CN220639007U - 一种菜籽油加工旋转榨油机 - Google Patents
一种菜籽油加工旋转榨油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220639007U CN220639007U CN202321897750.4U CN202321897750U CN220639007U CN 220639007 U CN220639007 U CN 220639007U CN 202321897750 U CN202321897750 U CN 202321897750U CN 220639007 U CN220639007 U CN 220639007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixedly connected
- oil press
- press body
- rapeseed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 title claims abstract description 137
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 107
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 17
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 description 1
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 description 1
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及菜籽油生产技术领域,公开了一种菜籽油加工旋转榨油机,包括榨油机体,所述榨油机体的顶部固定连接有下料管,所述下料管的顶部固定连接有下料斗,所述榨油机体的一侧面固定连接有第一电机。本实用新型具有以下优点和效果:将菜籽持续下料至榨油机体的内部,此时第一电机驱动转轴带动螺旋压杆进行转动,对菜籽进行挤压出油,持续挤出的油将通过滤网筒滤出榨油机体的外部从底部流出,由于持续挤压产生的油渣片会通过螺旋压杆的持续旋转带到末端,因此当油渣集中输出至榨油机体的末端时,通过端杆带动旋切片持续转动,可对末端的油渣片进行搅碎,使其快速的导入出料斗的内部进行出料,防止其堆积在榨油机体的末端影响出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油生产技术领域,特别涉及一种菜籽油加工旋转榨油机。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油,是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN207736790U提供了一种菜籽油螺旋榨油机,包括固定块、连接轴、电动机、底座、出油管、固定板、出油孔以及进料管,所述固定块以及装置外壳均固定在底座上端,所述电动机固定在固定块右端,所述电动机的主轴上端安装有连接轴,所述连接轴上端安装有减速器,所述减速器右端安装有轴杆,本实用新型压榨效果好,便于对产物进行分类收集,且结构简单,操作方便。
上述专利中具有结构简单,操作方便的效果,但是其榨油机在使用时对于油扎出料时防堵塞效果不佳,且不易对出油时的毛油进行连续过滤,从而可能会导致菜籽油生产质量降低,因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种菜籽油加工旋转榨油机,具有防止油渣出料堵塞,便于对菜籽油连续过滤,提升出油效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种菜籽油加工旋转榨油机,包括榨油机体,所述榨油机体的顶部固定连接有下料管,所述下料管的顶部固定连接有下料斗,所述榨油机体的一侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有螺旋压杆,所述榨油机体的内壁设置有滤网筒,所述榨油机体的一端固定连接有出料斗,所述螺旋压杆的一端固定连接有端杆,所述端杆的外表面固定连接有旋切片。
通过采用上述技术方案,在使用时通过下料斗将菜籽无聊物料导入下料管的内部,由下料管将菜籽持续下料至榨油机体的内部,此时第一电机驱动转轴带动螺旋压杆进行转动,对菜籽进行挤压出油,持续挤出的油将通过滤网筒滤出榨油机体的外部从底部流出,由于持续挤压产生的油渣片会通过螺旋压杆的持续旋转带到末端,因此当油渣集中输出至榨油机体的末端时,通过端杆带动旋切片持续转动,可对末端的油渣片进行搅碎,使其快速的导入出料斗的内部进行出料,防止其堆积在榨油机体的末端影响出料。
本实用新型的进一步设置为:所述榨油机体的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部固定连接有导油斗。
通过采用上述技术方案,通过过滤箱固定在榨油机体的底部,从而可便于对出初步炸出的油再次进行过滤,导油斗便于将油集中导入过滤组件中。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤箱的内壁固定连接有卡座,所述卡座的内壁卡接有底层滤网。
通过采用上述技术方案,通过将底层滤网卡在卡座的内部,可在导油斗的底部对毛油进行再次过滤,使其内部含有的细碎油渣再次阻隔分离,且底层滤网可在需要时进行拆卸清理。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤箱的外表面设置有振动电机,所述过滤箱的底部固定连接有出油斗。
通过采用上述技术方案,通过振动电机可带动底层滤网进行振动,提升菜籽油过滤后的出油下落速率,出油斗可将菜籽油集中导出收集。
本实用新型的进一步设置为:所述下料斗的顶部固定连接有横撑板,所述横撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。
通过采用上述技术方案,将第二电机支撑在横撑板的顶部,从而可便于为菜籽下料搅拌提供持续驱动作用。
本实用新型的进一步设置为:所述第二转轴的外表面固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有搅杆。
通过采用上述技术方案,通过启动第二电机可驱动第二转轴带动转杆与其外部的搅杆进行转动,方便对下料斗内部的菜籽进行搅拌下料,防止堵塞。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过榨油机体、下料管、下料斗、第一电机、转轴、螺旋压杆、滤网筒、出料斗、端杆和旋切片之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时通过下料斗将菜籽无聊物料导入下料管的内部,由下料管将菜籽持续下料至榨油机体的内部,此时第一电机驱动转轴带动螺旋压杆进行转动,对菜籽进行挤压出油,持续挤出的油将通过滤网筒滤出榨油机体的外部从底部流出,由于持续挤压产生的油渣片会通过螺旋压杆的持续旋转带到末端,因此当油渣集中输出至榨油机体的末端时,通过端杆带动旋切片持续转动,可对末端的油渣片进行搅碎,使其快速的导入出料斗的内部进行出料,防止其堆积在榨油机体的末端影响出料。
2、本实用新型,通过过滤箱、导油斗、卡座、底层滤网、振动电机和出油斗之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过过滤箱固定在榨油机体的底部,从而可便于对出初步炸出的油再次进行过滤,导油斗便于将油集中导入过滤组件中,通过将底层滤网卡在卡座的内部,可在导油斗的底部对毛油进行再次过滤,使其内部含有的细碎油渣再次阻隔分离,且底层滤网可在需要时进行拆卸清理,通过振动电机可带动底层滤网进行振动,提升菜籽油过滤后的出油下落速率,出油斗可将菜籽油集中导出收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型榨油机体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱结构示意图。
图中,1、榨油机体;2、下料管;3、下料斗;4、第一电机;5、转轴;6、螺旋压杆;7、滤网筒;8、出料斗;9、端杆;10、旋切片;11、过滤箱;12、导油斗;13、卡座;14、底层滤网;15、振动电机;16、出油斗;17、横撑板;18、第二电机;19、第二转轴;20、转杆;21、搅杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种菜籽油加工旋转榨油机,包括榨油机体1,榨油机体1的顶部固定连接有下料管2,下料管2的顶部固定连接有下料斗3,榨油机体1的一侧面固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的一端固定连接有螺旋压杆6,榨油机体1的内壁设置有滤网筒7,榨油机体1的一端固定连接有出料斗8,螺旋压杆6的一端固定连接有端杆9,端杆9的外表面固定连接有旋切片10,在使用时通过下料斗3将菜籽无聊物料导入下料管2的内部,由下料管2将菜籽持续下料至榨油机体1的内部,此时第一电机4驱动转轴5带动螺旋压杆6进行转动,对菜籽进行挤压出油,持续挤出的油将通过滤网筒7滤出榨油机体1的外部从底部流出,由于持续挤压产生的油渣片会通过螺旋压杆6的持续旋转带到末端,因此当油渣集中输出至榨油机体1的末端时,通过端杆9带动旋切片10持续转动,可对末端的油渣片进行搅碎,使其快速的导入出料斗8的内部进行出料,防止其堆积在榨油机体1的末端影响出料,榨油机体1的底部固定连接有过滤箱11,过滤箱11的内部固定连接有导油斗12,通过过滤箱11固定在榨油机体1的底部,从而可便于对出初步炸出的油再次进行过滤,导油斗12便于将油集中导入过滤组件中,过滤箱11的内壁固定连接有卡座13,卡座13的内壁卡接有底层滤网14,通过将底层滤网14卡在卡座13的内部,可在导油斗12的底部对毛油进行再次过滤,使其内部含有的细碎油渣再次阻隔分离,且底层滤网14可在需要时进行拆卸清理,过滤箱11的外表面设置有振动电机15,过滤箱11的底部固定连接有出油斗16,通过振动电机15可带动底层滤网14进行振动,提升菜籽油过滤后的出油下落速率,出油斗16可将菜籽油集中导出收集,下料斗3的顶部固定连接有横撑板17,横撑板17的顶部固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19,将第二电机18支撑在横撑板17的顶部,从而可便于为菜籽下料搅拌提供持续驱动作用,第二转轴19的外表面固定连接有转杆20,转杆20的外表面固定连接有搅杆21,通过启动第二电机18可驱动第二转轴19带动转杆20与其外部的搅杆21进行转动,方便对下料斗3内部的菜籽进行搅拌下料,防止堵塞。
本实用新型中,通过榨油机体1、下料管2、下料斗3、第一电机4、转轴5、螺旋压杆6、滤网筒7、出料斗8、端杆9和旋切片10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时通过下料斗3将菜籽无聊物料导入下料管2的内部,由下料管2将菜籽持续下料至榨油机体1的内部,此时第一电机4驱动转轴5带动螺旋压杆6进行转动,对菜籽进行挤压出油,持续挤出的油将通过滤网筒7滤出榨油机体1的外部从底部流出,由于持续挤压产生的油渣片会通过螺旋压杆6的持续旋转带到末端,因此当油渣集中输出至榨油机体1的末端时,通过端杆9带动旋切片10持续转动,可对末端的油渣片进行搅碎,使其快速的导入出料斗8的内部进行出料,防止其堆积在榨油机体1的末端影响出料,通过过滤箱11、导油斗12、卡座13、底层滤网14、振动电机15和出油斗16之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过过滤箱11固定在榨油机体1的底部,从而可便于对出初步炸出的油再次进行过滤,导油斗12便于将油集中导入过滤组件中,通过将底层滤网14卡在卡座13的内部,可在导油斗12的底部对毛油进行再次过滤,使其内部含有的细碎油渣再次阻隔分离,且底层滤网14可在需要时进行拆卸清理,通过振动电机15可带动底层滤网14进行振动,提升菜籽油过滤后的出油下落速率,出油斗16可将菜籽油集中导出收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种菜籽油加工旋转榨油机,包括榨油机体(1),其特征在于:所述榨油机体(1)的顶部固定连接有下料管(2),所述下料管(2)的顶部固定连接有下料斗(3),所述榨油机体(1)的一侧面固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的一端固定连接有螺旋压杆(6),所述榨油机体(1)的内壁设置有滤网筒(7),所述榨油机体(1)的一端固定连接有出料斗(8),所述螺旋压杆(6)的一端固定连接有端杆(9),所述端杆(9)的外表面固定连接有旋切片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工旋转榨油机,其特征在于:所述榨油机体(1)的底部固定连接有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的内部固定连接有导油斗(12)。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽油加工旋转榨油机,其特征在于:所述过滤箱(11)的内壁固定连接有卡座(13),所述卡座(13)的内壁卡接有底层滤网(14)。
4.根据权利要求2所述的一种菜籽油加工旋转榨油机,其特征在于:所述过滤箱(11)的外表面设置有振动电机(15),所述过滤箱(11)的底部固定连接有出油斗(16)。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工旋转榨油机,其特征在于:所述下料斗(3)的顶部固定连接有横撑板(17),所述横撑板(17)的顶部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转轴(19)。
6.根据权利要求5所述的一种菜籽油加工旋转榨油机,其特征在于:所述第二转轴(19)的外表面固定连接有转杆(20),所述转杆(20)的外表面固定连接有搅杆(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321897750.4U CN220639007U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种菜籽油加工旋转榨油机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321897750.4U CN220639007U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种菜籽油加工旋转榨油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220639007U true CN220639007U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90291574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321897750.4U Active CN220639007U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种菜籽油加工旋转榨油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220639007U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321897750.4U patent/CN220639007U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214765092U (zh) | 一种混凝土外加剂生产用搅拌装置 | |
CN113984474B (zh) | 一种多功能型食品检测用预处理装置 | |
CN220639007U (zh) | 一种菜籽油加工旋转榨油机 | |
CN219333354U (zh) | 一种葛根浆渣分离装置 | |
CN217190238U (zh) | 一种基于苹果酒发酵液的离心处理装置 | |
CN213287123U (zh) | 蔬菜有效成分提取装置 | |
CN113558207A (zh) | 一种用于蜂蜜加工的分离压榨装置 | |
CN112139024A (zh) | 一种效率高的菜籽油加工筛分装置 | |
CN112743899A (zh) | 菜籽油的压榨装置 | |
CN221471036U (zh) | 一种滤渣装置 | |
CN217528159U (zh) | 一种浓缩饲料生产用除杂装置 | |
CN220803563U (zh) | 一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置 | |
CN220573624U (zh) | 一种苹果打浆机 | |
CN219191383U (zh) | 一种香油榨取机 | |
CN214814546U (zh) | 一种用于冷墩机的螺钉出料装置 | |
CN210538747U (zh) | 一种柠檬榨汁设备 | |
CN217284683U (zh) | 一种果汁饮料生产用榨汁装置 | |
CN220517225U (zh) | 一种eva胶片生产系统中的混料机 | |
CN220116486U (zh) | 一种精酿啤酒糖化过滤装置 | |
CN218834225U (zh) | 一种打浆装置 | |
CN213488291U (zh) | 渣汁分离型榨汁机 | |
CN221062363U (zh) | 一种鱼类养殖用饲料搅拌机 | |
CN221046068U (zh) | 一种梨渣中果胶提取装置 | |
CN221771630U (zh) | 一种米糠油生产用固液分离装置 | |
CN219784484U (zh) | 一种防沉底搅拌器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |