罐内部,并将处理罐内部分成上部分为处理腔,下部分为排泄腔;处理腔内设有竖直设置的主轴,主轴上设有搅拌器且内部中空形成空腔,且主轴的下端连接有与主轴内部空腔相连通的曝气管,主轴的顶端转动连接有与空腔连通的进气管;支撑板上表面设有滤筒,且搅拌器插设在滤筒的内侧;滤筒内侧的支撑板上设有下料口,下料口处设有挡板;排泄腔内设有环状的隔板,隔板内侧与下料口连通形成滤渣容纳腔,隔板外侧与第一过滤孔连通形成滤液容纳腔。本实用新型所述的高效污水处理器提高了污水处理的效果,同时便于收集滤渣。

Description

一种高效污水处理器
技术领域
本实用新型污水处理设备领域,尤其是涉及一种高效污水处理器。
背景技术
污水,通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。目前阶段的污水处理装置存在诸多的不足之处,例如,污水处理过程对滤渣的收集不方便,且污水处理效果比较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种高效污水处理器,以提高污水处理的效果,同时便于收集滤渣。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效污水处理器,包括处理罐、支撑板、挡板、翻转机构、滤筒、隔板、主轴、搅拌器、曝气管、驱动机构;
所述支撑板水平设置在处理罐内部,并将处理罐内部分成上下两部分,上部分为处理腔,下部分为排泄腔;
处理腔内设有竖直设置的主轴,主轴向上穿出处理罐的顶部并由外部的驱动机构驱动转动;主轴上设有搅拌器,主轴的内部中空形成空腔,且主轴的下端连接有与主轴内部空腔相连通的曝气管,主轴的顶端转动连接有与空腔连通的进气管;
支撑板上表面设有滤筒,且搅拌器插设在滤筒的内侧,滤筒侧壁上设有第二过滤孔;滤筒内侧的支撑板上设有下料口,下料口处设有挡板,挡板通过翻转机构实现开合,滤筒外侧的支撑板上设有第一过滤孔;
排泄腔内设有环状的隔板,隔板将排泄腔分成内外两部分,隔板内侧与下料口连通形成滤渣容纳腔,且处理罐的底部设有与滤渣容纳腔连通的排渣口;隔板外侧与第一过滤孔连通形成滤液容纳腔,处理罐的侧壁上设有与滤液容纳腔连通的排液管;
滤筒正上方的处理罐顶部设有加料口,处理罐侧壁的上部设有进液管,且进液管伸入罐体内的管口位于滤筒上方用于将液体导入滤筒内。
进一步,驱动机构包括从动齿轮、主动齿轮、第二电机,从动齿轮固定套设在主轴的上端,处理罐的顶端转动设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,主动齿轮由第二电机驱动。
进一步,滤筒的外周套设有与转筒,转筒的内侧壁与滤筒的外侧壁相贴合,且转筒转动设置在支撑板上表面;转筒上设有拨杆,处理罐的顶部设有供拨杆穿出和移动的狭缝;转筒的侧壁上设有与第二过滤孔相对应的通孔,通过拨动拨杆可实现第二过滤孔与通孔正对或错开。
进一步,第二过滤孔设有若干列,通孔的数目与第二过滤孔的列数相同,一个通孔对应一列第二过滤孔。
进一步,狭缝为圆弧状,且狭缝的长度小于相邻两列第二过滤孔之间的距离。
进一步,支撑板的上表面设有圆形的转动槽,转筒转动设置在转动槽内。
进一步,翻转机构包括转杆、连接杆和第一电机,转杆水平转动设置在支撑板下方,且转杆的一端穿出处理罐并连接第一电机,连接杆一端与转杆固定连接,另一端与挡板的下表面固定连接。
进一步,支撑板以下的处理罐呈倒锥状,隔板为倒锥状的环。
进一步,搅拌器包括分别设置在主轴上部和下部的上搅拌杆和下搅拌杆,以及设置在上搅拌杆和下搅拌杆之间的螺旋带。
相对于现有技术,本实用新型所述的高效污水处理器具有以下优势:
(1)本实用新型所述的高效污水处理器处理罐内设有的支撑板将其内部分成上下设置的处理腔和排泄腔,处理腔内又设有滤筒,滤筒内部设有搅拌器,污水通过进液管排入滤筒内,处理剂通过加料口加入滤筒内,搅拌器对污水进行搅拌,搅拌器的主轴下端连接有曝气管,曝气管向污水中补充氧气,提高污水处理的效果,搅拌可以使处理剂混合均匀,同时还能提高处理剂与污水的反应速度,提高污水的处理效果。被处理的水会通过滤筒过滤排入滤筒与处理罐之间实现一级过滤,滤筒外侧的支撑板上设有第一过滤孔,对处理后的水进行二次过滤,二次过滤的水向下排入隔板与处理罐围成的滤液容纳腔内,并通过排液管排出;一级过滤后的滤渣在支撑板上聚集,当污水处理后,通过翻转机构实现挡板打开,使得滤渣落入隔板围成的滤渣容纳腔内,并通过排渣口排出,可以实现滤液与滤渣的清理。
(2)本实用新型所述的滤筒的外周套设有与其贴合的转筒,转筒通过拨杆使其发生转动,当转动到转筒上的通孔与滤筒上的第二过滤孔正对时,实现滤筒内的水排至滤筒外侧;当转动到通孔与第二过滤孔完全错开,即转筒侧壁挡在滤筒的第二过滤孔处,就使得滤筒内的水不能外流,此时可以使污水在滤筒内发生完全的反应后再排出,更有利于提高污水的处理效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的高效污水处理器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的高效污水处理器的侧视图;
图3为本实用新型实施例所述的高效污水处理器的A-A剖视图;
图4为本实用新型实施例所述的搅拌器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的滤筒的安装结构图;
图6为本实用新型实施例所述的支撑板的结构示意图。
附图标记说明:
1-处理罐;2-加料口;3-进液管;4-排渣口;5-排液管;6-支撑板;7-转动槽;8-挡板;9-转杆;10-连接杆;11-第一电机;12-滤筒;13-转筒;14-拨杆;15-狭缝;16-隔板;17-主轴;18-从动齿轮;19-主动齿轮;20-第二电机;21-进气管;22-上搅拌杆;23-下搅拌杆;24-螺旋带;25-曝气管;26-第一过滤孔;27-第二过滤孔;28-通孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-6所示,一种高效污水处理器,包括处理罐1、支撑板6、挡板8、翻转机构、滤筒12、隔板16、主轴17、搅拌器、曝气管25、驱动机构;
所述支撑板水平设置在处理罐内部,并将处理罐内部分成上下两部分,上部分为处理腔,下部分为排泄腔;
处理腔内设有竖直设置的主轴,主轴向上穿出处理罐的顶部并由外部的驱动机构驱动转动;主轴上设有搅拌器,主轴的内部中空形成空腔,且主轴的下端连接有与主轴内部空腔相连通的曝气管,主轴的顶端转动连接有与空腔连通的进气管21,进气管连接曝气机;
支撑板上表面设有滤筒12,且搅拌器插设在滤筒的内侧,滤筒侧壁上设有第二过滤孔27;滤筒内侧的支撑板上设有下料口,下料口处设有挡板8,挡板通过翻转机构实现开合,滤筒外侧的支撑板上设有第一过滤孔26;
排泄腔内设有环状的隔板16,隔板将排泄腔分成内外两部分,隔板内侧与下料口连通形成滤渣容纳腔,且处理罐的底部设有与滤渣容纳腔连通的排渣口4;隔板外侧与第一过滤孔连通形成滤液容纳腔,处理罐的侧壁上设有与滤液容纳腔连通的排液管5;
滤筒正上方的处理罐顶部设有加料口2,处理罐侧壁的上部设有进液管3,且进液管伸入罐体内的管口位于滤筒上方用于将液体导入滤筒内。
该高效污水处理器处理罐内设有的支撑板将其内部分成上下设置的处理腔和排泄腔,处理腔内又设有滤筒,滤筒内部设有搅拌器,污水通过进液管排入滤筒内,处理剂通过加料口加入滤筒内,搅拌器对污水进行搅拌,搅拌器的主轴下端连接有曝气管,曝气管向污水中补充氧气,提高污水处理的效果,搅拌可以使处理剂混合均匀,同时还能提高处理剂与污水的反应速度,提高污水的处理效果。被处理的水会通过滤筒过滤排入滤筒与处理罐之间实现一级过滤,滤筒外侧的支撑板上设有第一过滤孔,对处理后的水进行二次过滤,二次过滤的水向下排入隔板与处理罐围成的滤液容纳腔内,并通过排液管排出;一级过滤后的滤渣在支撑板上聚集,当污水处理后,通过翻转机构实现挡板打开,使得滤渣落入隔板围成的滤渣容纳腔内,并通过排渣口排出,可以实现滤液与滤渣的清理。
为了方便经过第一过滤孔二次过滤后的滤渣的清理,可以在处理罐的侧壁上设有清理门,清理门处设置常规的防水密封结构。
示例性的,驱动机构包括从动齿轮18、主动齿轮19、第二电机20,从动齿轮固定套设在主轴的上端,处理罐的顶端转动设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,主动齿轮由第二电机驱动。
示例性的,滤筒的外周套设有与转筒13,转筒的内侧壁与滤筒的外侧壁相贴合,且转筒转动设置在支撑板上表面;转筒上设有拨杆14,处理罐的顶部设有供拨杆穿出和移动的狭缝15;转筒的侧壁上设有与第二过滤孔相对应的通孔28,通过拨动拨杆可实现第二过滤孔与通孔正对或错开。
具体的,第二过滤孔设有若干列,每一列的第二过滤孔设有多个,通孔的数目与第二过滤孔的列数相同,一个通孔对应一列第二过滤孔。
更具体的,狭缝15为圆弧状,且狭缝的长度小于相邻两列第二过滤孔之间的距离。狭缝一方面便于拨杆的移动,另一方面可以控制拨杆的移动范围,保证拨动一次拨杆就可实现第二过滤孔与通孔正对或错开。优选地,狭缝的长度等于相邻两列第二过滤孔之间的距离的一半。
更具体的,支撑板的上表面设有圆形的转动槽7,转筒转动设置在转动槽内。
示例性的,翻转机构包括转杆9、连接杆10和第一电机11,转杆水平转动设置在支撑板下方,且转杆的一端穿出处理罐并连接第一电机,连接杆一端与转杆固定连接,另一端与挡板的下表面固定连接。
第一电机为正反转电机,第一电机带动转杆转动,从而可以实现挡板的开合。
示例性的,支撑板以下的处理罐呈倒锥状,隔板为倒锥状的环。
示例性的,搅拌器包括分别设置在主轴上部和下部的上搅拌杆22和下搅拌杆23,以及设置在上搅拌杆和下搅拌杆之间的螺旋带24。
上搅拌杆可以将加入滤筒内的处理剂打散,更有利于处理剂的分散;下搅拌杆和螺旋带实现对污水的搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效污水处理器,其特征在于:包括处理罐、支撑板、挡板、翻转机构、滤筒、隔板、主轴、搅拌器、曝气管、驱动机构;
所述支撑板水平设置在处理罐内部,并将处理罐内部分成上下两部分,上部分为处理腔,下部分为排泄腔;
处理腔内设有竖直设置的主轴,主轴向上穿出处理罐的顶部并由外部的驱动机构驱动转动;主轴上设有搅拌器,主轴的内部中空形成空腔,且主轴的下端连接有与主轴内部空腔相连通的曝气管,主轴的顶端转动连接有与空腔连通的进气管;
支撑板上表面设有滤筒,且搅拌器插设在滤筒的内侧,滤筒侧壁上设有第二过滤孔;滤筒内侧的支撑板上设有下料口,下料口处设有挡板,挡板通过翻转机构实现开合,滤筒外侧的支撑板上设有第一过滤孔;
排泄腔内设有环状的隔板,隔板将排泄腔分成内外两部分,隔板内侧与下料口连通形成滤渣容纳腔,且处理罐的底部设有与滤渣容纳腔连通的排渣口;隔板外侧与第一过滤孔连通形成滤液容纳腔,处理罐的侧壁上设有与滤液容纳腔连通的排液管;
滤筒正上方的处理罐顶部设有加料口,处理罐侧壁的上部设有进液管,且进液管伸入罐体内的管口位于滤筒上方用于将液体导入滤筒内。
2.根据权利要求1所述的高效污水处理器,其特征在于:驱动机构包括从动齿轮、主动齿轮、第二电机,从动齿轮固定套设在主轴的上端,处理罐的顶端转动设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,主动齿轮由第二电机驱动。
3.根据权利要求1所述的高效污水处理器,其特征在于:滤筒的外周套设有与转筒,转筒的内侧壁与滤筒的外侧壁相贴合,且转筒转动设置在支撑板上表面;转筒上设有拨杆,处理罐的顶部设有供拨杆穿出和移动的狭缝;转筒的侧壁上设有与第二过滤孔相对应的通孔,通过拨动拨杆可实现第二过滤孔与通孔正对或错开。
4.根据权利要求3所述的高效污水处理器,其特征在于:第二过滤孔设有若干列,通孔的数目与第二过滤孔的列数相同,一个通孔对应一列第二过滤孔。
5.根据权利要求3所述的高效污水处理器,其特征在于:狭缝为圆弧状,且狭缝的长度小于相邻两列第二过滤孔之间的距离。
6.根据权利要求3所述的高效污水处理器,其特征在于:支撑板的上表面设有圆形的转动槽,转筒转动设置在转动槽内。
7.根据权利要求1所述的高效污水处理器,其特征在于:翻转机构包括转杆、连接杆和第一电机,转杆水平转动设置在支撑板下方,且转杆的一端穿出处理罐并连接第一电机,连接杆一端与转杆固定连接,另一端与挡板的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的高效污水处理器,其特征在于:支撑板以下的处理罐呈倒锥状,隔板为倒锥状的环。
9.根据权利要求1所述的高效污水处理器,其特征在于:搅拌器包括分别设置在主轴上部和下部的上搅拌杆和下搅拌杆,以及设置在上搅拌杆和下搅拌杆之间的螺旋带。
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