CN220639112U - 一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，包括外护板、第一压花辊、第二压花辊、第一伺服电机、第二伺服电机、转盘以及连接轴，所述外护板外侧底部设有转盘，所述外护板内侧底部两侧均设有螺纹杆限位法兰，所述螺纹杆限位法兰之间设有连接轴，所述连接轴两端表面分别设有正向螺纹柱、逆向螺纹柱，所述正向螺纹柱表面套设有第一滑动柱，所述逆向螺纹柱表面套设有第二滑动柱，本实用新型的有益效果是：本装置底部的可调节压花辊，便于调整两个压花辊之间的间距，使得纸巾在经过两个压花辊时，可根据实际需要调整间距，通过外壳表面的刻度和转盘指针来精确调整压花辊之间的间距，避免了调整不合理导致的压花不良等问题。

Description

一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置

技术领域

本实用新型涉及纸巾加工技术领域，具体为一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

经检索，现有技术中的压花机典型的如公开号为CN207391821U，公开了一种新型压花机，包括压花机底座，所述压花机底座的前表面设置有压花机控制按钮，所述压花机底座的上表面设置有压花机机体外壳，所述压花机机体外壳的前表面下端设置有压花机工作台，所述压花机工作台的上表面边缘处设置有刮片活动扶手，所述压花机工作台的上表面一侧设置有加工物刮片，所述加工物刮片的前表面设置有刮片手轮，所述压花机工作台的上方设置有压花机发热板，所述压花机发热板的外表面设置有发热板保护片；通过设计了安装在压花机发热板外表面的发热板保护片便于包围压花机发热板，解决了现有的压花机在使用完成后，压花机发热板在冷却之前异常危险，极易被工作人员触碰的问题。

基于上述检索结合现有技术发现：现有的压花机不便根据材料的厚度调节压花辊之间的距离，使的不同厚度的材料无法正常压花，在多种不同厚度的材料加工时，对应不同类型厚度的材料需要反复更换不同的压花辊，费时费力，降低了加工速度和生产效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，包括外护板、第一压花辊、第二压花辊、第一伺服电机、第二伺服电机、转盘以及连接轴，所述外护板外侧底部设有转盘，所述转盘与外护板转动连接，所述外护板内侧底部两侧均设有螺纹杆限位法兰，所述螺纹杆限位法兰之间设有连接轴，所述连接轴两端表面分别设有正向螺纹柱、逆向螺纹柱，所述正向螺纹柱表面套设有第一滑动柱，所述第一滑动柱与正向螺纹柱螺纹连接，所述逆向螺纹柱表面套设有第二滑动柱，所述第二滑动柱与逆向螺纹柱螺纹连接，所述连接轴一端穿过外护板与转盘固定连接。

优选的，所述第一滑动柱顶部设有第二连接杆，所述第二连接杆通过转轴与第一滑动柱转动连接，所述第二连接杆远离第一滑动柱的一端设有第一支撑柱，所述第一支撑柱通过转轴与第二连接杆转动连接，所述第一支撑柱顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮一侧设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮一侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第二从动齿轮的一端设有第二支撑柱，所述第二支撑柱与第一传动轴通过法兰转动连接，所述第二支撑柱底部设有第一连接杆，所述第一连接杆通过转轴与第二支撑柱转动连接，所述第一连接杆远离第二支撑柱的一端通过转轴转动连接于第二滑动柱顶部。

优选的，所述外护板内顶部两侧均设有压花辊限位法兰，所述压花辊限位法兰之间设有第二传动轴，所述第二传动轴一端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮表面设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一主动齿轮一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与外护板内侧固定连接。

优选的，所述第一传动轴表面套设有第一压花辊，所述第二传动轴表面套设有第二压花辊。

优选的，所述外护板表面底部设有滑槽，所述滑槽内设有指针块，所述指针块与滑槽滑动连接，所述滑槽一侧固定连接于第二滑动柱，所述滑槽顶部设有刻度，所述刻度与外护板固定连接。

优选的，所述第一传动轴两端外侧均设有压花辊限位杆，所述外护板1两侧均设有限位杆滑槽，所述限位杆滑槽与压花辊限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置底部的可调节压花辊，便于调整两个压花辊之间的间距，使得纸巾在经过两个压花辊时，可根据实际需要调整间距，从而提高纸巾的加工速度和生产效率，本装置的调节方式通过外壳表面的刻度和转盘指针来精确调整压花辊之间的间距，避免了调整不合理导致的压花不良等问题，从而提高了纸巾的压花质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用图1的A处外部放大图；

图3为本实用新型的侧视结构图；

图4为本实用新型的限位杆滑槽位置示意图。

图中：1、外护板；2、转盘；3、螺纹杆限位法兰；4、第一压花辊；5、第二压花辊；6、压花辊限位法兰；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、第一主动齿轮；10、第一从动齿轮；11、第二主动齿轮；12、第二从动齿轮；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；15、第一滑动柱；16、第二滑动柱；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、连接轴；20、正向螺纹柱；21、逆向螺纹柱；22、第一传动轴；23、第二传动轴；24、刻度；25、指针块；26、滑槽；27、压花辊限位杆；28、限位杆滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，包括外护板1、第一压花辊4、第二压花辊5、第一伺服电机7、第二伺服电机8、转盘2以及连接轴19，所述外护板1外侧底部设有转盘2，所述转盘2与外护板1转动连接，所述外护板1内侧底部两侧均设有螺纹杆限位法兰3，所述螺纹杆限位法兰3之间设有连接轴19，所述连接轴19两端表面分别设有正向螺纹柱20、逆向螺纹柱21，所述正向螺纹柱20表面套设有第一滑动柱15，所述第一滑动柱15与正向螺纹柱20螺纹连接，所述逆向螺纹柱21表面套设有第二滑动柱16，所述第二滑动柱16与逆向螺纹柱21螺纹连接，所述连接轴19一端穿过外护板1与转盘2固定连接。

进一步的，所述第一滑动柱15顶部设有第二连接杆18，所述第二连接杆18通过转轴与第一滑动柱15转动连接，所述第二连接杆18远离第一滑动柱15的一端设有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13通过转轴与第二连接杆18转动连接，所述第一支撑柱13顶部固定连接有第二伺服电机8，所述第二伺服电机8输出端固定连接有第二主动齿轮11，所述第二主动齿轮11一侧设有第二从动齿轮12，所述第二从动齿轮12与第二主动齿轮11啮合，所述第二从动齿轮12一侧固定连接有第一传动轴22，所述第一传动轴22远离第二从动齿轮12的一端设有第二支撑柱14，所述第二支撑柱14与第一传动轴22通过法兰转动连接，所述第二支撑柱14底部设有第一连接杆17，所述第一连接杆17通过转轴与第二支撑柱14转动连接，所述第一连接杆17远离第二支撑柱14的一端通过转轴转动连接于第二滑动柱16顶部，便于支撑起第一传动轴22。

进一步的，所述外护板1内顶部两侧均设有压花辊限位法兰6，所述压花辊限位法兰6之间设有第二传动轴23，所述第二传动轴23一端固定连接有第一从动齿轮10，所述第一从动齿轮10表面设有第一主动齿轮9，所述第一主动齿轮9与第一从动齿轮10啮合，所述第一主动齿轮9一端固定连接有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7与外护板1内侧固定连接，便于带动辊转动。

进一步的，所述第一传动轴22表面套设有第一压花辊4，所述第二传动轴23表面套设有第二压花辊5。

进一步的，所述外护板1表面底部设有滑槽26，所述滑槽26内设有指针块25，所述指针块25与滑槽26滑动连接，所述滑槽26一侧固定连接于第二滑动柱16，所述滑槽26顶部设有刻度24，所述刻度24与外护板1固定连接，便于观察刻度24，方便调节距离。

进一步的，所述第一传动轴22两端外侧均设有压花辊限位杆27，所述外护板1两侧均设有限位杆滑槽28，所述限位杆滑槽28与压花辊限位杆27滑动连接，方便稳固第一传动轴22，防止侧倾。

具体的，使用本实用新型时，将物料放入第一压花辊4与第二压花辊5之间，转动转盘2，带动连接轴19转动，连接轴19两侧的正向螺纹柱20与逆向螺纹柱21转动，带动第二滑动柱16与第一滑动柱15反向滑动，带动第一连接杆17与第二连接杆18转动，可升高或降低第一压花辊4的高度，达到两根压花辊距离调整的作用，第二滑动柱16滑动时，带动一侧的指针块25移动，通过外护板1外侧底部的刻度24可便于观察具体的调整高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，包括外护板(1)、第一压花辊(4)、第二压花辊(5)、第一伺服电机(7)、第二伺服电机(8)、转盘(2)以及连接轴(19)，其特征在于：所述外护板(1)外侧底部设有转盘(2)，所述转盘(2)与外护板(1)转动连接，所述外护板(1)内侧底部两侧均设有螺纹杆限位法兰(3)，所述螺纹杆限位法兰(3)之间设有连接轴(19)，所述连接轴(19)两端表面分别设有正向螺纹柱(20)、逆向螺纹柱(21)，所述正向螺纹柱(20)表面套设有第一滑动柱(15)，所述第一滑动柱(15)与正向螺纹柱(20)螺纹连接，所述逆向螺纹柱(21)表面套设有第二滑动柱(16)，所述第二滑动柱(16)与逆向螺纹柱(21)螺纹连接，所述连接轴(19)一端穿过外护板(1)与转盘(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，其特征在于：所述第一滑动柱(15)顶部设有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)通过转轴与第一滑动柱(15)转动连接，所述第二连接杆(18)远离第一滑动柱(15)的一端设有第一支撑柱(13)，所述第一支撑柱(13)通过转轴与第二连接杆(18)转动连接，所述第一支撑柱(13)顶部固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)输出端固定连接有第二主动齿轮(11)，所述第二主动齿轮(11)一侧设有第二从动齿轮(12)，所述第二从动齿轮(12)与第二主动齿轮(11)啮合，所述第二从动齿轮(12)一侧固定连接有第一传动轴(22)，所述第一传动轴(22)远离第二从动齿轮(12)的一端设有第二支撑柱(14)，所述第二支撑柱(14)与第一传动轴(22)通过法兰转动连接，所述第二支撑柱(14)底部设有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)通过转轴与第二支撑柱(14)转动连接，所述第一连接杆(17)远离第二支撑柱(14)的一端通过转轴转动连接于第二滑动柱(16)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，其特征在于：所述外护板(1)内顶部两侧均设有压花辊限位法兰(6)，所述压花辊限位法兰(6)之间设有第二传动轴(23)，所述第二传动轴(23)一端固定连接有第一从动齿轮(10)，所述第一从动齿轮(10)表面设有第一主动齿轮(9)，所述第一主动齿轮(9)与第一从动齿轮(10)啮合，所述第一主动齿轮(9)一端固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)与外护板(1)内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，其特征在于：所述第一传动轴(22)表面套设有第一压花辊(4)，所述第二传动轴(23)表面套设有第二压花辊(5)。

5.根据权利要求3所述的一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，其特征在于：所述外护板(1)表面底部设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内设有指针块(25)，所述指针块(25)与滑槽(26)滑动连接，所述滑槽(26)一侧固定连接于第二滑动柱(16)，所述滑槽(26)顶部设有刻度(24)，所述刻度(24)与外护板(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可调节压花辊间距的纸巾压花装置，其特征在于：所述第一传动轴(22)两端外侧均设有压花辊限位杆(27)，所述外护板(1)两侧均设有限位杆滑槽(28)，所述限位杆滑槽(28)与压花辊限位杆(27)滑动连接。