CN220639014U - 一种煤炭固废物压缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固废物处理技术领域，尤其为一种煤炭固废物压缩处理装置，包括处理箱以及固定连接在所述处理箱内部顶端的液压推杆和固定连接在所述液压推杆输出端的压碎板，所述处理箱内部靠近所述压碎板的一侧固定连接有放置台，所述处理箱的内部设置有下料机构；在压碎板对煤炭固废物进行压缩处理后，压碎板向上移动能够自动带动推板移动，将放置台表面压碎的废料推入收集盒内部，实现自动下料，在压碎板向下移动时，能够带动推板移动，避免推板影响压碎板对废料的压缩，与此同时设置降尘机构，水泵将水流通过雾化喷头喷出，形成水雾，喷出的水雾将会吸附大量的灰尘并下落，减少加工产生的灰尘，保证工作环境。

Description

一种煤炭固废物压缩处理装置

技术领域

本实用新型属于固废物处理技术领域，具体涉及一种煤炭固废物压缩处理装置。

背景技术

煤炭固废物，是由煤炭燃烧所产生的固体废弃物颗粒物，在对煤炭固废物回收处理时，需要对其进行压碎处理，以便于运输；

当前虽有一些固废物压缩处理设备，但操作繁琐、不便于快速下料等缺点，如经查公开(公告)号：CN211031347U公开了一种固废物压缩处理设备，此技术中公开了“包括壳体，所述壳体内侧顶部设置有用于盛装固废物的矩形筒体，所述壳体顶部且位于所述矩形筒体的正上方竖向开设有第一安装孔，所述第一安装孔内沿竖向朝下设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的自由端设置有压板，所述壳体顶部且位于所述矩形筒体的旁边镶嵌设置有进料斗，所述矩形筒体上开设有进料口，所述进料斗与进料口之间通过向下倾斜设置的`导料管相连通等技术方案，并具有能够有效解决固废物由于体积松散带来的运输次数和运输成本增加的问题等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然能够通过对固废进行压缩处理，但是，在对固废物压缩处理后，需要工人启动推杆将物料进行下料，并在推出废料后启动推杆复位，操作繁琐，降低对固废物压缩处理的工作效率；

为解决上述问题，本申请中提出一种煤炭固废物压缩处理装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤炭固废物压缩处理装置，具有能够自动对压缩处理后的固废物进行下料，无需人工启动设备，提高对固废物压缩处理工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭固废物压缩处理装置，包括处理箱以及固定连接在所述处理箱内部顶端的液压推杆和固定连接在所述液压推杆输出端的压碎板，所述处理箱内部靠近所述压碎板的一侧固定连接有放置台，所述处理箱的内部设置有下料机构；

所述下料机构包括通过轴承转动连接在所述处理箱内部靠近所述放置台一侧的螺杆和螺接在所述螺杆表面呈U型结构的第二连接杆和固定连接在所述第二连接杆表面的推板。

作为本实用新型一种煤炭固废物压缩处理装置优选的，所述螺杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿板，所述压碎板的侧面固定连接有第一连接杆，且所述第一连接杆和所述齿板固定连接。

作为本实用新型一种煤炭固废物压缩处理装置优选的，所述处理箱内部靠近所述第一连接杆的一侧开设有滑槽，且所述第一连接杆和所述处理箱通过所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种煤炭固废物压缩处理装置优选的，所述处理箱侧面固定连接有倒料盒，所述处理箱表面靠近所述放置台的一侧固定连接有收集盒。

作为本实用新型一种煤炭固废物压缩处理装置优选的，所述处理箱的内部设置有降尘机构，所述降尘机构包括对称固定连接在所述处理箱内部靠近所述放置台一侧的两组分流管和固定连接在所述分流管表面的若干组雾化喷头，所述处理箱内部顶端固定连接有水泵。

作为本实用新型一种煤炭固废物压缩处理装置优选的，所述水泵和两组所述分流管之间均设置有连通管，且所述水泵的输出端均通过随时连通管和所述分流管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置下料机构，在压碎板对煤炭固废物进行压缩处理后，压碎板向上移动能够自动带动推板移动，将放置台表面压碎的废料推入收集盒内部，实现自动下料，在压碎板向下移动时，能够带动推板移动，避免推板影响压碎板对废料的压缩，与此同时设置降尘机构，水泵将水流通过雾化喷头喷出，形成水雾，喷出的水雾将会吸附大量的灰尘并下落，减少加工产生的灰尘，保证工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中处理箱的剖视图；

图3为本实用新型中第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型中螺杆和齿轮的结构示意图。

图中：

1、处理箱；2、液压推杆；

3、下料机构；31、收集盒；32、倒料盒；33、推板；34、滑槽；35、第一连接杆；36、第二连接杆；37、螺杆；38、齿板；39、齿轮；

4、降尘机构；41、水泵；42、连通管；43、分流管；44、雾化喷头；

5、压碎板；6、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种煤炭固废物压缩处理装置，包括处理箱1以及固定连接在处理箱1内部顶端的液压推杆2和固定连接在液压推杆2输出端的压碎板5，处理箱1内部靠近压碎板5的一侧固定连接有放置台6。本实施方案中：现有的公开(公告)号：CN211031347U公开了一种固废物压缩处理设备；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然能够通过对固废进行压缩处理，但是，在对固废物压缩处理后，需要工人启动推杆将物料进行下料，并在推出废料后启动推杆复位，操作繁琐，降低对固废物压缩处理的工作效率”结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了下料机构3和降尘机构4。

如图1-图4所示：

进一步而言：

结合上述内容，下料机构3包括通过轴承转动连接在处理箱1内部靠近放置台6一侧的螺杆37和螺接在螺杆37表面呈U型结构的第二连接杆36和固定连接在第二连接杆36表面的推板33。

本实施方案中：当需要对煤炭固废物进行压缩处理时，首先将煤炭固废物通过倒料盒32倒入放置台6的上方，然后启动液压推杆2推动压碎板5向下移动，通过压碎板5对放置台6上的煤炭固废物进行压碎处理，在压碎处理后，液压推杆2带动压碎板5向上移动，通过压碎板5带动螺杆37转动并通过第二连接杆36推动推板33移动，通过推板33将压碎的废料推入收集盒31内部，实现自动下料。

更进一步而言：

结合上述内容，螺杆37的表面固定连接有齿轮39，齿轮39的表面啮合连接有齿板38，压碎板5的侧面固定连接有第一连接杆35，且第一连接杆35和齿板38固定连接，处理箱1内部靠近第一连接杆35的一侧开设有滑槽34，且第一连接杆35和处理箱1通过滑槽34滑动连接，处理箱1侧面固定连接有倒料盒32，处理箱1表面靠近放置台6的一侧固定连接有收集盒31。

本实施方案中：当需要对煤炭固废物进行压缩处理时，首先将煤炭固废物通过倒料盒32倒入放置台6的上方，然后启动液压推杆2推动压碎板5向下移动，通过压碎板5对放置台6上的煤炭固废物进行压碎处理，在压碎处理后，液压推杆2带动压碎板5向上移动，通过压碎板5带动第一连接杆35在滑槽34内部滑动，然后第一连接杆35会拉动齿板38向上移动，通过齿板38带动齿轮39转动，随后齿轮39带动螺杆37转动，并通过螺接在螺杆37表面的第二连接杆36推动推板33移动，使推板33将放置台6表面压碎的煤炭固废物推入收集盒31内部收集，在压碎板5进行压缩时，压碎板5能够通过第一连接杆35和齿板38向下移动，并通过齿轮39带动螺杆37反向转动，进而通过第二连接杆36带动推板33从压碎板5的下方滑出，避免推板33影响压碎板5对煤炭固废物的压碎。

需要说明的是：在通过倒料盒32向放置台6表面进行上料时，通过液压推杆2带动压碎板5移动至与倒料盒32等高处，能够使压碎板5和推板33对废料进阻挡，避免废料飞溅。

更进一步而言：

结合上述内容，处理箱1的内部设置有降尘机构4，降尘机构4包括对称固定连接在处理箱1内部靠近放置台6一侧的两组分流管43和固定连接在分流管43表面的若干组雾化喷头44，处理箱1内部顶端固定连接有水泵41，水泵41和两组分流管43之间均设置有连通管42，且水泵41的输出端均通过随时连通管42和分流管43相连接。

本实施方案中：在压碎板5进行压碎过程中，将水泵41的输入端通过水管外接水源，然后启动水泵41将水流通过连通管42输入至分流管43内部，并通过分流管43表面的雾化喷头44喷出形成水雾，喷出的水雾将会吸附大量的灰尘并下落，减少加工产生的灰尘，保证工作环境。

需要说明的是：水泵41和液压推杆2通过导线与外接电源电性连接，且水泵41的输入端通过水管与外接水源相连接。

工作原理：当需要对煤炭固废物进行压缩处理时，首先将煤炭固废物通过倒料盒32倒入放置台6的上方，然后启动液压推杆2推动压碎板5向下移动，通过压碎板5对放置台6上的煤炭固废物进行压碎处理，在压碎处理后，液压推杆2带动压碎板5向上移动，通过压碎板5带动第一连接杆35在滑槽34内部滑动，然后第一连接杆35会拉动齿板38向上移动，通过齿板38带动齿轮39转动，随后齿轮39带动螺杆37转动，并通过螺接在螺杆37表面的第二连接杆36推动推板33移动，使推板33将放置台6表面压碎的煤炭固废物推入收集盒31内部收集，在压碎板5进行压缩时，压碎板5能够通过第一连接杆35和齿板38向下移动，并通过齿轮39带动螺杆37反向转动，进而通过第二连接杆36带动推板33从压碎板5的下方滑出，避免推板33影响压碎板5对煤炭固废物的压碎，在压碎板5进行压碎过程中，将水泵41的输入端通过水管外接水源，然后启动水泵41将水流通过连通管42输入至分流管43内部，并通过分流管43表面的雾化喷头44喷出形成水雾，喷出的水雾将会吸附大量的灰尘并下落，减少加工产生的灰尘，保证工作环境。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内为解决上述背景技术中提出的问题。

Claims (6)

1.一种煤炭固废物压缩处理装置，包括处理箱(1)以及固定连接在所述处理箱(1)内部顶端的液压推杆(2)和固定连接在所述液压推杆(2)输出端的压碎板(5)，所述处理箱(1)内部靠近所述压碎板(5)的一侧固定连接有放置台(6)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有下料机构(3)；

所述下料机构(3)包括通过轴承转动连接在所述处理箱(1)内部靠近所述放置台(6)一侧的螺杆(37)和螺接在所述螺杆(37)表面呈U型结构的第二连接杆(36)和固定连接在所述第二连接杆(36)表面的推板(33)。

2.根据权利要求1所述的煤炭固废物压缩处理装置，其特征在于：所述螺杆(37)的表面固定连接有齿轮(39)，所述齿轮(39)的表面啮合连接有齿板(38)，所述压碎板(5)的侧面固定连接有第一连接杆(35)，且所述第一连接杆(35)和所述齿板(38)固定连接。

3.根据权利要求2所述的煤炭固废物压缩处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部靠近所述第一连接杆(35)的一侧开设有滑槽(34)，且所述第一连接杆(35)和所述处理箱(1)通过所述滑槽(34)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的煤炭固废物压缩处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)侧面固定连接有倒料盒(32)，所述处理箱(1)表面靠近所述放置台(6)的一侧固定连接有收集盒(31)。

5.根据权利要求1所述的煤炭固废物压缩处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有降尘机构(4)，所述降尘机构(4)包括对称固定连接在所述处理箱(1)内部靠近所述放置台(6)一侧的两组分流管(43)和固定连接在所述分流管(43)表面的若干组雾化喷头(44)，所述处理箱(1)内部顶端固定连接有水泵(41)。

6.根据权利要求5所述的煤炭固废物压缩处理装置，其特征在于：所述水泵(41)和两组所述分流管(43)之间均设置有连通管(42)，且所述水泵(41)的输出端均通过随时连通管(42)和所述分流管(43)相连接。