CN220641952U - 卷曲机前序处理设备 - Google Patents

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CN220641952U CN202322213348.6U CN202322213348U CN220641952U CN 220641952 U CN220641952 U CN 220641952U CN 202322213348 U CN202322213348 U CN 202322213348U CN 220641952 U CN220641952 U CN 220641952U
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倪惠立
倪海青
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Jiaxing huifeng chemical fibre factory
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Jiaxing huifeng chemical fibre factory
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Abstract

本实用新型提供卷曲机前序处理设备,包括底部固定座,所述的底部固定座的上部前后两端分别焊接有侧面支撑板,侧面支撑板的内侧上部开设有垂直滑槽,其特征在于,所述的侧面支撑板的内侧下部安装有底部减速支撑辊,底部减速支撑辊的前后两端设置有端部固定座,侧面支撑板的内侧上部设置有配重压平辊,配重压平辊的前后两端分别焊接有支撑轴杆,支撑轴杆的端部螺栓固定有配重圆盘。本实用新型的有益效果为:通过滚动圆筒、侧面支撑盘、中心轴杆、限位固定座和弹性减速器的设置,有利于减轻配重压平辊和配重圆盘的重量,同时不影响对布料的张紧程度。

Description

卷曲机前序处理设备
技术领域
本实用新型属于卷曲机前序处理技术领域,尤其涉及卷曲机前序处理设备。
背景技术
卷曲机是纺织布料生产过程中非常重要的设备,一般对纺织布料进行收卷,为了保证布料收卷后的紧实度,收卷前还需要对布料进行挤压展平等工作,目前这类设备在使用时一般利用较重的挤压辊对纺织布料进行挤压,然后配合主动辊对布料进行展平,挤压辊旋转过程中容易出现惯性,导致挤压辊停机前会多转几圈,影响布料的收卷紧实度,并且如果挤压辊重量较重时,容易使布料内部的纤维出现损坏,影响布料质量。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供卷曲机前序处理设备,底部滚轮安装有减速结构,可以在保证对布料张紧力的情况下,减轻挤压辊的重量,防止布料内部的纤维出现损坏。
其技术方案是这样的:卷曲机前序处理设备,包括底部固定座,所述的底部固定座的上部前后两端分别焊接有侧面支撑板,侧面支撑板的内侧上部开设有垂直滑槽,其特征在于,所述的侧面支撑板的内侧下部安装有底部减速支撑辊,底部减速支撑辊的前后两端设置有端部固定座,侧面支撑板的内侧上部设置有配重压平辊,配重压平辊的前后两端分别焊接有支撑轴杆,支撑轴杆的端部螺栓固定有配重圆盘。
优选的,所述的底部减速支撑辊包括滚动圆筒,所述的滚动圆筒的内侧前后两端分别焊接有侧面支撑盘,侧面支撑盘的内侧中心位置轴接有中心轴杆,中心轴杆外侧前后两端的四角位置安装有限位固定座,限位固定座的内侧安装有弹性减速器。
优选的,所述的限位固定座包括固定套管,所述的固定套管的内侧前后两端分别开设有限位滑槽,固定套管的内侧下部插接有滑动推板,滑动推板的前后两端分别一体化设置有螺纹锁紧杆,螺纹锁紧杆的外侧螺纹连接有锁紧螺帽。
优选的,所述的弹性减速器包括移动顶杆,所述的移动顶杆的上部螺栓固定有摩擦减速块,移动顶杆的下部螺钉安装有压缩弹簧,移动顶杆的下部前后两端分别螺栓固定有限位滑杆。
优选的,所述的支撑轴杆远离配重压平辊的一侧插接在垂直滑槽的内侧,并且配重圆盘位于侧面支撑板远离配重压平辊的一侧。
优选的,所述的滚动圆筒设置在侧面支撑板的内侧下部,并且中心轴杆的端部贯穿侧面支撑板的内侧下部。
优选的,所述的端部固定座分别螺栓连接在中心轴杆的前后两端,并且端部固定座螺栓固定在侧面支撑板的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的滚动圆筒、侧面支撑盘、中心轴杆、限位固定座和弹性减速器的设置,有利于减轻配重压平辊和配重圆盘的重量,同时不影响对布料的张紧程度。
2.本实用新型中,所述的固定套管、限位滑槽、滑动推板、螺纹锁紧杆和锁紧螺帽的设置,有利于对弹性减速器进行安装,同时可以调节摩擦减速块向上的压力,从而调整对布料的张紧程度。
3.本实用新型中,所述的移动顶杆、摩擦减速块、压缩弹簧和额限位滑杆的设置,有利于增加滚动圆筒在旋转时的摩擦力,根据摩擦力的大小对布料进行张紧,同时可以调整摩擦力大小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底部减速支撑辊的结构示意图。
图3是本实用新型的限位固定座的剖视图。
图4是本实用新型的弹性减速器的结构示意图。
图中:
1、底部固定座;2、侧面支撑板;3、垂直滑槽;4、底部减速支撑辊;41、滚动圆筒;42、侧面支撑盘;43、中心轴杆;44、限位固定座;441、固定套管;442、限位滑槽;443、滑动推板;444、螺纹锁紧杆;445、锁紧螺帽;45、弹性减速器;451、移动顶杆;452、摩擦减速块;453、压缩弹簧;454、限位滑杆;5、端部固定座;6、配重压平辊;7、支撑轴杆;8、配重圆盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,卷曲机前序处理设备,包括底部固定座1,所述的底部固定座1的上部前后两端分别焊接有侧面支撑板2,侧面支撑板2的内侧上部开设有垂直滑槽3,其特征在于,所述的侧面支撑板2的内侧下部安装有底部减速支撑辊4,底部减速支撑辊4的前后两端设置有端部固定座5,侧面支撑板2的内侧上部设置有配重压平辊6,配重压平辊6的前后两端分别焊接有支撑轴杆7,支撑轴杆7的端部螺栓固定有配重圆盘8。
上述实施例中,具体的,所述的固定套管441分别焊接在中心轴杆43外侧四角位置的前后两端,并且螺纹锁紧杆444贯穿限位滑槽442的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的锁紧螺帽445位于固定套管441的外侧,所述的摩擦减速块452的上部与滚动圆筒41的内侧紧密贴合。
上述实施例中,具体的,所述的移动顶杆451插接在固定套管441的内侧,并且限位滑杆454贯穿限位滑槽442的内侧上部。
上述实施例中,具体的,所述的压缩弹簧453位于移动顶杆451的下部和滑动推板443之间。
工作原理
本实用新型的工作原理:工作人员将布料放置到滚动圆筒41和配重压平辊6之间,配重圆盘8通过支撑轴杆7对配重压平辊6施加向下的力,然后将布料固定到卷曲机内侧,卷曲机会带动布料向左侧移动,由于配重压平辊6和底部减速支撑辊4的相互配合对布料进行张紧,增加卷曲过程中的紧实程度,同时调节滑动推板443在固定套管441内侧的位置,对螺纹锁紧杆444的收缩程度进行调整,螺纹锁紧杆444通过移动顶杆451推动摩擦减速块452向外侧移动,使摩擦减速块452的表面与滚动圆筒41的内侧紧密贴合,布料在滚动圆筒41的外侧移动时会带动滚动圆筒41滚动,此时摩擦减速块452可以增加滚动圆筒41滚动时的摩擦力,从而对布料进行张紧。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.卷曲机前序处理设备,该卷曲机前序处理设备,包括底部固定座(1),所述的底部固定座(1)的上部前后两端分别焊接有侧面支撑板(2),侧面支撑板(2)的内侧上部开设有垂直滑槽(3),其特征在于,所述的侧面支撑板(2)的内侧下部安装有底部减速支撑辊(4),底部减速支撑辊(4)的前后两端设置有端部固定座(5),侧面支撑板(2)的内侧上部设置有配重压平辊(6),配重压平辊(6)的前后两端分别焊接有支撑轴杆(7),支撑轴杆(7)的端部螺栓固定有配重圆盘(8)。
2.如权利要求1所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的底部减速支撑辊(4)包括滚动圆筒(41),所述的滚动圆筒(41)的内侧前后两端分别焊接有侧面支撑盘(42),侧面支撑盘(42)的内侧中心位置轴接有中心轴杆(43),中心轴杆(43)外侧前后两端的四角位置安装有限位固定座(44),限位固定座(44)的内侧安装有弹性减速器(45)。
3.如权利要求2所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的限位固定座(44)包括固定套管(441),所述的固定套管(441)的内侧前后两端分别开设有限位滑槽(442),固定套管(441)的内侧下部插接有滑动推板(443),滑动推板(443)的前后两端分别一体化设置有螺纹锁紧杆(444),螺纹锁紧杆(444)的外侧螺纹连接有锁紧螺帽(445)。
4.如权利要求2所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的弹性减速器(45)包括移动顶杆(451),所述的移动顶杆(451)的上部螺栓固定有摩擦减速块(452),移动顶杆(451)的下部螺钉安装有压缩弹簧(453),移动顶杆(451)的下部前后两端分别螺栓固定有限位滑杆(454)。
5.如权利要求1所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的支撑轴杆(7)远离配重压平辊(6)的一侧插接在垂直滑槽(3)的内侧,并且配重圆盘(8)位于侧面支撑板(2)远离配重压平辊(6)的一侧。
6.如权利要求2所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的滚动圆筒(41)设置在侧面支撑板(2)的内侧下部,并且中心轴杆(43)的端部贯穿侧面支撑板(2)的内侧下部。
7.如权利要求2所述的卷曲机前序处理设备,其特征在于,所述的端部固定座(5)分别螺栓连接在中心轴杆(43)的前后两端,并且端部固定座(5)螺栓固定在侧面支撑板(2)的侧面。
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