CN220638629U - 一种塑料膜保温框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜保温框,包括下板框以及位于下板框上方的上板框,上板框包括上框板一、上框板二,上框板一、上框板二通过铰接轴相互连接,上框板一、上框板二均可绕铰接轴轴线转动,上框板一、上框板二远离铰接轴一侧位置可低于上框板一、上框板二靠近铰接轴一侧位置,上框板一、上框板二下端均安装有加热部件,上框板一包括上框板一连接部,上框板一连接部位于铰接轴轴向方向两侧,上框板一连接部上端连接有连接柱,上板框上方设置有支架,支架下端安装有限位筒,连接柱插入限位筒且可沿限位筒内壁上下移动。本实用新型提供一种塑料膜保温框,可提高对塑料膜两侧的温度来保持塑料膜收缩的一致性。

Description

一种塑料膜保温框
技术领域
本实用新型涉及塑料膜加工设备技术领域,尤其是涉及一种塑料膜保温框。
背景技术
目前生产PFA塑料膜的生产工艺中,PFA塑料膜挤出后进行复合,复合后需进行保温传输,由于PFA塑料膜质量要求较高,并且在温度下降时其膜两侧位置的收缩较快,如无法合理控制温度则影响其收缩的一致性,导致其成型后内部密度成型不均,在内部密度变化处形成应力集中,容易断裂,抗拉强度较低,影响其性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种塑料膜保温框,可提高对塑料膜两侧的温度来保持塑料膜收缩的一致性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种塑料膜保温框,包括下板框以及位于下板框上方的上板框,上板框包括上框板一、上框板二,上框板一、上框板二通过铰接轴相互连接,上框板一、上框板二均可绕铰接轴轴线转动,上框板一、上框板二远离铰接轴一侧位置可低于上框板一、上框板二靠近铰接轴一侧位置,上框板一、上框板二下端均安装有加热部件,上框板一包括上框板一连接部,上框板一连接部位于铰接轴轴向方向两侧,上框板一连接部上端连接有连接柱,上板框上方设置有支架,支架下端安装有限位筒,连接柱插入限位筒且可沿限位筒内壁上下移动。
连接柱包括导向块,导向块固定连接套入连接柱顶部,导向块外壁与限位筒内壁贴合,导向块可沿限位筒内壁上下滑动。
上框板一包括上框板一延伸部,上框板一延伸部位于沿铰接轴径向远离铰接轴一侧,上框板二包括上框板二延伸部,所上框板二延伸部位于沿铰接轴径向远离铰接轴一侧,上框板一延伸部、上框板二延伸部底部分别抵接有支撑轮,支撑轮可上下移动以使上框板一延伸部、上框板二延伸部上下移动。
上框板一延伸部、上框板二延伸部分别设置有槽一、槽二,支撑轮可沿槽一或槽二滚动。
支撑轮安装于支撑块,支撑块底部通过气缸驱动。
支撑块底部通过气缸驱动,支撑块安装于下板框两侧。
下板框上端安装有多个导向轮,导向轮用于传输塑料膜。
加热部件位于导向轮上方。
本实用新型的有益效果是:
连接柱与限位筒的设置使得上框板一、上框板二铰接一侧能够上下移动,从而可调节塑料膜与加热部件之间的距离,可容易把控及提高产品质量。
上框板一、上框板二远离铰接轴一侧位置可低于上框板一、上框板二靠近铰接轴一侧位置,上框板一、上框板二可形成中间高起两侧下垂分布,由于塑料膜两侧与外界相邻,温度下降更快,降低两侧塑料膜与加热部件的距离,可以防止塑料膜两侧位置降温过快而导致收缩过快。并且在相同温度条件下,塑料膜两侧位置的收缩程度要大于塑料膜中间位置的收缩程度,其收缩率沿中心向外线性增加,因此在实际生产中通过调整上框板一、上框板二的高度以及两者之间的角度,提高两侧塑料膜的温度,有利于塑料膜降温时,其整体收缩度保持更好的一致性,使其具有更高的性能。
附图说明
图1为实施例的剖视图一;
图2为实施例的剖视图二;
图3为实施例中支撑块的剖视图;
图4为实施例中塑料膜的传输图。
图中:上框板一1、上框板一延伸部11、槽一111、上框板一连接部12、上框板二2、上框板二延伸部21、槽二211、加热部件3、支撑块4、支撑轮41、铰接轴5、连接柱6、导向块61、限位筒7、下板框8、导向轮81、塑料膜9。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1-图4所示,一种塑料膜保温框,用于对刚复合后的塑料膜9传输途中进行保温,以防止其冷却过快导致收缩。该塑料膜9为PFA塑料,其厚度较厚,约为1mm-2mm。
如图1、2所示,塑料膜保温框包括下板框8以及位于下板框8上方的上板框,下板框8上端设置有多个导向轮81,如图4所示,导向轮81上端用于传输塑料膜9,如图1所示方向,塑料膜9从里侧向外侧传输。
下板框8两侧设置有多个气缸,气缸输出端上端连接有支撑块4,支撑块4上端设置有支撑轮41,如图3所示,支撑轮41通过销轴与支撑块4连接且可转动。
如图1、2所示,上板框包括上框板一1、上框板二2,上框板一1、上框板二2通过铰接轴5相互连接,铰接轴5穿过上框板一1、上框板二2,上框板一1、上框板二2均可绕铰接轴5轴线转动。上框板一1、上框板二2下端均安装有加热部件3,通过加热部件3通电后采用烘烤的加热方式对位于加热部件3下方的塑料膜9进行加热。以防止塑料膜9冷却过快收缩。
上框板一1包括上框板一连接部12,上框板一连接部12位于铰接轴5轴向方向两侧,上框板二2位于两侧上框板一连接部12之间,上框板一连接部12上端连接有连接柱6,上板框上方设置有支架,支架下端安装有限位筒7,连接柱6插入限位筒7且可沿限位筒7内壁上下移动。具体来说,连接柱6包括导向块61,导向块61固定连接套入连接柱6顶部,导向块61外壁与限位筒7内壁贴合,导向块61可沿限位筒7内壁上下滑动。连接柱6上端通过气缸驱动,气缸安装于支架顶部。
连接柱6与限位筒7的设置使得上框板一1、上框板二2铰接一侧能够上下移动,从而可调节塑料膜9与加热部件3之间的距离,由于塑料膜9为PFA膜,对于温度变化比较敏感,因此通过调节塑料膜9与加热部件3之间的距离,可容易把控及提高产品质量。
上框板一1包括上框板一延伸部11,上框板一延伸部11位于沿铰接轴5径向远离铰接轴5一侧,上框板二2包括上框板二延伸部21,所上框板二延伸部21位于沿铰接轴5径向远离铰接轴5一侧,上框板一延伸部11、上框板二延伸部21底部分别抵接支撑轮41,支撑轮41在气缸驱动下上下移动以使上框板一延伸部11、上框板二延伸部21上下移动。
准确来说,支撑轮41推动上框板一延伸部11、上框板二延伸部21时,上框板一延伸部11、上框板二延伸部21均沿铰接轴5轴线转动,因此上框板一延伸部11、上框板二延伸部21运动轨迹为弧线。为配合该运动轨迹,上框板一延伸部11、上框板二延伸部21分别设置有槽一111、槽二211,支撑轮41插入槽一111、槽二211内,支撑轮41可沿槽一111、槽二211滚动。
由于上框板一1、上框板二2可沿铰接轴5,上框板一1、上框板二2远离铰接轴5一侧位置可低于上框板一1、上框板二2靠近铰接轴5一侧位置,上框板一1、上框板二2可形成中间高起两侧下垂分布,由于塑料膜9两侧与外界相邻,温度下降更快,而塑料膜9温度下降影响其收缩程度,降低两侧塑料膜9与加热部件3的距离,可以防止塑料膜9两侧位置降温过快而导致收缩过快。并且在相同温度条件下,塑料膜9两侧位置的收缩程度要大于塑料膜9中间位置的收缩程度,其收缩率沿中心向外线性增加,因此在实际生产中通过调整上框板一1、上框板二2的高度以及两者之间的角度,提高两侧塑料膜9的温度,有利于塑料膜9降温时,其整体收缩度保持更好的一致性。
上述实施例的调节方式如下:
①当支撑块4底部气缸输出端保持上下方向固定位置,即上框板一延伸部11、上框板二延伸部21处于固定高度,连接柱6在上端气缸驱动下上下移动,以调节上框板一1、上框板二2内侧的高度以及倾斜度,同时上框板一延伸部11、上框板二延伸部21对应向外或向内移动。
②当连接柱6保持上下方向固定位置,支撑块4在气缸驱动下上下移动,以调节塑料膜9的两侧位置与上框板一1、上框板二2之间的距离,在支撑轮41推动上框板一延伸部11、上框板二延伸部21过程中,上框板一1、上框板二2均绕铰接轴5转动,支撑轮41沿槽一111、槽二211产生相对滚动。
上述两种调节方式可配合使用以调节上框板一1、上框板二2的高度及角度,并使塑料膜9中间位置及两侧位置与上框板一1、上框板二2之间的距离设置成不同,以解决塑料膜9两侧容易产生收缩的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料膜保温框,其特征在于:包括下板框(8)以及位于下板框(8)上方的上板框,所述上板框包括上框板一(1)、上框板二(2),所述上框板一(1)、上框板二(2)通过铰接轴(5)相互连接,所述上框板一(1)、上框板二(2)均可绕所述铰接轴(5)轴线转动,所述上框板一(1)、上框板二(2)远离所述铰接轴(5)一侧位置可低于所述上框板一(1)、上框板二(2)靠近所述铰接轴(5)一侧位置,所述上框板一(1)、上框板二(2)下端均安装有加热部件(3),所述上框板一(1)包括上框板一连接部(12),所述上框板一连接部(12)位于所述铰接轴(5)轴向方向两侧,所述上框板一连接部(12)上端连接有连接柱(6),所述上板框上方设置有支架,所述支架下端安装有限位筒(7),所述连接柱(6)插入所述限位筒(7)且可沿所述限位筒(7)内壁上下移动。
2.如权利要求1所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述连接柱(6)包括导向块(61),所述导向块(61)固定连接套入所述连接柱(6)顶部,所述导向块(61)外壁与所述限位筒(7)内壁贴合,所述导向块(61)可沿所述限位筒(7)内壁上下滑动。
3.如权利要求1所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述上框板一(1)包括上框板一延伸部(11),所述上框板一延伸部(11)位于沿所述铰接轴(5)径向远离所述铰接轴(5)一侧,所述上框板二(2)包括上框板二延伸部(21),所上框板二延伸部(21)位于沿所述铰接轴(5)径向远离所述铰接轴(5)一侧,所述上框板一延伸部(11)、上框板二延伸部(21)底部分别抵接有支撑轮(41),所述支撑轮(41)可上下移动以使所述上框板一延伸部(11)、上框板二延伸部(21)上下移动。
4.如权利要求3所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述上框板一延伸部(11)、上框板二延伸部(21)分别设置有槽一(111)、槽二(211),所述支撑轮(41)可沿所述槽一(111)、槽二(211)滚动。
5.如权利要求3所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述支撑轮(41)安装于支撑块(4),所述支撑块(4)底部通过气缸驱动。
6.如权利要求5所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述支撑块(4)底部通过气缸驱动,所述支撑块(4)安装于所述下板框(8)两侧。
7.如权利要求1所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述下板框(8)上端安装有多个导向轮(81),所述导向轮(81)用于传输塑料膜(9)。
8.如权利要求7所述的一种塑料膜保温框,其特征在于:所述加热部件(3)位于所述导向轮(81)上方。
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