CN220638566U - 一种高耐热树脂砂制备用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有L型板，所述L型板的顶部安装有打碎机构，所述打碎机构的底部连通有电动下料阀，所述电动下料阀的前后两侧均连通有斜管，斜管的底部连通有下料机构，箱体的顶部镶嵌安装有筛分机构。本实用新型通过横板、第一电机、竖杆、打碎杆、纵向管、第二电机、输送杆、螺旋叶片和下料孔进行配合，能够预先对高耐热树脂砂进行打碎，然后将其均匀下料至筛分框的内腔，便于高耐热树脂砂的后续筛分，通过筛分框、转杆、固定块、导向杆、导向套和电动推杆，能够对高耐热树脂砂进行震动筛分，使高耐热树脂砂向右侧流动，提高了高耐热树脂砂的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高耐热树脂砂筛分加工技术领域，具体为一种高耐热树脂砂制备用筛分装置。
背景技术
高耐热树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
专利号CN204294868U，一种树脂砂连续筛分装置,所述震床上还层叠安装有细目筛网,细目筛网上层叠安装有粗目筛网,震床前后四个角上各设有一弹簧,弹簧底部固定在支撑立座上，震床底部设有震动电机,粗目筛网后部正上方设有送料出口,粗目筛网中部正上方设有循环料斗，所述细目筛网前端设有管式延长输料口,该输料口向侧面延伸连接提升机进料斗，提升机的出料口与循环料斗连接。本实用新型具有人工成本低,能源消耗小,回收简单等优点。本项目在筛选工序中加入自动回收环节,使余料循环于正在运行中的机器中,持续剔除余料中存在的不合格粉料,并输送到其他工序,从而免除人工操作，免除诸多回收利用环节,大大降低了人工成本和能源消耗。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不能够对高耐热树脂砂进行预先打碎，高耐热树脂砂在筛分前容易出现结块现象，高耐热树脂砂下料至筛分框上时还容易出现堆积现象，在筛分的过程中不利于穿过筛分框，降低了高耐热树脂砂的筛分效率。
因此，发明一种高耐热树脂砂制备用筛分装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，具备对高耐热树脂砂进行预先打碎，使高耐热树脂砂均匀下料分散至筛分框内腔，筛分效率高的优点，解决了不能够对高耐热树脂砂进行预先打碎，高耐热树脂砂在筛分前容易出现结块现象，高耐热树脂砂下料至筛分框上时还容易出现堆积现象，降低了高耐热树脂砂的筛分效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有L型板，所述L型板的顶部安装有打碎机构，所述打碎机构的底部连通有电动下料阀，所述电动下料阀的前后两侧均连通有斜管，所述斜管的底部连通有下料机构，所述箱体的顶部镶嵌安装有筛分机构，所述下料机构位于筛分机构顶部的左侧。
优选的，所述打碎机构包括打碎箱，所述打碎箱的左侧与L型板通过螺钉连接，所述打碎箱的顶部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺钉连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿横板并固定连接有竖杆，所述竖杆的底部位于打碎箱的内腔，所述竖杆的两侧均焊接有打碎杆，所述打碎箱的底部与电动下料阀的顶部连通。
优选的，所述打碎杆的表面开设有长孔，所述打碎箱的数量为若干个。
优选的，所述下料机构包括纵向管，所述纵向管的顶部与斜管的底部连通，所述纵向管的前侧通过螺钉连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至纵向管的内腔并固定连接输送杆，所述输送杆表面的前后两侧均固定套设有螺旋叶片，所述纵向管的底部开设有下料孔。
优选的，前后两个螺旋叶片的旋向相反，所述输送杆的后侧通过轴承与纵向管内壁的后侧转动连接。
优选的，所述筛分机构包括筛分框，所述筛分框位于下料机构的下方，所述筛分框的底部转动连接有转杆，所述转杆的后端与箱体的内壁活动连接，所述筛分框背面的两侧均焊接有固定块，所述固定块相对的一侧均焊接有导向杆，所述导向杆的表面套设有导向套，所述箱体的背面通过支块连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过转轴与导向套的后侧转动连接。
优选的，所述箱体的右侧放置有接料箱，所述接料箱位于筛分框底部的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过横板、第一电机、竖杆、打碎杆、纵向管、第二电机、输送杆、螺旋叶片和下料孔进行配合，能够预先对高耐热树脂砂进行打碎，然后将其均匀下料至筛分框的内腔，便于高耐热树脂砂的后续筛分。
2、本实用新型通过筛分框、转杆、固定块、导向杆、导向套和电动推杆，能够对高耐热树脂砂进行震动筛分，使高耐热树脂砂向右侧流动，提高了高耐热树脂砂的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体结构后视示意图；
图3为本实用新型打碎机构立体剖视示意图；
图4为本实用新型下料机构立体剖视示意图；
图5为本实用新型纵向管和第二电机立体仰视示意图。
图中：1箱体、2L型板、3打碎机构、4电动下料阀、5斜管、6下料机构、7筛分机构、8打碎箱、9横板、10第一电机、11竖杆、12打碎杆、13纵向管、14第二电机、15输送杆、16螺旋叶片、17下料孔、18筛分框、19转杆、20固定块、21导向杆、22导向套、23电动推杆、24接料箱。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有L型板2，L型板2的顶部安装有打碎机构3，打碎机构3的底部连通有电动下料阀4，电动下料阀4的前后两侧均连通有斜管5，斜管5的底部连通有下料机构6，箱体1的顶部镶嵌安装有筛分机构7，下料机构6位于筛分机构7顶部的左侧。
打碎机构3包括打碎箱8，打碎箱8的左侧与L型板2通过螺钉连接，打碎箱8的顶部焊接有横板9，横板9的顶部通过螺钉连接有第一电机10，第一电机10转轴的底部贯穿横板9并固定连接有竖杆11，竖杆11的底部位于打碎箱8的内腔，竖杆11的两侧均焊接有打碎杆12，打碎箱8的底部与电动下料阀4的顶部连通。
打碎杆12的表面开设有长孔，打碎箱8的数量为若干个，通过设置长孔，减小打碎杆12旋转时的阻力，便于对树脂砂进行打碎。
下料机构6包括纵向管13，纵向管13的顶部与斜管5的底部连通，纵向管13的前侧通过螺钉连接有第二电机14，第二电机14的转轴贯穿至纵向管13的内腔并固定连接输送杆15，输送杆15表面的前后两侧均固定套设有螺旋叶片16，纵向管13的底部开设有下料孔17。
前后两个螺旋叶片16的旋向相反，输送杆15的后侧通过轴承与纵向管13内壁的后侧转动连接，通过设置输送杆15和螺旋叶片16，便于将树脂砂向前后两侧输送，便于树脂砂的均匀下料。
筛分机构7包括筛分框18，筛分框18位于下料机构6的下方，筛分框18的底部转动连接有转杆19，转杆19的后端与箱体1的内壁活动连接，筛分框18背面的两侧均焊接有固定块20，固定块20相对的一侧均焊接有导向杆21，导向杆21的表面套设有导向套22，箱体1的背面通过支块连接有电动推杆23，电动推杆23的顶部通过转轴与导向套22的后侧转动连接，通过设置导向杆21，对导向套22进行支撑，便于导向套22的横向移动。
箱体1的右侧放置有接料箱24，接料箱24位于筛分框18底部的右侧，通过设置接料箱24，便于接收筛分框18右侧滚落的树脂砂，便于树脂砂的收集。
使用时，树脂砂从顶部进入打碎箱8内腔，通过外设控制器控制第一电机10运行带动竖杆11旋转，竖杆11带动打碎杆12旋转，对树脂砂进行预先打碎，控制电动下料阀4开启，树脂砂通过斜管5进入纵向管13内腔，通过控制第二电机14运行带动输送杆15和螺旋叶片16旋转，将树脂砂分别向前后两侧输送，树脂砂在输送过程中分别通过下料孔17均匀下落至筛分框18的内腔，通过控制电动推杆23伸缩带动导向套22竖向移动，导向套22通过导向杆21和固定块20带动筛分框18震动，对树脂砂震动筛分，穿过筛分框18的细沙掉落至箱体1内腔的底部，为穿过筛分框18的树脂砂从右侧排放至接料箱24内腔。
综上所述：该高耐热树脂砂制备用筛分装置，通过箱体1、L型板2、打碎机构3、电动下料阀4、下料机构6和筛分机构7的配合，解决了不能够对高耐热树脂砂进行预先打碎，高耐热树脂砂在筛分前容易出现结块现象，高耐热树脂砂下料至筛分框上时还容易出现堆积现象，降低了高耐热树脂砂的筛分效率的问题。
Claims (7)
1.一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧焊接有L型板(2)，所述L型板(2)的顶部安装有打碎机构(3)，所述打碎机构(3)的底部连通有电动下料阀(4)，所述电动下料阀(4)的前后两侧均连通有斜管(5)，所述斜管(5)的底部连通有下料机构(6)，所述箱体(1)的顶部镶嵌安装有筛分机构(7)，所述下料机构(6)位于筛分机构(7)顶部的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎机构(3)包括打碎箱(8)，所述打碎箱(8)的左侧与L型板(2)通过螺钉连接，所述打碎箱(8)的顶部焊接有横板(9)，所述横板(9)的顶部通过螺钉连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)转轴的底部贯穿横板(9)并固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部位于打碎箱(8)的内腔，所述竖杆(11)的两侧均焊接有打碎杆(12)，所述打碎箱(8)的底部与电动下料阀(4)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎杆(12)的表面开设有长孔，所述打碎箱(8)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括纵向管(13)，所述纵向管(13)的顶部与斜管(5)的底部连通，所述纵向管(13)的前侧通过螺钉连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的转轴贯穿至纵向管(13)的内腔并固定连接输送杆(15)，所述输送杆(15)表面的前后两侧均固定套设有螺旋叶片(16)，所述纵向管(13)的底部开设有下料孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种制备用筛分装置，其特征在于：前后两个螺旋叶片(16)的旋向相反，所述输送杆(15)的后侧通过轴承与纵向管(13)内壁的后侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括筛分框(18)，所述筛分框(18)位于下料机构(6)的下方，所述筛分框(18)的底部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的后端与箱体(1)的内壁活动连接，所述筛分框(18)背面的两侧均焊接有固定块(20)，所述固定块(20)相对的一侧均焊接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的表面套设有导向套(22)，所述箱体(1)的背面通过支块连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的顶部通过转轴与导向套(22)的后侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧放置有接料箱(24)，所述接料箱(24)位于筛分框(18)底部的右侧。
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