CN220641590U - 一种自动接货装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动接货装置,包括制备部和转存部,制备部与转存部之间设有滑槽,转存部包含主体和若干滑轮,主体上端面设有驱动装置,驱动装置的输出端设有传动丝杠,传动丝杠一侧设有若干倾斜设置的盛放盘,传动丝杠上套设有拉板,主体内设有腔体,盛放盘远离传动丝杠的一侧还设有振动装置,在传动丝杠转动的作用下,可使得拉板带动若干盛放盘进行上下往复运动,从而保证每一盛放盘可与滑槽输出口分别对应,进而能够实现自动化装载,保证每一盛放盘装载完毕,并且在接货时振动装置将会往前接触盛放盘,并且提供振动力,使胚件下滑更加顺畅,从而减轻了操作工人的劳动强度,并且提高了劳动效率,本实用新型属于粉末冶金产品的接货领域。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金产品的接货领域,更具体而言,涉及一种自动接货装置。
背景技术
目前,铁氧体产品的坯件是通过自动压制后,流到周转用的铁盘上,然后再通过人工将坯件转运至专用盛放装置内。
但由于铁盘的转载数量有限,因此若想扩大产能,将导致操作人员要频繁的去更换装载铁盘,然而这个操作过程不仅效率低,而且劳动强度大。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种在收集粉末冶金产品的过程中,能够减轻操作工人劳动强度,进而提高劳动效率的自动接货装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种自动接货装置,包括制备部以及在所述制备部一侧设置的转存部,所述制备部与所述转存部之间设有滑槽,所述转存部包含主体和在所述主体下端面设置的若干滑轮,所述主体上端面设有驱动装置,所述驱动装置的输出端设有传动丝杠,所述传动丝杠一侧设有若干倾斜设置的盛放盘,所述传动丝杠上套设有拉板,所述拉板可在所述传动丝杠的作用下带动若干所述盛放盘进行上下往复运动,所述主体内设有可容置若干所述盛放盘上下移动的腔体,若干所述盛放盘均位于所述腔体内,所述盛放盘远离所述传动丝杠的一侧还设有振动装置。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述传动丝杠的两侧分别设有导向柱,各所述导向柱上至少设有两个滑动轴承。
本实用新型的一个特定的实施例中,位于同一所述导向柱上的滑动轴承之间设有连接板,所述连接板的上端分别与所述拉板的两端连接,所述连接板远离所述滑动轴承的一侧分别与若干所述盛放盘连接,所述拉板通过所述连接板带动若干所述盛放盘进行上下往复运动。
本实用新型的一个特定的实施例中,若干所述盛放盘之间为间隔均匀设置,各所述盛放盘底面分别设有若干漏孔。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述主体上端面还设有电控箱以及警报装置,所述电控箱与所述警报装置分别设置在所述主体上端面的对角。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述振动装置包括气缸和振动器,所述气缸的输出端与所述振动器连接,所述振动器的输出端与所述盛放盘连接。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述振动装置的下方设有托盘。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述制备部包括制备机以及红外装置,所述红外装置位于所述制备机与所述滑槽的连接处。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述滑槽为倾斜设置,所述滑槽下方还设有L形支杆。
本实用新型的一个特定的实施例中,各所述滑轮上方分别设有卡扣。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型通过制备部压制出胚件,然后通过滑槽送至转存部主体内的若干盛放盘内,进而通过驱动装置带动传动丝杠进行转动,在传动丝杠转动的作用下,可使得拉板带动若干盛放盘进行上下往复运动,从而保证每一盛放盘可与滑槽输出口分别对应,进而能够实现自动化装载,保证每一盛放盘装载完毕,并且在接货时,振动装置将会往前接触盛放盘,并且提供振动力,使胚件下滑更加顺畅,从而减轻了操作工人的劳动强度,并且提高了劳动效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型一个实施例的正视图;
图2是本实用新型一个实施例的后视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图2所示,一种自动接货装置,包括制备部1以及在制备部1一侧设置的转存部2,制备部1与转存部2之间设有滑槽3,转存部2包含框架式的主体4和在主体4下端面四角分别设置的滑轮41,主体4上端面设有驱动装置5,驱动装置5的输出端设有传动丝杠51,传动丝杠51一侧设有五个倾斜设置的盛放盘6,盛放盘6之间为间隔均匀设置,各盛放盘6底面分别设有若干用于分拣的漏孔61。
本实用新型的一个实施例中,传动丝杠51上套设有拉板52,拉板52可在传动丝杠51的作用下带动盛放盘6进行上下往复运动,主体4内设有可容置五个盛放盘6上下移动的腔体,五个盛放盘6均位于腔体内,盛放盘6远离传动丝杠51的一侧还设有振动装置7。
本自动接货装置的工作原理为,通过制备机11压制后的坯件直接送到滑槽3的上面,通过滑槽3主体4内的盛放盘6上;红外装置12感应记录压制胚件的次数,当压制次数达到设定值后,驱动装置5将自行启动,通过传动丝杠51带动拉板52上下位移,进而通过拉板52带动盛放盘6移位,保证刚好移动到下一个空的盛放盘6的位置,然后伺服电机停止;压制后的坯件进而就会通过滑槽3流到空的盛放盘6上,按以上方式连续接货,直到最后一个空的盛放盘6装载完成后,警报装置43的警报声和警报灯同时发出警示,提醒作业人员进行收货及更换新一批空的盛放盘6。
本实用新型的一个实施例中,传动丝杠51的两侧分别设有导向柱8,各导向柱8上设有两个滑动轴承81,通过导向柱8以及滑动轴承81来保证盛放盘6移位的顺畅。
本实用新型的一个实施例中,位于同一导向柱8上的滑动轴承81之间设有连接板82,连接板82的上端分别与拉板52的两端连接,连接板82远离滑动轴承81的一侧分别与盛放盘6连接,这样设置能够方便拉板52通过连接板82带动盛放盘6进行上下往复运动。
本实用新型的一个实施例中,主体4上端面还设有电控箱42以及警报装置43,电控箱42与警报装置43分别设置在主体4上端面的对角,在盛放盘6装载完成后,警报装置43将会发出警示,提醒作业人员进行更换盛放盘6。
本实用新型的一个实施例中,振动装置7包括气缸71和振动器72,气缸71的输出端与振动器72连接,振动器72的输出端与盛放盘6连接,在接货时,气缸71将会推动振动器72往前接触盛放盘6,从而为盛放盘6提供振动力,使胚件下滑更加顺畅,从而减轻了操作工人的劳动强度,并且提高了劳动效率。
本实用新型的一个实施例中,振动装置7的下方设有托盘9,通过托盘9可以在气缸71推动振动器72运动时,为气缸71提供支撑面。
本实用新型的一个实施例中,制备部1包括制备机11以及红外装置12,红外装置12位于制备机11与所述滑槽3的连接处,从而方便感应记录制备机11压制胚件的次数。
本实用新型的一个实施例中,滑槽3下方还设有L形支杆31,L形支杆31可为滑槽3提供支撑,且滑槽3为倾斜设置,从而方便胚件滑至盛放盘6内。
本实用新型的一个实施例中,各滑轮41上方分别设有卡扣44,通过卡扣44可以将本自动接货装置固定在某一特定区域内,从而提升本自动接货装置工作时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种自动接货装置,包括制备部(1)以及在所述制备部(1)一侧设置的转存部(2),所述制备部(1)与所述转存部(2)之间设有滑槽(3),所述转存部(2)包含主体(4)和在所述主体(4)下端面设置的若干滑轮(41),其特征在于,所述主体(4)上端面设有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出端设有传动丝杠(51),所述传动丝杠(51)一侧设有若干倾斜设置的盛放盘(6),所述传动丝杠(51)上套设有拉板(52),所述拉板(52)可在所述传动丝杠(51)的作用下带动若干所述盛放盘(6)进行上下往复运动,所述主体(4)内设有可容置若干所述盛放盘(6)上下移动的腔体,若干所述盛放盘(6)均位于所述腔体内,所述盛放盘(6)远离所述传动丝杠(51)的一侧还设有振动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的自动接货装置,其特征在于:所述传动丝杠(51)的两侧分别设有导向柱(8),各所述导向柱(8)上至少设有两个滑动轴承(81)。
3.根据权利要求2所述的自动接货装置,其特征在于:位于同一所述导向柱(8)上的滑动轴承(81)之间设有连接板(82),所述连接板(82)的上端分别与所述拉板(52)的两端连接,所述连接板(82)远离所述滑动轴承(81)的一侧分别与若干所述盛放盘(6)连接,所述拉板(52)通过所述连接板(82)带动若干所述盛放盘(6)进行上下往复运动。
4.根据权利要求3所述的自动接货装置,其特征在于:若干所述盛放盘(6)之间为间隔均匀设置,各所述盛放盘(6)底面分别设有若干漏孔(61)。
5.根据权利要求1所述的自动接货装置,其特征在于:所述主体(4)上端面还设有电控箱(42)以及警报装置(43),所述电控箱(42)与所述警报装置(43)分别设置在所述主体(4)上端面的对角。
6.根据权利要求1所述的自动接货装置,其特征在于:所述振动装置(7)包括气缸(71)和振动器(72),所述气缸(71)的输出端与所述振动器(72)连接,所述振动器(72)的输出端与所述盛放盘(6)连接。
7.根据权利要求6所述的自动接货装置,其特征在于:所述振动装置(7)的下方设有托盘(9)。
8.根据权利要求1所述的自动接货装置,其特征在于:所述制备部(1)包括制备机(11)以及红外装置(12),所述红外装置(12)位于所述制备机(11)与所述滑槽(3)的连接处。
9.根据权利要求8所述的自动接货装置,其特征在于:所述滑槽(3)为倾斜设置,所述滑槽(3)下方还设有L形支杆(31)。
10.根据权利要求1所述的自动接货装置,其特征在于:各所述滑轮(41)上方分别设有卡扣(44)。
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