CN220638739U - 一种硅胶耳机套快速成型模具 - Google Patents

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贺佳
谭春飞
李汉军
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Huizhou Fuxinyuan Technology Co ltd
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Huizhou Fuxinyuan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种硅胶耳机套快速成型模具,属于耳机套成型领域,一种硅胶耳机套快速成型模具,包括底板,底板的顶部滑动连接有第一模具和第二模具,且第一模具和第二模具相对设置,第二模具的内侧设置有至少一个连接孔,连接孔的内侧装配有制冷组件,制冷组件包括有阻拦块,阻拦块转动连接于连接孔的内侧,且阻拦块位于连接孔与第二模具之间的交汇处,连接孔的内侧还设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板的内侧滑动连接有滑动杆,滑动杆的顶部固定有抵接球,第二隔板的内侧设置有与抵接球相对应的槽体;它可以减少硅胶与模具之间的粘附力,使得耳机套更容易从模具中取出,并也大大缩短了整个生产周期。

Description

一种硅胶耳机套快速成型模具
技术领域
本实用新型涉及耳机套成型领域,更具体地说,涉及一种硅胶耳机套快速成型模具。
背景技术
耳机套是一种用于保护耳机和提高佩戴舒适度的配件,通常由硅胶等柔软材料制成,耳机套的成型方法一般是利用模具进行压制或注射,然后从模具中取出耳机套;
目前,已有多种耳机套成型模具的实用新型专利,其中一个是通过设置辅助模板,使得能形成两个形状不相同的上模腔和下模腔,以便于分别成型出形状不相同的耳机套的上部和下部,并通过上辅助凸起和下辅助槽的连通,使得成型后的耳机套的上部和下部间能形成连接而形成完整的耳机套,该方法能简化模腔的设计,提高模腔的制作精度,并降低模具的制造成本;
然而,该方法仍存在一些不足之处,如需要在成型后将耳机套从模具中取出,由于耳机套与模具之间存在摩擦力,可能导致耳机套的变形或损坏。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种硅胶耳机套快速成型模具,它可以减少硅胶与模具之间的粘附力,使得耳机套更容易从模具中取出,并也大大缩短了整个生产周期。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种硅胶耳机套快速成型模具,包括底板,所述底板的顶部滑动连接有第一模具和第二模具,且第一模具和所述第二模具相对设置,所述第二模具的内侧设置有至少一个连接孔;
所述连接孔的内侧装配有制冷组件。
进一步的,所述制冷组件包括有阻拦块,所述阻拦块转动连接于所述连接孔的内侧,且所述阻拦块位于所述连接孔与所述第二模具之间的交汇处,所述连接孔的内侧还设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定有抵接球,所述第二隔板的内侧设置有与所述抵接球相对应的槽体,所述抵接球和所述第一隔板之间且位于所述滑动杆的外侧安装有第一弹簧。
进一步的,所述抵接球的内侧固定有第二电磁铁,所述第二电磁铁的外侧固定有多个第二弹簧,所述第二弹簧远离所述第二电磁铁的一端固定有卡接片,且所述抵接球的内侧设置有与所述卡接片相对应的通槽。
进一步的,所述连接孔的内壁上与所述阻拦块的外侧均设置有相对应的第一电磁铁,且两个所述第一电磁铁磁极相反。
进一步的,所述阻拦块和所述抵接球均为柔性材质。
进一步的,所述卡接片和所述第二电磁铁之间且位于所述第二弹簧的内侧设置有伸缩杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过连接孔注入凉气,在注入时能够快速冷却和固化的过程,可有助于减少硅胶与模具之间的粘附力,使得耳机套更容易从模具中取出,并也大大缩短了整个生产周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用第一弹簧、抵接球和连接孔之间的结构示意图;
图3为本实用滑动杆的剖视图。
图中标号说明:
1、底板;2、第一模具;3、第二模具;4、连接孔;5、阻拦块;6、第一隔板;7、第二隔板;8、抵接球;9、滑动杆;10、第一弹簧;11、第一电磁铁;12、第二电磁铁;13、第二弹簧;14、卡接片;15、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种硅胶耳机套快速成型模具,包括底板1,底板1的顶部滑动连接有第一模具2和第二模具3,且第一模具2和第二模具3相对设置,第二模具3的内侧设置有至少一个连接孔4;
连接孔4的内侧装配有制冷组件。
参阅图2,制冷组件包括有阻拦块5,连接孔4的内壁上与阻拦块5的外侧均设置有相对应的第一电磁铁11,且两个第一电磁铁11磁极相反,通过此种设置,使得阻拦块5能够向着连接孔4的内侧翻转,从而使得凉气能够进入至第一模具2和第二模具3内侧的空腔内,且通过阻拦块5的设置,使得第一模具2和第二模具3内侧的注射的材料不会涌入至连接孔4的内侧,阻拦块5转动连接于连接孔4的内侧,且阻拦块5位于连接孔4与第二模具3之间的交汇处,连接孔4的内侧还设置有第一隔板6和第二隔板7,第一隔板6的内侧滑动连接有滑动杆9,滑动杆9的顶部固定有抵接球8,阻拦块5和抵接球8均为柔性材质,通过此种设置,使得阻拦块5和抵接球8能够对各自对应的槽体封堵的更好,第二隔板7的内侧设置有与抵接球8相对应的槽体,抵接球8和第一隔板6之间且位于滑动杆9的外侧安装有第一弹簧10;
启动第一电磁铁11,进而使得第一电磁铁11的相互吸附,使得阻拦块5进行转动,且因由外向内注入时,可使得抵接球8对滑动杆9产生压力,进而使得凉气从抵接球8处的槽体内流过,并流经第一隔板6直至输送至第一模具2和第二模具3所形成的空腔内,通过该凉气的注入,可使得耳机套与模具之间不再粘连,从而更加方便取出耳机套。
参阅图3,滑动杆9的内侧固定有第二电磁铁12,第二电磁铁12的外侧固定有多个第二弹簧13,第二弹簧13远离第二电磁铁12的一端固定有卡接片14,该卡接片14具有与第二电磁铁12通电时相反的磁性,如第二电磁铁12通电产生N极,而卡接片14就具有S极,反之则相反,卡接片14和第二电磁铁12之间且位于第二弹簧13的内侧设置有伸缩杆,通过此种设置,使得第二弹簧13在伸出时,不会出现歪斜的情况,且滑动杆9的内侧设置有与卡接片14相对应的通槽15,在不需要对第一模具2和第二模具3内侧的空腔提供凉气时,可通过连接孔4的设置,卡入至通槽15的内侧,并深入至第二隔板7的内侧,对滑动杆9进行卡住,防止外界的灰尘等进入至连接孔4的内侧。
工作原理:使用者使用该装置时,将第一模具2和第二模具3合并,而第一模具2和第二模具3的内侧分布有多个内模和外模,并经过一通管或其他管体将第一模具2和第二模具3所形成的一个密封空腔内注入材料,经过加热等操作之后,耳机套成型;
在对耳机套进行取料时,可通过连接孔4注入凉气,在注入时,可启动第一电磁铁11,进而使得第一电磁铁11的相互吸附,使得阻拦块5进行转动,且因由外向内注入时,可使得抵接球8对滑动杆9产生压力,进而使得凉气从抵接球8处的槽体内流过,并流经第一隔板6直至输送至第一模具2和第二模具3所形成的空腔内,通过该凉气的注入,可使得耳机套与模具之间不再粘连,从而更加方便取出耳机套。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硅胶耳机套快速成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部滑动连接有第一模具(2)和第二模具(3),且第一模具(2)和所述第二模具(3)相对设置,所述第二模具(3)的内侧设置有至少一个连接孔(4);
所述连接孔(4)的内侧装配有制冷组件;
所述制冷组件包括有阻拦块(5),所述阻拦块(5)转动连接于所述连接孔(4)的内侧,且所述阻拦块(5)位于所述连接孔(4)与所述第二模具(3)之间的交汇处,所述连接孔(4)的内侧还设置有第一隔板(6)和第二隔板(7),所述第一隔板(6)的内侧滑动连接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的顶部固定有抵接球(8),所述第二隔板(7)的内侧设置有与所述抵接球(8)相对应的槽体,所述抵接球(8)和所述第一隔板(6)之间且位于所述滑动杆(9)的外侧安装有第一弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶耳机套快速成型模具,其特征在于:所述抵接球(8)的内侧固定有第二电磁铁(12),所述第二电磁铁(12)的外侧固定有多个第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)远离所述第二电磁铁(12)的一端固定有卡接片(14),且所述抵接球(8)的内侧设置有与所述卡接片(14)相对应的通槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶耳机套快速成型模具,其特征在于:所述连接孔(4)的内壁上与所述阻拦块(5)的外侧均设置有相对应的第一电磁铁(11),且两个所述第一电磁铁(11)磁极相反。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶耳机套快速成型模具,其特征在于:所述阻拦块(5)和所述抵接球(8)均为柔性材质。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶耳机套快速成型模具,其特征在于:所述卡接片(14)和所述第二电磁铁(12)之间且位于所述第二弹簧(13)的内侧设置有伸缩杆。
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