CN221471036U - 一种滤渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗废物处理技术领域,具体涉及一种滤渣装置,包括箱体、进料口和过滤组件,进料口与箱体固定连接,过滤组件包括漏斗、连接管、第一电机、螺旋扇叶和中心轴,漏斗与箱体固定连接,螺旋扇叶与中心轴固定连接,螺旋扇叶的边缘与连接管的内部接触,将原料装入箱体中,通过漏斗掉落到连接管中,液体随着连接管向下流动,第一电机带动螺旋扇叶转动,将固体装置向上带动,通过开口离开连接管,通过上述结构的设置,解决了通过电机带动滤渣钢网板上的滤渣转动,使得滤渣堆积在滤渣钢网板的周围,使用一端时间后,需要将滤渣钢网板取出,将滤渣清理后再继续使用,操作较为麻烦,且影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗废物处理技术领域,尤其涉及一种滤渣装置。
背景技术
随着我国医疗事业的不断发展与进步中,出现了很多需要关注的问题,其中对于医疗废物的处理是十分值得重视的,在医疗废物的处理过程中一般需要使用到滤渣装置对废物中的一些废渣进行过滤,现有的医疗废物处理用滤渣装置大多为固定式结构,滤渣装置内的固定孔径滤网只能对一定大小的废渣进行过滤,适用性相对较弱;且直接将医疗废物投入至滤渣装置内部进行过滤,容易出现废渣堆积的问题,从而直接影响到滤渣效果。
现有技术中,专利(CN216827174U)提到一种医疗废物处理用滤渣装置,包括底座,所述斗形壳架的下端安装连接有滤渣钢网板;防堆积机构,所述防堆积机构设于罐体的内部,通过启动电机使驱动杆一端的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,竖轴下端的拱形分散板随之转动,实现一些滤渣在转动的同时会经过多个散流方形口溢出,即可保证滤渣均匀分散,有效的避免造成滤渣钢网板堵塞,通过拉动两个拉环使两个滑件相对于两个内置杆滑动,两个固定头分别滑动离开两个固定槽中,可直接将滤渣钢网板便捷取下,从而能够实现便捷更换不同孔径的滤渣钢网板,提升装置的适用性。
但在上述的现有技术中,通过电机带动滤渣钢网板上的滤渣转动,使滤渣堆积在滤渣钢网板的周围,使用一端时间后,需要将滤渣钢网板取出,将滤渣清理后再继续使用,操作较为麻烦,且影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤渣装置,解决了现有技术中,通过电机带动滤渣钢网板上的滤渣转动,使得滤渣堆积在滤渣钢网板的周围,使用一端时间后,需要将滤渣钢网板取出,将滤渣清理后再继续使用,操作较为麻烦,且影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种滤渣装置,包括箱体、进料口和过滤组件,所述进料口与所述箱体固定连接,并倾斜设置在所述箱体的一侧,所述过滤组件包括漏斗、连接管、第一电机、螺旋扇叶和中心轴,所述漏斗与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内部,所述连接管与所述漏斗固定连接,并倾斜设置在所述漏斗的下方,且所述连接管的一端具有开口,所述第一电机与所述连接管固定连接,并位于所述连接管的一端,所述中心轴与所述第一电机的输出端固定连接,并位于所述连接管的内部,所述螺旋扇叶与所述中心轴固定连接,并包覆在所述中心轴的外侧,所述螺旋扇叶的边缘与所述连接管的内部接触。
其中,所述滤渣装置还包括第一收集箱和出料口,所述第一收集箱与所述箱体固定连接,并包覆在所述连接管远离所述第一电机的一端的外侧,所述出料口与所述第一收集箱固定连接,并位于所述第一收集箱的一侧。
其中,所述滤渣装置还包括第二收集箱、盒子和把手,所述第二收集箱与所述箱体固定连接,并位于所述连接管靠近所述第一电机的一端的外侧,所述盒子与所述第二收集箱滑动连接,并位于所述第二收集箱的内部,所述把手与所述盒子固定连接,并位于所述盒子的一侧。
其中,所述滤渣装置还包括过滤网,所述过滤网与所述连接管固定连接,并位于所述连接管远离所述第一电机的一端,且所述螺旋扇叶的末端与所述过滤网接触。
其中,所述滤渣装置还包括转动组件,所述转动组件包括第二电机和搅拌杆,所述第二电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,所述搅拌杆与所述第二电机的输出端固定连接,并位于所述中心轴的上方。
其中,所述搅拌杆包括搅拌杆本体和两根横杆,两根所述横杆与所述搅拌杆本体固定连接,并垂直设置在所述漏斗的内部。
本实用新型的一种滤渣装置,所述漏斗位于所述箱体的内部,所述连接管倾斜设置在所述漏斗的下方,且所述连接管的一端具有开口,所述第一电机与所述连接管固定连接,并位于所述连接管的一端,所述中心轴与所述第一电机的输出端固定连接,并位于所述连接管的内部,所述螺旋扇叶与所述中心轴固定连接,并包覆在所述中心轴的外侧,所述螺旋扇叶的边缘与所述连接管的内部接触,将原料装入所述箱体中,通过所述漏斗掉落到所述连接管中,液体随着所述连接管向下流动,所述第一电机带动所述螺旋扇叶转动,将固体装置向上带动,通过所述开口离开所述连接管,提高了过滤精度,同时保障了液体的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。
图3是是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的侧视图。
图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
101-箱体、102-进料口、103-第一收集箱、104-出料口、105-第二收集箱、106-盒子、107-把手、108-过滤网、109-漏斗、110-连接管、111-第一电机、112-螺旋扇叶、113-中心轴、114-开口、201-第二电机、202-搅拌杆本体、203-横杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中,图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的侧视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种滤渣装置,包括箱体101、进料口102、过滤组件、第一收集箱103、出料口104、第二收集箱105、盒子106、把手107和过滤网108,所述过滤组件包括漏斗109、连接管110、第一电机111、螺旋扇叶112和中心轴113,通过前述方案解决通过电机带动滤渣钢网板上的滤渣转动,使得滤渣堆积在滤渣钢网板的周围,使用一端时间后,需要将滤渣钢网板取出,将滤渣清理后再继续使用,操作较为麻烦,且影响工作效率的问题。
针对本具体实施方式,所述进料口102与所述箱体101固定连接,并倾斜设置在所述箱体101的一侧,所述漏斗109与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的内部,所述连接管110与所述漏斗109固定连接,并倾斜设置在所述漏斗109的下方,且所述连接管110的一端具有开口114,所述第一电机111与所述连接管110固定连接,并位于所述连接管110的一端,所述中心轴113与所述第一电机111的输出端固定连接,并位于所述连接管110的内部,所述螺旋扇叶112与所述中心轴113固定连接,并包覆在所述中心轴113的外侧,所述螺旋扇叶112的边缘与所述连接管110的内部接触,将原料装入所述箱体101中,通过所述漏斗109掉落到所述连接管110中,液体随着所述连接管110向下流动,所述第一电机111带动所述螺旋扇叶112转动,将固体装置向上带动,通过所述开口114离开所述连接管110,提高了过滤精度。
其中,所述第一收集箱103与所述箱体101固定连接,并包覆在所述连接管110远离所述第一电机111的一端的外侧,所述出料口104与所述第一收集箱103固定连接,并位于所述第一收集箱103的一侧,液体通过所述连接管110流入到所述第一收集箱103中,通过所述出料口104收集。
其次,所述第二收集箱105与所述箱体101固定连接,并位于所述连接管110靠近所述第一电机111的一端的外侧,所述盒子106与所述第二收集箱105滑动连接,并位于所述第二收集箱105的内部,所述把手107与所述盒子106固定连接,并位于所述盒子106的一侧,固体被所述螺旋扇叶112带动,从所述开口114掉落到所述盒子106中,通过所述把手107将所述盒子106抽出所述第二收集箱105。
同时,所述过滤网108与所述连接管110固定连接,并位于所述连接管110远离所述第一电机111的一端,且所述螺旋扇叶112的末端与所述过滤网108接触,有较小的杂质会随着液体运动到所述连接管110的末端,被所述过滤网108阻挡,然后被所述螺旋扇叶112运输到所述盒子106中。
在使用本实用新型时,通过所述进料口102将原料转入所述箱体101中,通过所述漏斗109掉落到所述连接管110中,液体通过所述连接管110流入到所述第一收集箱103中,通过所述出料口104收集,所述第一电机111带动所述螺旋扇叶112转动,固体被所述螺旋扇叶112带动,从所述开口114掉落到所述盒子106中,通过所述把手107将所述盒子106抽出所述第二收集箱105,将固体和液体分开收集,提高了装置的实用性
第二实施例:
请参阅图4至图6,其中,图4本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的侧视图,图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种滤渣装置,还包括转动组件,所述转动组件包括第二电机201和搅拌杆,所述搅拌杆包括搅拌杆本体202和两根横杆203,通过上述结构的设置,解决了固体堵塞在所述漏斗109内,难以掉落到所述连接管110中的问题。
针对本具体实施方式,所述第二电机201与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的上方,所述搅拌杆与所述第二电机201的输出端固定连接,并位于所述中心轴113的上方,所述第二电机201带动所述搅拌杆本体202转动将固定打散,防止堵塞所述漏斗109。
其中,两根所述横杆203与所述搅拌杆本体202固定连接,并垂直设置在所述漏斗109的内部,所述横杆203绕所述搅拌杆本体202转动,将固定带动到所述连接管110中。
在使用本实用新型时,通过所述进料口102将原料转入所述箱体101中,所述第二电机201带动所述搅拌杆本体202转动将固定打散,所述横杆203绕所述搅拌杆本体202转动,将固定带动到所述连接管110中,所述第一电机111带动所述螺旋扇叶112转动,实现固液分离。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种滤渣装置,包括箱体和进料口,所述进料口与所述箱体固定连接,并倾斜设置在所述箱体的一侧,其特征在于,
还包括过滤组件,所述过滤组件包括漏斗、连接管、第一电机、螺旋扇叶和中心轴,所述漏斗与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内部,所述连接管与所述漏斗固定连接,并倾斜设置在所述漏斗的下方,且所述连接管的一端具有开口,所述第一电机与所述连接管固定连接,并位于所述连接管的一端,所述中心轴与所述第一电机的输出端固定连接,并位于所述连接管的内部,所述螺旋扇叶与所述中心轴固定连接,并包覆在所述中心轴的外侧,所述螺旋扇叶的边缘与所述连接管的内部接触。
2.如权利要求1所述的滤渣装置,其特征在于,
所述滤渣装置还包括第一收集箱和出料口,所述第一收集箱与所述箱体固定连接,并包覆在所述连接管远离所述第一电机的一端的外侧,所述出料口与所述第一收集箱固定连接,并位于所述第一收集箱的一侧。
3.如权利要求2所述的滤渣装置,其特征在于,
所述滤渣装置还包括第二收集箱、盒子和把手,所述第二收集箱与所述箱体固定连接,并位于所述连接管靠近所述第一电机的一端的外侧,所述盒子与所述第二收集箱滑动连接,并位于所述第二收集箱的内部,所述把手与所述盒子固定连接,并位于所述盒子的一侧。
4.如权利要求3所述的滤渣装置,其特征在于,
所述滤渣装置还包括过滤网,所述过滤网与所述连接管固定连接,并位于所述连接管远离所述第一电机的一端,且所述螺旋扇叶的末端与所述过滤网接触。
5.如权利要求4所述的滤渣装置,其特征在于,
所述滤渣装置还包括转动组件,所述转动组件包括第二电机和搅拌杆,所述第二电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,所述搅拌杆与所述第二电机的输出端固定连接,并位于所述中心轴的上方。
6.如权利要求5所述的滤渣装置,其特征在于,
所述搅拌杆包括搅拌杆本体和两根横杆,两根所述横杆与所述搅拌杆本体固定连接,并垂直设置在所述漏斗的内部。
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