CN219860217U

CN219860217U - 一种滑轨吊架板

Info

Publication number: CN219860217U
Application number: CN202320532209.7U
Authority: CN
Inventors: 兰明涛; 黄贤慧
Original assignee: Jinan Hongchen Enterprise Consulting Co ltd
Current assignee: Jinan Hongchen Enterprise Consulting Co ltd
Priority date: 2023-03-19
Filing date: 2023-03-19
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2033-03-19

Abstract

本实用新型提供一种滑轨吊架板，属于吊架板技术领域，以解决存在绑绳大多与板材边缘接触，其固定接触面积较小的现象，从而可能会导致板材在移动时发生晃动甚至倾倒的问题；包括吊装板主体；所述吊装板主体顶部固定设置有固定装置，且吊装板主体一侧固定设置有连接机构，并且吊装板主体另一侧固定设置有辅助装置；通过设置有同步轮A和同步带装置，实现了使两组双头螺杆同时转动的效果，达到了使两组双头螺杆分别带动两组夹板同时反方向移动的目的；从而起到了根据板材宽度对其进行加持固定的作用；并且通过橡胶垫A和橡胶垫B增强了对板材固定的摩擦力；从而能够有效防止板材在移动时发生晃动甚至倾倒的现象。

Description

一种滑轨吊架板

技术领域

本实用新型属于吊架板技术领域，更具体地说，特别涉及一种滑轨吊架板。

背景技术

建筑板材在建筑使用时常常需要通过吊装设备将其移动至使用位置，吊装时通过吊架板将建筑板材和滑轨式行车等连接，目前的吊架板都是在其底部通过绑绳绑接设备，然后将吊架板与行车的吊钩连接。

现有的吊架板在对建筑板材进行固定时通常采用绑绳固定板材，从而可能会存在绑绳大多与板材边缘接触，其固定接触面积较小的现象，从而可能会导致板材在移动时发生晃动甚至倾倒，不利于对建筑板材进行运输。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑轨吊架板，以解决上述背景技术中提出的存在绑绳大多与板材边缘接触，其固定接触面积较小的现象，从而可能会导致板材在移动时发生晃动甚至倾倒的问题。

本实用新型一种滑轨吊架板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种滑轨吊架板，包括吊装板主体；所述吊装板主体底部固定设置有支撑块，且吊装板主体顶部固定设置有四组吊装环；吊装板主体一侧固定设置有限位杆，且吊装板主体内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有双头螺杆；双头螺杆数量设置为两组，且两组双头螺杆外侧均固定设置有同步轮A，并且双头螺杆顶端固定设置有手轮；同步轮A数量设置为两组，且两组同步轮A之间设置有同步带装置；所述吊装板主体顶部固定设置有固定装置，且吊装板主体一侧固定设置有连接机构，并且吊装板主体另一侧固定设置有辅助装置。

进一步的，所述吊装板主体内部滑动设置有滑动块，且滑动块通过螺纹连接设置于双头螺杆外侧；滑动块顶部固定设置有夹板，且夹板外侧固定设置有橡胶垫A，并且夹板设置为环形结构；滑动块与夹板数量均设置为四组，且滑动块与夹板均呈对称设置。

进一步的，所述固定装置包括：固定架、螺纹杆A、同步轮B、压板、橡胶垫B与螺纹筒A；固定架固定设置于吊装板主体顶部；螺纹杆A外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架内部，并且螺纹杆A顶端固定设置有手轮；同步轮B固定设置于螺纹杆A外侧，且同步轮B外侧固定设置有同步带装置；压板滑动设置于固定架内侧，且压板活动设置于两组夹板内侧之间；橡胶垫B固定设置于压板底部；螺纹筒A固定设置于压板内部，且螺纹筒A通过螺纹连接设置于螺纹杆A外侧。

进一步的，所述辅助装置包括：辅助架、辅助孔与限位孔；辅助架固定设置于吊装板主体一侧，且辅助架主体设置为C形结构；辅助孔开设于辅助架顶侧内部，且辅助孔数量设置为两组；限位孔开设于辅助架顶侧内部，且限位孔内部滑动设置有限位杆。

进一步的，所述连接机构包括：连接架、挡板、控制块、连接板、螺纹筒B、螺纹杆B与连接块；连接架固定设置于吊装板主体另一侧，且连接架滑动设置于辅助架内侧；挡板固定设置于连接架内部；控制块滑动设置于连接架内部，且控制块顶部设置为斜边结构；控制块与挡板数量均设置为两组，且控制块外侧与挡板外侧相贴合；连接板固定设置于两组控制块之间；螺纹筒B固定设置于一组控制块外侧；螺纹杆B外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架内部，并且螺纹杆B通过螺纹连接设置于螺纹筒B内部；连接块滑动设置于连接架顶侧内部，且连接块滑动设置于辅助孔内部；连接块底部设置为斜边结构，且连接块底部斜边结构与控制块顶部斜边结构相贴合，并且连接块与挡板之间设置为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置有同步轮A和同步带装置，实现了使两组双头螺杆同时转动的效果，达到了使两组双头螺杆分别带动两组夹板同时反方向移动的目的；从而起到了根据板材宽度对其进行加持固定的作用；利用同步轮B和同步带装置，达到了使两组螺纹杆A同时转动的效果，实现了使压板带动橡胶垫B上下移动的目的；从而达到了根据板材厚度对其进行施压固定的作用；相比现有的吊装板能够更有效的对板材的尺寸进行固定，并且通过橡胶垫A和橡胶垫B增强了对板材固定的摩擦力；从而能够有效防止板材在移动时发生晃动甚至倾倒的现象。

2、在本实用新型中，通过设置有螺纹杆B和螺纹筒B，实现了使控制块在连接架内部水平滑动的效果，达到了使控制块带动连接块上下移动的目的，使得连接块能够轻松便捷的滑入辅助孔使辅助架与连接架之间相对固定；从而起到了根据板材实际长度对吊装板主体进行拼接的作用；有利于增强对板材的支撑面积，从而增强了板材在移动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的吊装板的上表面的结构示意图。

图3是本实用新型的固定装置的结构示意图。

图4是本实用新型的夹板的结构示意图。

图5是本实用新型的辅助装置的结构示意图。

图6是本实用新型的连接机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、吊装板主体；101、支撑块；102、吊装环；103、限位杆；104、双头螺杆；1041、同步轮A；105、滑动块；106、夹板；107、橡胶垫A；

2、固定装置；201、固定架；202、螺纹杆A；203、同步轮B；204、压板；205、橡胶垫B；206、螺纹筒A；

3、辅助装置；301、辅助架；302、辅助孔；303、限位孔；

4、连接机构；401、连接架；402、挡板；403、控制块；404、连接板；405、螺纹筒B；406、螺纹杆B；407、连接块。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种滑轨吊架板，包括吊装板主体1；吊装板主体1底部固定设置有支撑块101，且吊装板主体1顶部固定设置有四组吊装环102；吊装板主体1一侧固定设置有限位杆103，且吊装板主体1内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有双头螺杆104；双头螺杆104数量设置为两组，且两组双头螺杆104外侧均固定设置有同步轮A1041，并且双头螺杆104顶端固定设置有手轮；同步轮A1041数量设置为两组，且两组同步轮A1041之间设置有同步带装置；吊装板主体1顶部固定设置有固定装置2，且吊装板主体1一侧固定设置有连接机构4，并且吊装板主体1另一侧固定设置有辅助装置3；固定装置2包括：固定架201、螺纹杆A202、同步轮B203、压板204、橡胶垫B205与螺纹筒A206；固定架201固定设置于吊装板主体1顶部；螺纹杆A202外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架201内部，并且螺纹杆A202顶端固定设置有手轮；同步轮B203固定设置于螺纹杆A202外侧，且同步轮B203外侧固定设置有同步带装置；压板204滑动设置于固定架201内侧，且压板204活动设置于两组夹板106内侧之间；橡胶垫B205固定设置于压板204底部；螺纹筒A206固定设置于压板204内部，且螺纹筒A206通过螺纹连接设置于螺纹杆A202外侧；其具体作用为：利用同步轮B203和同步带装置，达到了使两组螺纹杆A202同时转动的效果，实现了使压板204带动橡胶垫B205上下移动的目的；从而达到了根据板材厚度对其进行施压固定的作用；相比现有的吊装板能够更有效的对板材的尺寸进行固定，并且通过橡胶垫A107和橡胶垫B205增强了对板材固定的摩擦力；从而能够有效防止板材在移动时发生晃动甚至倾倒的现象；辅助装置3包括：辅助架301、辅助孔302与限位孔303；辅助架301固定设置于吊装板主体1一侧，且辅助架301主体设置为C形结构；辅助孔302开设于辅助架301顶侧内部，且辅助孔302数量设置为两组；限位孔303开设于辅助架301顶侧内部，且限位孔303内部滑动设置有限位杆103；其具体作用为：通过设置有螺纹杆B406和螺纹筒B405，实现了使控制块403在连接架401内部水平滑动的效果，达到了使控制块403带动连接块407上下移动的目的，使得连接块407能够轻松便捷的滑入辅助孔302使辅助架301与连接架401之间相对固定；从而起到了根据板材实际长度对吊装板主体1进行拼接的作用；有利于增强对板材的支撑面积。

其中，吊装板主体1内部滑动设置有滑动块105，且滑动块105通过螺纹连接设置于双头螺杆104外侧；滑动块105顶部固定设置有夹板106，且夹板106外侧固定设置有橡胶垫A107，并且夹板106设置为环形结构；滑动块105与夹板106数量均设置为四组，且滑动块105与夹板106均呈对称设置；其具体作用为：通过设置有同步轮A1041和同步带装置，实现了使两组双头螺杆104同时转动的效果，达到了使两组双头螺杆104分别带动两组夹板106同时反方向移动的目的；从而起到了根据板材宽度对其进行加持固定的作用；相比现有的吊装板能够更有效的对板材的尺寸进行固定，并且通过橡胶垫A107和橡胶垫B205增强了对板材固定的摩擦力；从而能够有效防止板材在移动时发生晃动甚至倾倒的现象。

其中，连接机构4包括：连接架401、挡板402、控制块403、连接板404、螺纹筒B405、螺纹杆B406与连接块407；连接架401固定设置于吊装板主体1另一侧，且连接架401滑动设置于辅助架301内侧；挡板402固定设置于连接架401内部；控制块403滑动设置于连接架401内部，且控制块403顶部设置为斜边结构；控制块403与挡板402数量均设置为两组，且控制块403外侧与挡板402外侧相贴合；连接板404固定设置于两组控制块403之间；螺纹筒B405固定设置于一组控制块403外侧；螺纹杆B406外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架401内部，并且螺纹杆B406通过螺纹连接设置于螺纹筒B405内部；连接块407滑动设置于连接架401顶侧内部，且连接块407滑动设置于辅助孔302内部；连接块407底部设置为斜边结构，且连接块407底部斜边结构与控制块403顶部斜边结构相贴合，并且连接块407与挡板402之间设置为滑动连接；其具体作用为：通过设置有螺纹杆B406和螺纹筒B405，实现了使控制块403在连接架401内部水平滑动的效果，达到了使控制块403带动连接块407上下移动的目的，使得连接块407能够轻松便捷的滑入辅助孔302使辅助架301与连接架401之间相对固定；从而起到了根据板材实际长度对吊装板主体1进行拼接的作用；有利于增强对板材的支撑面积。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时通过限位杆103和限位孔303使连接架401滑入辅助架301内侧；转动螺纹杆B406，螺纹杆B406通过螺纹筒B405带动一组控制块403移动，两组控制块403通过连接板404同时移动；从而使得控制块403通过其顶部斜边带动连接块407向上移动，从而使得连接块407滑入辅助孔302内部；从而使得连接架401与辅助架301之间相对固定；从而使得两组吊装板主体1进行拼接；从而起到了根据板材实际长度对吊装板主体1进行拼接的作用；有利于增强对板材的支撑面积，从而增强了板材在移动时的稳定性；将板材放置于吊装板主体1顶部；转动一组双头螺杆104，其双头螺杆104通过同步轮A1041和同步带装置带动另一组双头螺杆104转动，从而使得两组双头螺杆104分别带动两组夹板106同时反方向移动，从而使得夹板106通过橡胶垫A107对板材进行初步固定；转动一组螺纹杆A202，两组螺纹杆A202通过同步轮B203和同步带装置同时转动，从而使得两组螺纹杆A202通过螺纹筒A206带动压板204以及橡胶垫B205向下移动，使得压板204通过橡胶垫B205对板材顶部施加压力；从而使得板材有效固定；相比现有的吊装板能够更有效的对板材的尺寸进行固定，并且通过橡胶垫A107和橡胶垫B205增强了对板材固定的摩擦力；从而能够有效防止板材在移动时发生晃动甚至倾倒的现象；通过吊装环102将吊装板主体1与滑轨式行车的吊钩连接；从而将板材吊置于指定位置。

Claims

1.一种滑轨吊架板，其特征在于，包括：吊装板主体（1）；所述吊装板主体（1）底部固定设置有支撑块（101），且吊装板主体（1）顶部固定设置有四组吊装环（102）；吊装板主体（1）一侧固定设置有限位杆（103），且吊装板主体（1）内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有双头螺杆（104）；双头螺杆（104）数量设置为两组，且两组双头螺杆（104）外侧均固定设置有同步轮A（1041），并且双头螺杆（104）顶端固定设置有手轮；同步轮A（1041）数量设置为两组，且两组同步轮A（1041）之间设置有同步带装置；所述吊装板主体（1）顶部固定设置有固定装置（2），且吊装板主体（1）一侧固定设置有连接机构（4），并且吊装板主体（1）另一侧固定设置有辅助装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨吊架板，其特征在于：所述吊装板主体（1）内部滑动设置有滑动块（105），且滑动块（105）通过螺纹连接设置于双头螺杆（104）外侧；滑动块（105）顶部固定设置有夹板（106），且夹板（106）外侧固定设置有橡胶垫A（107），并且夹板（106）设置为环形结构；滑动块（105）与夹板（106）数量均设置为四组，且滑动块（105）与夹板（106）均呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种滑轨吊架板，其特征在于：所述固定装置（2）包括：固定架（201）、螺纹杆A（202）、同步轮B（203）、压板（204）、橡胶垫B（205）与螺纹筒A（206）；固定架（201）固定设置于吊装板主体（1）顶部；螺纹杆A（202）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架（201）内部，并且螺纹杆A（202）顶端固定设置有手轮；同步轮B（203）固定设置于螺纹杆A（202）外侧，且同步轮B（203）外侧固定设置有同步带装置；压板（204）滑动设置于固定架（201）内侧，且压板（204）活动设置于两组夹板（106）内侧之间；橡胶垫B（205）固定设置于压板（204）底部；螺纹筒A（206）固定设置于压板（204）内部，且螺纹筒A（206）通过螺纹连接设置于螺纹杆A（202）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨吊架板，其特征在于：所述辅助装置（3）包括：辅助架（301）、辅助孔（302）与限位孔（303）；辅助架（301）固定设置于吊装板主体（1）一侧，且辅助架（301）主体设置为C形结构；辅助孔（302）开设于辅助架（301）顶侧内部，且辅助孔（302）数量设置为两组；限位孔（303）开设于辅助架（301）顶侧内部，且限位孔（303）内部滑动设置有限位杆（103）。

5.根据权利要求4所述的一种滑轨吊架板，其特征在于：所述连接机构（4）包括：连接架（401）、挡板（402）、控制块（403）、连接板（404）、螺纹筒B（405）、螺纹杆B（406）与连接块（407）；连接架（401）固定设置于吊装板主体（1）另一侧，且连接架（401）滑动设置于辅助架（301）内侧；挡板（402）固定设置于连接架（401）内部；控制块（403）滑动设置于连接架（401）内部，且控制块（403）顶部设置为斜边结构；控制块（403）与挡板（402）数量均设置为两组，且控制块（403）外侧与挡板（402）外侧相贴合；连接板（404）固定设置于两组控制块（403）之间；螺纹筒B（405）固定设置于一组控制块（403）外侧；螺纹杆B（406）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架（401）内部，并且螺纹杆B（406）通过螺纹连接设置于螺纹筒B（405）内部；连接块（407）滑动设置于连接架（401）顶侧内部，且连接块（407）滑动设置于辅助孔（302）内部；连接块（407）底部设置为斜边结构，且连接块（407）底部斜边结构与控制块（403）顶部斜边结构相贴合，并且连接块（407）与挡板（402）之间设置为滑动连接。