CN220642267U - 一种钢板吊装夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板吊装夹持装置，属于吊装夹具技术领域，包括通过承重勾，在承重勾内通过弹簧连接压块，压块通过连块连接上压板，上压板通过螺纹孔螺纹连接连接块，该钢板吊装夹持装置，可通过不同钢板厚度调节上压板位置，使钢板下表面压在压块上，通过压块使上压板压住钢板上表面，实现通过上压板和承重勾下端对钢板进行夹持的功能，具有便于调节简便，夹持稳定性好的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装夹具技术领域，尤其涉及一种钢板吊装夹持装置。
背景技术
钢板常为矩形的平板状，厚度一般在4-115毫米，广泛应用于各种设备的加工中，在对钢板进行加工时需要利用吊装夹具将钢板固定住后利用行车等吊装设备将钢板移动至加工设备的工作台面上。
一般在进行钢板的运输中使用的吊装夹持装置为弓型勾，通过将钢板置于多个弓型勾的上表面，使用多个弓型勾将钢板吊起移动走，放置到加工平台上，通过钢板自生的重力作用卡在多个弓型勾之间，实现转移的功能，但是这种夹持方式依靠钢板的自生重力，使得夹持面只有一面，钢板的水平移动约束较小，在钢板起重或吊运方向改变时可能会使得钢板发生水平相对位移，与弓型勾发生脱落，导致在使用时存在一定的安全隐患。
为此，我们提出来一种钢板吊装夹持装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，吊装夹具的问题，而提出的一种钢板吊装夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板吊装夹持装置，包括承重勾，所述承重勾上端转动连接有固定块，所述承重勾内开设有安装腔，所述承重下端上表面内滑动连接有挤压块，所述挤压块下端位于安装腔内，所述挤压块一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离挤压块一端固定连接有竖直滑动连接在承重勾侧壁内的连接块，所述连接块上端接近挤压块一端固定连接有平行于压块上表面的连接轴，所述连接轴远离连接块一端固定连接有上压板。
通过设置压块配合上压板，实现在夹持钢板时可以实现对钢板进行两面夹持，提高夹持钢板的稳定性。
优选的，所述挤压块下端设置有复位弹簧，所述挤压块通过复位弹簧与安装腔内壁底部固定连接。
通过设置复位弹簧，实现夹持结束后使压块复位的功能。
优选的，所述挤压块为梯形楔块，且斜面朝向远离连接块。
通过设置挤压块为梯形楔块，便于钢板对挤压块进行挤压。
优选的，所述上压板下表面和承重勾正对压板表面上固定连接有摩擦块，所述摩擦块为长条状梯形块。
通过设置摩擦块，实现提高钢板和承重勾之间的摩擦力的功能。
优选的，所述承重勾上端固定连接有贯穿的转轴，所述转轴与固定块两端转动连接，所述固定块上端固定连接有勾块，所述勾块顶端开设有连接孔。
通过设置勾块和连接孔，实现便于使用勾绳连接承重勾的功能。
优选的，所述连接块上开设有多个等距阵列分布的螺纹孔，所述连接轴接近连接块一端设置有螺纹，所述连接轴通过此端螺纹与连接孔螺纹固定连接。
通过设置螺纹孔配合连接轴的螺纹，实现调节上压板的高度，可以对不同厚度的钢板做出不同高度的调节。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该钢板吊装夹持装置，通过设置承重勾，在承重勾内通过弹簧连接压块，压块通过连块连接上压板，上压板通过螺纹孔螺纹连接连接块，可通过不同钢板厚度调节上压板位置，使钢板下表面压在压块上，通过压块使上压板压住钢板上表面，实现通过上压板和承重勾下端对钢板进行夹持的功能，具有便于调节简便，夹持稳定性好的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、承重勾；2、勾块；3、固定块；4、连接孔；5、上压板；6、挤压块；7、摩擦块；8、转轴；9、螺纹孔；10、连接轴；11、连接块；12、复位弹簧；13、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种钢板吊装夹持装置，包括承重勾1，承重勾1上端转动连接有固定块3，固定块3为凹型块，固定块3两端将承重勾1上端围住，承重勾1上端固定连接有贯穿的转轴8，转轴8与固定块3两端转动连接，连接块11上端固定连接有勾块2，勾块2顶端开设有连接孔4，吊车可通过使用勾绳穿过连接孔4连接勾块2。
参照图2-3，承重勾1内开设有安装腔，承重下端上表面内滑动连接有挤压块6，挤压块6为楔块，且斜面朝向远离连接块11，当承重勾1勾住钢板时，梯形斜面便于钢板的滑入；挤压块6下端位于安装腔内，挤压块6下端设置有复位弹簧12，挤压块6通过复位弹簧12与安装腔内壁底部固定连接，在运输钢板结束后，复位起到使挤压块6高度复原的功能，便于下一次夹持钢板，挤压块6一端固定连接有连接杆13，连接杆13远离挤压块6一端固定连接有竖直滑动连接在承重勾1侧壁内的连接块11，连接块11两端固定连接有导向滑块，连接块11通过导向滑块与安装腔内壁滑动连接，导向滑块可起到对连接块11限位的功能，连接块11上端接近挤压块6一端固定连接有平行于压块上表面的连接轴10，连接轴10远离连接块11一端固定连接有上压板5，当挤压块6被钢板压下后，挤压块6会通过连接块11带动上压板5下降，实现卡住钢板上表面，通过两面夹持提高夹持能力，防止钢板脱落，减少安全隐患。
参照图2-3，上压板5下表面和承重勾1正对上压板5表面上固定连接有摩擦块7，摩擦块7为长条状梯形块，可增加钢板与承重勾1和上压板5之间的摩擦力，使连接更加稳定；连接块11上开设有多个等距阵列分布的螺纹孔9，连接轴10接近连接块11一端设置有螺纹，连接轴10通过此端螺纹与连接孔4螺纹固定连接，可调节上压板5的位置，使承重勾1面对不同厚度的钢板都可以通过调节上压板5的位置实现两面夹持。
工作原理：在对钢板进行移动时，根据钢板厚度调节上压板5位置，吊机使用勾线连接多个承重勾1，使钢板卡进承重勾1内，钢板对挤压块6进行挤压，挤压块6通过连接块11使得上压块压住钢板上表面，钢板下表面被承重勾1下端卡住，实现对钢板的两面夹持，提高对钢板的夹持稳定性，防止钢板脱落，减少移动钢板时的安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，包括承重勾(1)，所述承重勾(1)上端转动连接有固定块(3)，所述承重勾(1)内开设有安装腔，所述承重下端上表面内滑动连接有挤压块(6)，所述挤压块(6)下端位于安装腔内，所述挤压块(6)一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆远离挤压块(6)一端固定连接有竖直滑动连接在承重勾(1)侧壁内的连接块(11)，所述连接块(11)上端接近挤压块(6)一端固定连接有平行于压块(6)上表面的连接轴(10)，所述连接轴(10)远离连接块(11)一端固定连接有上压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，所述挤压块(6)下端设置有复位弹簧(12)，所述挤压块(6)通过复位弹簧(12)与安装腔内壁底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，所述挤压块(6)为梯形楔块，且斜面朝向远离连接块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，所述上压板(5)下表面和承重勾(1)正对上压板(5)表面上固定连接有摩擦块(7)，所述摩擦块(7)为长条状梯形块。
5.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，所述承重勾(1)上端固定连接有贯穿的转轴(8)，所述转轴(8)与固定块(3)两端转动连接，所述固定块(3)上端固定连接有勾块(2)，所述勾块(2)顶端开设有连接孔(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于，所述连接块(11)上开设有多个等距阵列分布的螺纹孔(9)，所述连接轴(10)接近连接块(11)一端设置有螺纹，所述连接轴(10)通过此端螺纹与连接孔(4)螺纹固定连接。
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