CN220641785U - 一种煤粉进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉进料机构，涉及煤粉技术领域，该煤粉进料机构，包括加工箱、粉碎机构和下料机构，加工箱的上端连通有进料口，加工箱的下端连通有存料箱；粉碎机构，粉碎机构设置于加工箱的内部用以实现对煤渣进行粉碎；下料机构，下料机构设置于存料箱的内部用以实现对存料箱内部的煤粉进行下料，且由于双齿带与第二齿轮之间同样啮合传动连接，使得第一齿轮和第二齿轮带动两个粉碎轮同时进行转动，使得粉碎轮对进入到加工箱内部的煤粉进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉技术领域，具体为一种煤粉进料机构。
背景技术
煤粉是指粒度小于零点五毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场，煤粉在加工过程中需要通过自动进料装置向下道工序添加煤粉。
现有的煤粉自动进料装置大多采用将煤粉直接加入到添加位置，但煤粉在加工过程中可能会存在较大的煤粉块固定，从而在进行下料的过程中进行堵塞从而需要工人进行手动疏通，影响了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤粉进料机构，解决了现有的煤粉自动进料装置大多采用将煤粉直接加入到添加位置，但煤粉在加工过程中可能会存在较大的煤粉块固定，从而在进行下料的过程中进行堵塞从而需要工人进行手动疏通，影响了工作效率问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤粉进料机构，包括加工箱、粉碎机构和下料机构，所述加工箱的上端连通有进料口，所述加工箱的下端连通有存料箱；
粉碎机构，所述粉碎机构设置于加工箱的内部用以实现对煤渣进行粉碎；
下料机构，所述下料机构设置于存料箱的内部用以实现对存料箱内部的煤粉进行下料。
优选的，所述粉碎机构包括有两个第一齿轮、双齿带、第二齿轮、电机和两个粉碎轮，两个所述粉碎轮均转动连接于加工箱的内部，两个所述第一齿轮均转动连接于加工箱的一侧端，所述第二齿轮转动连接于加工箱的一侧端，所述双齿带啮合传动连接于两个第一齿轮的圆周表面，所述第二齿轮与双齿带之间啮合传动连接，所述电机固定连接于加工箱的一侧端，所述电机的输出端与其中一个第一齿轮的一侧端固定连接，其中一个所述第一齿轮与其中一个粉碎轮的一侧端固定连接，所述第二齿轮与另一个粉碎轮的一侧端固定连接，两个所述粉碎轮之间相配合。
优选的，所述下料机构包括有控制器、下料口和两个电控阀门，所述控制器固定连接于加工箱的一侧端，所述加工箱的内部开设有下料口，所述下料口与存料箱之间相连通，所述存料箱的下端滑动连接有两个电控阀门，两个所述电控阀门与控制器之间信号连接。
优选的，所述进料口的上端螺纹连接有盖子，所述盖子的圆周表面安装有密封圈。
优选的，所述加工箱的一侧端固定连接有观测窗。
优选的，所述加工箱的一侧端固定连接有第一振动器，所述存料箱的圆周表面安装有第二振动器。
有益效果
本实用新型提供了一种煤粉进料机构。具备以下有益效果：
当需要对煤粉进行送料时，煤粉通过进料口进入到加工箱的内部，当有较大的煤块时，通过电机进行启动，使得第一齿轮通过双齿带同时进行转动，且由于双齿带与第二齿轮之间同样啮合传动连接，使得第一齿轮和第二齿轮带动两个粉碎轮同时进行转动，使得粉碎轮对进入到加工箱内部的煤粉进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二立体图；
图3为本实用新型第一剖视图。
图中：1、加工箱；2、进料口；3、盖子；4、密封圈；5、控制器；6、电控阀门；7、存料箱；8、观测窗；9、第一振动器；10、第二振动器；11、第一齿轮；12、双齿带；13、第二齿轮；14、粉碎轮；15、下料口；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉进料机构，包括加工箱1、粉碎机构和下料机构，加工箱1的上端连通有进料口2，加工箱1的下端连通有存料箱7；
粉碎机构，粉碎机构设置于加工箱1的内部用以实现对煤渣进行粉碎；
下料机构，下料机构设置于存料箱7的内部用以实现对存料箱7内部的煤粉进行下料。
工作时，当需要对煤粉进行送料时，煤粉通过进料口2进入到加工箱1的内部，当有较大的煤块时，通过电机16进行启动，使得第一齿轮11通过双齿带12同时进行转动，且由于双齿带12与第二齿轮13之间同样啮合传动连接，使得第一齿轮11和第二齿轮13带动两个粉碎轮14同时进行转动，使得粉碎轮14对进入到加工箱1内部的煤粉进行粉碎，当需要下料时，通过控制器5对电控阀门6进行控制，使得两个电控阀门6同时进行滑动，使得存料箱7内部的煤粉进行下料。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：粉碎机构包括有两个第一齿轮11、双齿带12、第二齿轮13、电机16和两个粉碎轮14，两个粉碎轮14均转动连接于加工箱1的内部，两个第一齿轮11均转动连接于加工箱1的一侧端，第二齿轮13转动连接于加工箱1的一侧端，双齿带12啮合传动连接于两个第一齿轮11的圆周表面，第二齿轮13与双齿带12之间啮合传动连接，电机16固定连接于加工箱1的一侧端，电机16的输出端与其中一个第一齿轮11的一侧端固定连接，其中一个第一齿轮11与其中一个粉碎轮14的一侧端固定连接，第二齿轮13与另一个粉碎轮14的一侧端固定连接，两个粉碎轮14之间相配合。
工作时，当需要对煤粉进行送料时，煤粉通过进料口2进入到加工箱1的内部，当有较大的煤块时，通过电机16进行启动，使得第一齿轮11通过双齿带12同时进行转动，且由于双齿带12与第二齿轮13之间同样啮合传动连接，使得第一齿轮11和第二齿轮13带动两个粉碎轮14同时进行转动，使得粉碎轮14对进入到加工箱1内部的煤粉进行粉碎。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：下料机构包括有控制器5、下料口15和两个电控阀门6，控制器5固定连接于加工箱1的一侧端，加工箱1的内部开设有下料口15，下料口15与存料箱7之间相连通，存料箱7的下端滑动连接有两个电控阀门6，两个电控阀门6与控制器5之间信号连接。
工作时，当需要下料时，通过控制器5对电控阀门6进行控制，使得两个电控阀门6同时进行滑动，使得存料箱7内部的煤粉进行下料。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：进料口2的上端螺纹连接有盖子3，盖子3的圆周表面安装有密封圈4。
工作时，通过盖子3和密封圈4之间相配合，使得加工箱1内部的灰尘无法出去。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：加工箱1的一侧端固定连接有观测窗8。
工作时，通过观测窗8即可对加工箱1内部的工作状态进行观测。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：加工箱1的一侧端固定连接有第一振动器9，存料箱7的圆周表面安装有第二振动器10。
工作时，通过第一振动器9和第二振动器10对附着在加工箱1和存料箱7的内部的煤粉震落。
综上，该煤粉进料机构，当需要对煤粉进行送料时，煤粉通过进料口2进入到加工箱1的内部，当有较大的煤块时，通过电机16进行启动，使得第一齿轮11通过双齿带12同时进行转动，且由于双齿带12与第二齿轮13之间同样啮合传动连接，使得第一齿轮11和第二齿轮13带动两个粉碎轮14同时进行转动，使得粉碎轮14对进入到加工箱1内部的煤粉进行粉碎，当需要下料时，通过控制器5对电控阀门6进行控制，使得两个电控阀门6同时进行滑动，使得存料箱7内部的煤粉进行下料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤粉进料机构，包括加工箱(1)、粉碎机构和下料机构，其特征在于：所述加工箱(1)的上端连通有进料口(2)，所述加工箱(1)的下端连通有存料箱(7)；
粉碎机构，所述粉碎机构设置于加工箱(1)的内部用以实现对煤渣进行粉碎；
下料机构，所述下料机构设置于存料箱(7)的内部用以实现对存料箱(7)内部的煤粉进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉进料机构，其特征在于：所述粉碎机构包括有两个第一齿轮(11)、双齿带(12)、第二齿轮(13)、电机(16)和两个粉碎轮(14)，两个所述粉碎轮(14)均转动连接于加工箱(1)的内部，两个所述第一齿轮(11)均转动连接于加工箱(1)的一侧端，所述第二齿轮(13)转动连接于加工箱(1)的一侧端，所述双齿带(12)啮合传动连接于两个第一齿轮(11)的圆周表面，所述第二齿轮(13)与双齿带(12)之间啮合传动连接，所述电机(16)固定连接于加工箱(1)的一侧端，所述电机(16)的输出端与其中一个第一齿轮(11)的一侧端固定连接，其中一个所述第一齿轮(11)与其中一个粉碎轮(14)的一侧端固定连接，所述第二齿轮(13)与另一个粉碎轮(14)的一侧端固定连接，两个所述粉碎轮(14)之间相配合。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉进料机构，其特征在于：所述下料机构包括有控制器(5)、下料口(15)和两个电控阀门(6)，所述控制器(5)固定连接于加工箱(1)的一侧端，所述加工箱(1)的内部开设有下料口(15)，所述下料口(15)与存料箱(7)之间相连通，所述存料箱(7)的下端滑动连接有两个电控阀门(6)，两个所述电控阀门(6)与控制器(5)之间信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉进料机构，其特征在于：所述进料口(2)的上端螺纹连接有盖子(3)，所述盖子(3)的圆周表面安装有密封圈(4)。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉进料机构，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧端固定连接有观测窗(8)。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉进料机构，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧端固定连接有第一振动器(9)，所述存料箱(7)的圆周表面安装有第二振动器(10)。
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