CN214031094U - A字架打卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打卷机的领域，尤其是涉及A字架打卷机。包括机架，所述机架上转动连接有打卷辊，所述机架连接有平行所述打卷辊的滑移杆，所述滑移杆上滑移连接有两限位杆，所述滑移杆上设置有用于定位所述限位杆的定位件；所述限位杆与所述打卷辊接触，且两所述限位杆分布于所述滑移杆的两侧。本申请具有通过将两限位杆分别抵接在布卷的两侧，从而能够减小了工作人员在缠绕布料时发生偏移的可能性。同时，还能够减小布料在打卷的过程中发生歪斜可能性的效果。

Description

A字架打卷机

技术领域

本申请涉及打卷机的领域，尤其是涉及A字架打卷机。

背景技术

A字架打卷机是一种纺织加工过程中常用的设备，在纺织印染行业中，A字架打卷机是将前道工序完成的纺织面料卷取成筒状，被广泛使用于各种布料的打卷。

如授权公告号为CN208932598U的中国实用新型公开了一种A字架打卷机，包括固定架、放置架、A字架、打卷辊、第一驱动机构和连接机构，放置架设置在固定架的一侧；打卷辊转动连接在A字架上；第一驱动机构与打卷辊连接；连接机构连接固定架与A字架，放置架上设置有第一调节机构，第一调节机构包括滑槽、滑块、挡板和第一驱动组件，滑槽开设在放置架的长度方向上；滑块滑移连接在滑槽内；挡板设置在滑块上；第一驱动组件设置在放置架上，且与滑块连接。工作人员在进行A字架打卷机进行打卷工作时，先将待打卷的布料从固定架运输至A字架打卷机旁，接着将布料缠绕至打卷辊上，然后通过第一驱动组件带动打卷辊转动，A字架打卷机对待打卷的布料进行打卷工作。

针对上述中的相关技术，由于在进行布料的打卷时，需要对不同宽度的布料进行打卷，而打卷辊的长度往往是大于布卷的宽度，当工作人员对布料在打卷辊上进行初步缠绕固定时，布料容易发生缠绕的偏移，影响后续的打卷效果。

实用新型内容

为了解决在进行布料打卷的过程中布料会发生偏移，导致打卷效果不好的问题，本申请提供A字架打卷机。

本申请提供的A字架打卷机，采用如下的技术方案：

A字架打卷机，包括机架，所述机架上转动连接有打卷辊，所述机架连接有平行所述打卷辊的滑移杆，所述滑移杆上滑移连接有两限位杆，所述滑移杆上设置有用于定位所述限位杆的定位件；所述限位杆与所述打卷辊接触，且两所述限位杆分布于所述滑移杆的两侧。

通过采用上述技术方案，工作人员进行打卷工作前，先释放定位件，朝向滑移杆的两端滑动两限位杆，然后布料的端部卷绕在打卷辊上，接着滑动两限位杆，使得两限位杆分别与布料的两端抵接，最后通过定位件将两限位杆固定在滑移杆上。通过将两限位杆分别抵接在布卷的两侧，从而能够减小了工作人员在缠绕布料时发生偏移的可能性。同时，还能够减小布料在打卷的过程中发生歪斜的可能性。

优选的，所述滑移杆上滑移设置有连接块，所述连接块上通过连接件与限位杆相连，所述连接件包括同时穿设于所述连接块和所述限位杆的限位螺栓以及螺纹连接于所述限位螺栓的限位螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员进行限位杆的安装时，将限位杆放置到在滑移杆上滑移的连接块上，使得滑移杆与连接块相对，接着将限位螺栓放置于限位杆内，同时穿过限位杆和连接块，接着拧动限位螺母，完成对限位杆的安装。在限位杆在使用过程中可能与布卷发生碰撞，导致损坏，通过这种设置，可以进行限位杆的更换。

优选的，所述滑移杆沿其轴向开设有多个限位槽；所述定位件包括滑移设置于所述限位杆上的定位块以及设置于所述限位杆上且用于驱动所述定位块插接于所述限位槽内的定位弹簧。

通过采用上述技术方案，工作人员进行限位杆位置的选择时，工作人员先拉动定位块，使得定位块朝远离限位槽的方向滑移，使得定位块与滑移杆分离，接着滑移滑移杆，在合适的位置定位，释放定位块，定位块受到定位弹簧的作用力，使得定位块与新的限位槽抵接，完成定位。

优选的，所述定位块远离所述限位杆的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆沿其轴向开设有至少两个锁定槽；所述限位杆上设有锁定组件，所述锁定组件包括滑移设置于所述限位杆上的移动杆以及驱动所述移动杆插接于所述锁定槽以及脱开的锁定杆。

通过采用上述技术方案，工作人员进行定位块与限位槽分离时，先拉动驱动杆，驱动杆朝远离限位杆的方向滑移，驱动杆滑移带动定位块一起移动，接着拉动锁定杆，锁定杆移动带动移动杆移动，从而使得移动杆与驱动杆上的锁定槽相抵紧，完成驱动杆的锁定。

优选的，所述限位杆上设有锁定块，所述锁定块内开设有锁定腔，所述驱动杆远离所述定位块的一端贯穿所述锁定块，所述驱动杆经过所述锁定腔，所述移动杆滑移设置于所述锁定腔内；所述移动杆远离所述锁定槽的侧壁上设有锁定弹簧，所述锁定弹簧远离所述移动杆的一端与所述锁定腔的内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，工作人员进行驱动杆的定位时，工作人员进行对锁定杆进行按压，锁定杆朝锁定腔内移动，锁定杆移动带动移动杆向远离滑移杆的方向移动，锁定弹簧受到滑移杆的作用力，使得锁定弹簧处于压缩状态，使得移动杆不再对驱动杆进行挤压，接着滑移驱动杆，使得定位块与限位槽分离，接着释放锁定杆，锁定杆不再对移动杆产生作用力，锁定弹簧对移动杆进行作用力，移动杆插接与驱动杆上的锁定槽，从而进行驱动杆的锁定。

优选的，所述机架的一侧设置有进布架，所述进布架上转动连接有支撑板，所述进布架上设置有驱动所述支撑板升降的气缸，所述支撑板上转动连接有进布辊。

通过采用上述技术方案，工作人员进行打卷时，需要将支撑板降下来，此时工作人员先关闭气缸，使得气缸不再对进支撑板进行支撑，接着工作人员转动支撑杆，使得支撑杆与打卷辊接触，在打卷完后，工作人员打开气缸，气缸工作带动进布架向进布架的方向移动，使得在需要的时候可以降下来工作，不需要的时候升上去增加空间利用率。

优选的，所述进布架上设置有带动组件，所述带动组件包括设置于进布架上的第一电机、相连于第一电机的输出轴的第一链轮、转动连接与进布架上的第二链轮以及同时啮合于所述第一链轮和第二链轮上的第一链条，所述第二链轮通过转动件带动所述进布辊转动。

通过采用上述技术方案，工作人员进行打卷时，先打开第一电机，第一电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮转动带动第一链条转动，第一链条转动带动第二链轮转动，第二链轮转动驱动转动件转动，从而使得进布辊发生转动。

优选的，所述第二链轮固定连接有旋转轴，所述旋转轴与机架转动连接，所述转动件包括与所述旋转轴固定相连且与进布架转动相连的第三链轮、与进布辊相连的第四链轮以及同时与所述第三链轮和第四链轮相啮合的第二链条，所述进布辊与所述支撑板转动相连。

通过采用上述技术方案，第二链轮转动旋转轴转动，旋转轴转动带动第三链轮转动，第三链轮转动带动第二链条转动，第二链条转动带动第四链轮转动，从而带动进布辊转动，进布辊转动从而驱动打卷辊转动，从而实现布料的打卷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过限位杆对布料进行限位，可以在工作人员初步打卷时，起到一个布料是否偏移的提示，并且在打卷过程中，可以对打卷的布卷进行限位，防止打卷的布卷发生滑移。

2、通过对限位杆进行限位，可以适应不同宽度的布料，从而对不同宽度的布卷进行限位。

3、通过设置带动组件，可以实现能够实现对进布辊的转动。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请支撑板的结构示意图，用于表示第二链条的结构。

图4是机架的结构示意图。

图5是限位杆沿轴线剖视结构示意图，用于表示定位件。

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、进布架；3、气缸；4、支撑组件；41、第一支撑辊；42、第一定位辊；43、第二定位辊；51、第一电机；52、第一链轮；53、第二链轮；61、第三链轮；62、第四链轮；7、连接件；71、限位螺栓；72、限位螺母；8、定位件；81、定位弹簧；82、定位块；9、锁定组件；91、锁定杆；92、移动杆；93、锁定弹簧；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、丝杠；13、滑移板；14、锁定槽；17、运布辊；18、旋转轴；20、进布辊；21、第一链条；22、第二链条；24、打卷辊；25、定位杆；26、滑移杆；27、连接块；28、限位杆；29、驱动杆；30、限位槽；31、定位槽；32、锁定块；33、锁定腔；37、横杆；38、限定杆；39、连接孔；44、安装板；45、支撑板；46、支撑槽；47、第一驱动板；48、驱动槽；49、第二驱动板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开A字架打卷机。参照图1，A字架打卷机包括机架1，机架1的一侧设置有进布架2。

参照图1，进布架2远离机架1的侧壁上固定连接有安装板44，安装板44有相同的两块，两安装板44相互平行设置，并且两安装板44的分布方向与布料的运输方向垂直，同时两安装板44沿水平方向分布。

安装板44上设置有支撑组件4，支撑组件4包括第一支撑辊41、第一定位辊42和第二定位辊43。第一支撑辊41的两端分别与两安装板44互相靠近的侧壁固定连接，并且第一支撑辊41呈水平设置。第一定位辊42的两端分别与两安装板44互相靠近的侧壁固定连接；第二定位辊43的两端也分别与两安装板44互相靠近的侧壁固定连接。第一定位辊42和第二定位辊43均呈水平设置，第一定位辊42和第二定位辊43处于同一水平面，第一定位辊42和第二定位辊43互相平行，第一定位辊42和第二定位辊43都位于第一支撑辊41的上方。第一定位辊42位于第一支撑辊41远离进布架2的一侧；第二定位辊43位于第一支撑辊41靠近进布架2的一侧。

第一定位辊42的正上方设置有第一支撑杆10；第二定位辊43的正上方设置有第二支撑杆11。第一支撑杆10的两端分别与安装板44互相靠近的侧壁固定连接；第二支撑杆11的两端分别与安装板44互相靠近的侧壁固定连接，且第一支撑杆10与第二支撑杆11均呈水平设置。两安装板44上均螺纹连接有丝杠12，丝杠12贯穿安装板44转动连接有滑移板13，两滑移板13均位于两安装板44之间。滑移板13同时与第一支撑杆10和第二支撑杆11滑移连接，两滑移板13相互平行。

进布架2靠近机架1的侧壁上固定连接有运布辊17，运布辊17位于进布架2远离安装板44的一侧。

参照图1和图2，进布架2靠近机架1的一侧设置有第一驱动板47和第二驱动板49。第一驱动板47和第二驱动板49的外形一致，并且第一驱动板47和第二驱动板49互相平行。第一驱动板47和第二驱动板49分布方向与布料的输送方向垂直，并且第一驱动板47和第二驱动板49呈水平方向分布。第一驱动板47靠近第二驱动板49的侧壁上开设有驱动槽48，驱动槽48的长度方向与竖直方向一致，第一驱动板47上设置有带动组件，带动组件包括第一电机51、第一链轮52、第二链轮53和第一链条21。第一驱动板47远离第二驱动板49的侧壁与第一电机51固定连接，第一电机51的输出轴穿过第一驱动板47位于驱动槽48的端部与第一链轮52固定连接，第一链轮52转动连接于驱动槽48的槽底；第二链轮53通过轴承转动连接在驱动槽48的槽底，并且第一链轮52与第二链轮53处于同一平面。驱动槽48远离第一链轮52的槽壁与第二链轮53转动连接。第一链条21同时与第一链轮52和第二链轮53啮合，且第一链条21处于张紧状态。

第一驱动板47靠近第二驱动板49的侧壁上通过轴承转动连接有旋转轴18，旋转轴18远离第一驱动板47的一端与第二驱动板49通过轴承转动相连。旋转轴18穿过第二驱动板49，并且旋转轴18通过轴承转动连接有支撑板45，支撑板45设置有相同的两个，并且支撑板45分别位于第一驱动板47远离第二驱动板49的一侧和第二驱动板49远离第一驱动板47的一侧。旋转轴18的长度方向呈水平设置，旋转轴18远离支撑板45的一端与第二链轮53固定连接，旋转轴18与第一驱动板47转动连接。

参照图1和图3，支撑板45上设置有转动件，转动件包括第三链轮61、第四链轮62和第二链条22。支撑板45远离另一支撑板45的侧壁上均开设有支撑槽46，支撑槽46的长度方向与支撑板45的长度方向一致。旋转轴18穿过支撑板45位于支撑槽46内的一端与第三链轮61固定连接，第四链轮62通过轴承转动连接在支撑槽46的槽底，并且第四链轮62与第三链轮61处于同一水平面。第三链轮61和第四链轮62上均与第二链条22啮合，第二链条22处于张紧状态。

支撑板45靠近另一个支撑板45的侧壁上通过轴承转动连接有进布辊20，进布辊20远离支撑板45的一端与另一个支撑板45通过轴承转动相连。进布辊20与运布辊17相互平行。

参照图1，进布架2上通过销轴铰接有气缸3，气缸3设置有相同的两个，且分别位于第一驱动板47和第二驱动板49上。气缸3的活塞杆与支撑板45通过销轴铰接。

参照图4，机架1的两侧均设置有轴承，两个轴承间转动连接有打卷辊24。机架1的两侧壁上均固定连接有定位杆25，定位杆25呈水平设置，两根定位杆25呈同一水平面。定位杆25靠近另一个定位杆25的侧壁上固定连接有滑移杆26，滑移杆26远离定位杆25的一端与另一个定位杆25固定连接，滑移杆26的长度方向与定位杆25的长度方向垂直，并且滑移杆26也呈水平设置。滑移杆26上滑移连接有两个相同的连接块27，连接块27内开设有连接孔39，滑移杆26穿过连接孔39，连接块27与滑移杆26滑移连接，连接块27远离打卷辊24与靠近打卷辊24的两侧壁上均一体设置有凸块。连接块27上连接有限位杆28，限位杆28与滑移杆26滑移连接。连接块27通过连接件7与限位杆28相连，连接件7包括限位螺栓71和限位螺母72。限位螺栓71有相同的两个，限位螺栓71同时贯穿凸块和滑移杆26与限位螺母72螺纹连接。限位螺栓71的头部和限位螺母72分别与凸块和限位杆28抵紧。

参照图5和图6，限位杆28上设置有定位件8，定位件8包括定位弹簧81和定位块82。限位杆28上开设有定位槽31，定位槽31与连接孔39相连通。限位杆28上设置有驱动杆29，驱动杆29贯穿限位杆28，限位杆28的两端分别位于限位杆28外和连接孔39内，驱动杆29滑移设置在定位槽31内。

滑移杆26沿长度方向间隔开设有多个限位槽30，驱动杆29位于连接孔39内的一端与定位块82固定连接，定位块82插接于限位槽30内，定位弹簧81套设于驱动杆29上，定位弹簧81的一端与定位块82固定连接，另一端与定位槽31槽底固定连接。

限位杆28远离连接块27的侧壁上固定连接有锁定块32，锁定块32内开设有锁定腔33，驱动杆29贯穿锁定块32，并且驱动杆29滑移设置在锁定腔33内。锁定块32上设置有锁定组件9，锁定组件9包括锁定杆91、移动杆92和锁定弹簧93。锁定腔33的远离打卷辊24的侧壁与锁定弹簧93固定连接，锁定弹簧93远离与锁定腔33底壁相连的一端固定连接有移动杆92，移动杆92与驱动杆29靠近地面的侧壁抵紧，移动杆92与打卷辊24互相平行，移动杆92上固定连接有限定杆38。限位杆28设置有相同的两个，限位杆28的长度方向与竖直方向一致，限位杆28位于移动杆92的两侧，两个限位杆28同时固定连接有横杆37。横杆37与移动杆92互相平行，横杆37与锁定杆91固定连接，锁定杆91远离与横杆37相连的一端位于锁定块32外，锁定杆91与锁定块32滑移连接。驱动杆29沿长度方向开设有两个锁定槽14，移动杆92插接于锁定槽14内。

本申请实施例一种A字架打卷机的实施原理为：

工作人员进行小卷打大卷时，先将布卷放置于第一支撑辊41上，接着拧动丝杠12，丝杠12带动两侧的滑移板13滑移，接着将布卷的一端，依次绕过运布辊17和进布辊20。

进行布料的限位时，先滑移限位杆28，将两限位杆28滑移到与布料的两侧接触，接着按压锁定杆91，锁定杆91移动带动横杆37移动，横杆37移动带动限定杆38移动，限定杆38移动对移动杆92进行施加作用力，移动杆92对锁定弹簧93进行作用力，使得锁定弹簧93发生形变，从而使得移动杆92不再对驱动杆29进行夹紧的作用力，拉动驱动杆29，使得定位块82与限位槽30分离，接着释放锁定杆91，使得移动杆92对驱动杆29进行作用力，从而保持定位块82与限位槽30分离，接着滑移连接块27，从而限位杆28与布料的位置相对，接着转动打卷辊24，如果布料与限位杆28接触，说明位置不正，需要调整布料的位置。

接着关闭气缸3，气缸3不再对支撑板45进行支撑，使得支撑板45缓慢落下，与打卷辊24抵紧，接着打开第一电机51，第一电机51的输出轴转动带动第一链轮52转动，第一链轮52转动带动第一链条21转动，第一链条21转动带动第二链轮53转动，第二链轮53转动带动相连的旋转轴18转动，旋转轴18转动带动第三链轮61转动，第三链轮61转动带动第二链条22转动，第二链条22转动带动第四链轮62转动，带动进布辊20转动，开始进行布料的输送，进布辊20转动带动打卷辊24转动，使得布料不停的在打卷辊24上打卷，同时限位杆28对在打卷的布料进行一个限位，防止布料的在卷的过程中发生偏移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.A字架打卷机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动连接有打卷辊（24），所述机架（1）连接有平行所述打卷辊（24）的滑移杆（26），所述滑移杆（26）上滑移连接有两限位杆（28），所述滑移杆（26）上设置有用于定位所述限位杆（28）的定位件（8）；所述限位杆（28）与所述打卷辊（24）接触，且两所述限位杆（28）分布于所述滑移杆（26）的两侧。

2.根据权利要求1所述的A字架打卷机，其特征在于：所述滑移杆（26）上滑移设置有连接块（27），所述连接块（27）上通过连接件（7）与限位杆（28）相连，所述连接件（7）包括同时穿设于所述连接块（27）和所述限位杆（28）的限位螺栓（71）以及螺纹连接于所述限位螺栓（71）的限位螺母（72）。

3.根据权利要求1所述的A字架打卷机，其特征在于：所述滑移杆（26）沿其轴向开设有多个限位槽（30）；所述定位件（8）包括滑移设置于所述限位杆（28）上的定位块（82）以及设置于所述限位杆（28）上且用于驱动所述定位块（82）插接于所述限位槽（30）内的定位弹簧（81）。

4.根据权利要求3所述的A字架打卷机，其特征在于：所述定位块（82）远离所述限位杆（28）的一侧连接有驱动杆（29），所述驱动杆（29）沿其轴向开设有至少两个锁定槽（14）；所述限位杆（28）上设有锁定组件（9），所述锁定组件（9）包括滑移设置于所述限位杆（28）上的移动杆（92）以及驱动所述移动杆（92）插接于所述锁定槽（14）以及脱开的锁定杆（91）。

5.根据权利要求4所述的A字架打卷机，其特征在于：所述限位杆（28）上设有锁定块（32），所述锁定块（32）内开设有锁定腔（33），所述驱动杆（29）远离所述定位块（82）的一端贯穿所述锁定块（32），所述驱动杆（29）经过所述锁定腔（33），所述移动杆（92）滑移设置于所述锁定腔（33）内；所述移动杆（92）远离所述锁定槽（14）的侧壁上设有锁定弹簧（93），所述锁定弹簧（93）远离所述移动杆（92）的一端与所述锁定腔（33）的内壁抵紧。

6.根据权利要求1所述的A字架打卷机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有进布架（2），所述进布架（2）上转动连接有支撑板（45），所述进布架（2）上设置有驱动所述支撑板（45）升降的气缸（3），所述支撑板（45）上转动连接有进布辊（20）。

7.根据权利要求6所述的A字架打卷机，其特征在于：所述进布架（2）上设置有带动组件，所述带动组件包括设置于进布架（2）上的第一电机（51）、相连于第一电机（51）的输出轴的第一链轮（52）、转动连接与进布架（2）上的第二链轮（53）以及同时啮合于所述第一链轮（52）和第二链轮（53）上的第一链条（21），所述第二链轮（53）通过转动件带动所述进布辊（20）转动。

8.根据权利要求7所述的A字架打卷机，其特征在于：所述第二链轮（53）固定连接有旋转轴（18），所述旋转轴（18）与机架（1）转动连接，所述转动件包括与所述旋转轴（18）固定相连且与进布架（2）转动相连的第三链轮（61）、与进布辊（20）相连的第四链轮（62）以及同时与所述第三链轮（61）和第四链轮（62）相啮合的第二链条（22），所述进布辊（20）与所述支撑板（45）转动相连。

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