CN220642360U - 伸缩式起重吊臂用的液压绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压绞车技术领域，且公开了伸缩式起重吊臂用的液压绞车，包括绞座，所述绞座的左端安装有动力机构，所述绞座的中部安装有线筒，所述绞座的前端设有限位装置，所述限位装置包括横杆。该伸缩式起重吊臂用的液压绞车，通过绞座起到支撑的作用，通过动力机构驱动线筒，线筒表面缠绕有两段拉绳，通过挡板隔开，线筒带动拉绳收缩升降，将拉绳穿过制动杆，再从滑块的下端传出，在动力机构带动线筒转动时，启动电机一，电机一带动双向螺杆转动，从而使两个滑块向双向螺杆的中心侧移动，滑块带动制动杆移动，从而使拉绳均匀缠绕在线筒上，避免错位，两个拉绳下端通过挂钩吊起物料，从而达到增加液压绞车升降稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压绞车技术领域，具体为伸缩式起重吊臂用的液压绞车。
背景技术
液压绞车(hydraulicwinch)是指广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。通过检索发现中国专利公开号CN 207347066U公开的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，提出了现有的绞车依靠传动齿轮进行制动，一旦传动齿轮损坏，卷筒就会失去制动力生产安全隐患的问题，该专利通过制动筒在复位弹簧的作用下始终与绳丝绳接触，绳丝绳在绕卷时通过制动筒压住导向，绳圈之间不会再错位，当需要制动时，通过双向气缸伸出使制动片与制动端板抵触从而制动，制动效果好。但是，在对物料进行悬吊时，采用一根钢丝绳对物料进行拉动，现有的液压绞车大多如此设计，且钢丝绳在收缩或延伸时会发生位移，从而导致使物料升降的过程中可能会产生较大晃动，稳定性不足。
为此，我们提出了伸缩式起重吊臂用的液压绞车，来解决现有的液压绞车采用一根线缆对物料进行悬吊，稳定性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供伸缩式起重吊臂用的液压绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：伸缩式起重吊臂用的液压绞车，包括绞座，所述绞座的左端安装有动力机构，所述绞座的中部安装有线筒，所述绞座的前端设有限位装置；
所述限位装置包括横杆，所述横杆的上端中部固定连接有两个挡板，所述横杆的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有制动杆，所述横杆的左端固定连接有电机一，电机一的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
优选的，所述滑块的内部安装有双向电机，所述双向电机的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有夹板，所述夹板的另一端滑动连接有滑杆。
优选的，所述横杆的两端与绞座固定连接，所述双向螺杆位于横杆内并与横杆转动连接。
优选的，所述滑块与制动杆相互贯通，所述制动杆的上端设有弧形开口，所述滑块的下端两侧转动连接有滚轮。
优选的，所述制动杆的后端与外表面活动连接有滚珠，所述滚珠的另一端贯穿制动杆并与线筒贴合。
优选的，所述双向电机与滑杆均位于滑块内部并与滑块固定连接，所述螺杆一的另一端与滑块转动连接。
优选的，所述夹板的外表面与滑块滑动连接，两个所述夹板的相向侧均固定连接有软垫。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型，通过绞座起到支撑的作用，通过动力机构驱动线筒，线筒表面缠绕有两段拉绳，通过挡板隔开，线筒带动拉绳收缩升降，将拉绳穿过制动杆，再从滑块的下端传出，在动力机构带动线筒转动时，启动电机一，电机一带动双向螺杆转动，从而使两个滑块向双向螺杆的中心侧移动，滑块带动制动杆移动，从而使拉绳均匀缠绕在线筒上，避免错位，两个拉绳下端通过挂钩吊起物料，从而达到增加液压绞车升降稳定性的效果。
第二、本实用新型，通过启动双向电机，双向电机带动螺杆一转动，螺杆一带动夹板沿滑杆向中心测移动，从而通过加快对拉绳进行夹紧限位，避免在制动器失灵时快速对拉绳进行限位，增强安全性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构线筒与制动杆连接关系侧面剖视示意图；
图3为本实用新型结构滑块剖视示意图；
图4为本实用新型结构滑块内部结构连接关系立体示意图。
其中：1、绞座；2、动力机构；3、线筒；4、限位装置；401、横杆；402、挡板；403、滑块；404、制动杆；4040、滚珠；405、电机一；406、双向螺杆；4030、滚轮；4031、双向电机；4032、螺杆一；4033、夹板；4034、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1、图2、图3，伸缩式起重吊臂用的液压绞车，包括绞座1，绞座1的左端安装有动力机构2，绞座1的中部安装有线筒3，绞座1的前端设有限位装置4；
限位装置4包括横杆401，横杆401的上端中部固定连接有两个挡板402，横杆401的左右两侧均滑动连接有滑块403，滑块403的上端固定连接有制动杆404，横杆401的左端固定连接有电机一405，电机一405的输出端固定连接有双向螺杆406，双向螺杆406贯穿滑块403并与滑块403螺纹连接。
横杆401的两端与绞座1固定连接，双向螺杆406位于横杆401内并与横杆401转动连接。
滑块403与制动杆404相互贯通，制动杆404的上端设有弧形开口，滑块403的下端两侧转动连接有滚轮4030。
制动杆404的后端与外表面活动连接有滚珠4040，滚珠4040的另一端贯穿制动杆404并与线筒3贴合。
通过上述技术方案，绞座1起到支撑的作用，通过动力机构2驱动线筒3，线筒3表面缠绕有两段拉绳，通过挡板402隔开，线筒3带动拉绳收缩升降，将拉绳穿过制动杆404，再从滑块403的下端传出，在动力机构2带动线筒3转动时，启动电机一405，电机一405带动双向螺杆406转动，从而使两个滑块403向双向螺杆406的中心侧移动，滑块403带动制动杆404移动，从而使拉绳均匀缠绕在线筒3上，避免错位，两个拉绳下端通过挂钩吊起物料，从而达到增加液压绞车升降稳定性的效果。
绞座1对横杆401起到支撑作用，横杆401对双向螺杆406起到限位作用。
滑块403与制动杆404相互贯通，便于拉绳穿过，对拉绳进行限位，制动杆404上端设置的弧形开口，避免减小拉绳在移动时产生的磨损，延长拉绳的使用寿命，滑块403下端两侧设置的滚轮4030，同样起到减小磨损的效果。
制动杆404后端与线筒3之间设置滚珠4040，便于制动杆404左右平移，减小摩擦。
实施例二
请参阅图1、图3、图4，伸缩式起重吊臂用的液压绞车，包括绞座1，绞座1的左端安装有动力机构2，绞座1的中部安装有线筒3，绞座1的前端设有限位装置4；
限位装置4包括横杆401，横杆401的上端中部固定连接有两个挡板402，横杆401的左右两侧均滑动连接有滑块403，滑块403的上端固定连接有制动杆404，横杆401的左端固定连接有电机一405，电机一405的输出端固定连接有双向螺杆406，双向螺杆406贯穿滑块403并与滑块403螺纹连接。
滑块403的内部安装有双向电机4031，双向电机4031的输出端固定连接有螺杆一4032，螺杆一4032的外表面螺纹连接有夹板4033，夹板4033的另一端滑动连接有滑杆4034。
双向电机4031与滑杆4034均位于滑块403内部并与滑块403固定连接，螺杆一4032的另一端与滑块403转动连接。
夹板4033的外表面与滑块403滑动连接，两个夹板4033的相向侧均固定连接有软垫。
通过上述技术方案，启动双向电机4031，双向电机4031带动螺杆一4032转动，螺杆一4032带动夹板4033沿滑杆4034向中心测移动，从而通过夹板4033对拉绳进行夹紧限位，避免在制动器失灵时物料摔落砸伤行人，通过夹板4033快速对拉绳进行限位，增强安全性的效果。
滑块403对双向电机4031和滑杆4034起到支撑作用，对夹板4033启动限位作用，夹板4033内侧设置软垫，便于减小与拉绳之间的磨损，从而延长拉绳及夹板4033的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.伸缩式起重吊臂用的液压绞车，包括绞座(1)，所述绞座(1)的左端安装有动力机构(2)，所述绞座(1)的中部安装有线筒(3)，其特征在于：所述绞座(1)的前端设有限位装置(4)；
所述限位装置(4)包括横杆(401)，所述横杆(401)的上端中部固定连接有两个挡板(402)，所述横杆(401)的左右两侧均滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的上端固定连接有制动杆(404)，所述横杆(401)的左端固定连接有电机一(405)，电机一(405)的输出端固定连接有双向螺杆(406)，所述双向螺杆(406)贯穿滑块(403)并与滑块(403)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述滑块(403)的内部安装有双向电机(4031)，所述双向电机(4031)的输出端固定连接有螺杆一(4032)，所述螺杆一(4032)的外表面螺纹连接有夹板(4033)，所述夹板(4033)的另一端滑动连接有滑杆(4034)。
3.根据权利要求1所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述横杆(401)的两端与绞座(1)固定连接，所述双向螺杆(406)位于横杆(401)内并与横杆(401)转动连接。
4.根据权利要求1所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述滑块(403)与制动杆(404)相互贯通，所述制动杆(404)的上端设有弧形开口，所述滑块(403)的下端两侧转动连接有滚轮(4030)。
5.根据权利要求1所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述制动杆(404)的后端与外表面活动连接有滚珠(4040)，所述滚珠(4040)的另一端贯穿制动杆(404)并与线筒(3)贴合。
6.根据权利要求2所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述双向电机(4031)与滑杆(4034)均位于滑块(403)内部并与滑块(403)固定连接，所述螺杆一(4032)的另一端与滑块(403)转动连接。
7.根据权利要求2所述的伸缩式起重吊臂用的液压绞车，其特征在于：所述夹板(4033)的外表面与滑块(403)滑动连接，两个所述夹板(4033)的相向侧均固定连接有软垫。
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