CN220638419U - 一种混凝土配料机翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土配料机翻转机构，包括固定设置在安装桶内底面上的固定块，所述固定块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有敲击杆，所述敲击杆底部活动安装有直杆，所述直杆的表面套设有第一弹簧，所述直杆远离敲击杆的一端固定设置在安装桶的内表面上，所述移动箱上表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端活动设置有弧形敲击块。本实用新型在使用的过程中，通过敲击杆和弧形敲击块的设置，在物料桶倾倒时，能够敲击物料桶把物料镇掉，以此来解决倾倒物料时倾倒不完全的问题。

Description

一种混凝土配料机翻转机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料机翻转机构领域，具体为一种混凝土配料机翻转机构。

背景技术

混凝土配料机翻转机构是一种用于搅拌混凝土时的物料投放的机器，主要用于商业砼的生产或建筑工地用于搅拌混凝土时物料投放等，是人类生产生活中必不可少的一类机器。现有的配料机多为金属结构，并且通常包括底座和物料桶，其中物料桶是由两组固定杆通过移动板活动连接构成的，物料桶的整体呈圆柱体，并且物料桶竖直方向上的一端呈敞口设置，通过将沙子水泥等物料放置在物料桶内，来实现对物料的翻转投放。

现有技术中，公开号为“CN216543999U”的公开了一种混凝土配料机翻转机构，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有固定台，位于左侧的所述固定台上端面固定连接有固定架，所述固定架右侧设置有升降机构，位于右侧的所述固定台上端面固定连接有机架，所述机架左侧通过翻转机构安装有配料筒，所述配料筒外侧壁前部设置有调节机构，所述底座前后端面右侧固定连接有把手。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种混凝土配料机翻转机构对配料机的翻转节点一般对固定设置，导致整个装置实用性较低的问题。

但现有技术仍存在较大不足，如：

1、由于在生产过程中，无法保证物料或机器的绝对干燥，可能会导致物料在物料桶内结块并且附着在物料桶内壁的现象，导致在倾倒物料时不能将物料完全倾倒干净，造成工作效率低下；

2、在生产过程中，由于物料桶内的物料重量比较重，可能会发生物料桶坠落的情况，具有极大的危险性；

3、在使用过程中，由于生产混凝土需要对沙子和水泥进行充分的搅拌并且与水融合，所以在生产的过程中比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土配料机翻转机构，包括底座上表面的两端固定设置有框架，所述框架的侧面固定开设有滑槽，所述底座上表面固定设置有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定设置有移动箱，所述移动箱的内底面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有旋转柱，所述旋转柱远离移动箱的一侧固定设置有连接块，所述连接块的侧面固定设置有物料桶，本实施例中，所述连接块的作用是使旋转柱与物料桶的连接更加牢固稳定，当第一电机工作时，第一电机带动旋转柱转动，所述旋转柱与移动箱的侧面是通过轴承固定安装在一起的，当旋转柱转动时，由于旋转柱与物料桶是固定连接的，所以物料桶就会旋转从而倾倒内部的物料；

所述移动箱的侧面固定设置有滑块，所述滑块活动安装在滑槽内，所述滑槽对称设置有两组，当需要对物料桶进行高度调节的时候，电动液压杆带动移动箱发生位移带动物料桶一起位移，以满足不同施工高度的需求；

所述物料桶的的外底面固定安装有安装桶，所述安装桶内部有用于敲击搅拌的敲击搅拌组件，所述底座的上表面有用于防止物料桶坠落的防坠落组件。

优选的，所述敲击搅拌组件包括固定设置在安装桶内底面上的固定块，所述固定块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有敲击杆，所述敲击杆底部活动安装有直杆，所述直杆的表面套设有第一弹簧，所述直杆远离敲击杆的一端固定设置在安装桶的内表面上；

所述第二电机的输出轴的顶端固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定设置有搅拌棒，所述搅拌棒活动设置在物料桶的底部。

优选的，所述移动箱上表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端活动设置有弧形敲击块。

优选的，所述防坠落组件包括固定设置在底座上表面的缓冲阻尼器，所述缓冲阻尼器的表面套设有第二弹簧，所述缓冲阻尼器的顶端固定设置有缓冲板。

优选的，所述底座的下表面固定设置有万向轮。

优选的，所述物料桶的侧表面活动设置有导流板。

优选的，所述底座的前端面固定设置有拉杆。

优选的，所述敲击杆的敲击端固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过敲击杆和弧形敲击块的设置，在物料桶倾倒时，由于物料是不能够保持绝对干燥的，可能会在物料桶内壁上结块，所以需要敲击杆和弧形敲击块敲击物料桶来把物料振掉，以此来解决倾倒物料时倾倒不完全的问题；

2.通过缓冲阻尼器和第二弹簧的设置，在物料桶内的物料过重或由于机器长时间使用造成零件老化导致发生坠落时能够起到缓冲保护的作用，以此来解决物料桶坠落的情况；

3.通过搅拌棒的设置，由于混凝土的生产过程中最费时间的就是搅拌，所以在物料进入到物料桶内进行预搅拌，以此来解决在生产过程中搅拌时间过长的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体结构示意图；

图2为本实用新型敲击装置结构示意图；

图3为本实用新型中防坠落结构示意图；

图4为本实用新型中弧形敲击装置结构示意图；

图5为本实用新型移动箱内部结构示意图；

图6为本实用新型安装图内齿轮啮合的结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、滑槽；4、电动液压杆；5、移动箱；6、第一电机；7、旋转柱；71、连接块；8、物料桶；81、滑块；9、安装桶；10、固定块；11、第二电机；12、半齿轮；13、敲击杆；14、直杆；15、第一弹簧；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、搅拌棒；19、电动伸缩杆；20、弧形敲击块；21、缓冲阻尼器；22、第二弹簧；23、缓冲板；24、万向轮；25、导流板；26、拉杆；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种混凝土配料机翻转机构，包括底座1上表面的两端固定设置有框架2，框架2的侧面固定开设有滑槽3，底座1上表面固定设置有电动液压杆4，电动液压杆4的输出端固定设置有移动箱5，移动箱5的内底面固定设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定设置有旋转柱7，旋转柱7远离移动箱5的一侧固定设置有连接块71，连接块71的侧面固定设置有物料桶8，本实施例中，连接块71的作用是使旋转柱7与物料桶8的连接更加牢固稳定，当第一电机6工作时，第一电机6带动旋转柱7转动，旋转柱7与移动箱5的侧面是通过轴承固定安装在一起的，当旋转柱7转动时，由于旋转柱7与物料桶8是固定连接的，所以物料桶8就会旋转从而倾倒内部的物料；

移动箱5的侧面固定设置有滑块81，滑块81活动安装在滑槽3内，滑槽3对称设置有两组，当需要对物料桶8进行高度调节的时候，电动液压杆4带动移动箱5发生位移带动物料桶一起位移，以满足不同施工高度的需求；

物料桶8的的外底面固定安装有安装桶9，安装桶9内部有用于敲击搅拌的敲击搅拌组件，底座1的上表面有用于防止物料桶8坠落的防坠落组件。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了保证在工作过程中的安全性，防坠落组件包括固定设置在底座1上表面的缓冲阻尼器21，缓冲阻尼器21的表面套设有第二弹簧22，缓冲阻尼器21的顶端固定设置有缓冲板23，缓冲阻尼器21和第二弹簧22均匀设置有二十五组并均匀的分部在底座1的上表面的中间区域，当由于物料桶8内的物料过重或由于机器零件老化导致物料桶8坠落时能够最大限度的保证工作人员的安全和对机器的损伤降到最小，减少不必要的损失和伤害。

实施例三：

在实施例一的基础上，为了保证机器能够敲击和预搅拌以及对机器的位置进行移动，敲击搅拌组件包括固定设置在安装桶9内底面上的固定块10，固定块10上固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定套设有半齿轮12，半齿轮12啮合连接有敲击杆13，敲击杆13底部活动安装有直杆14，直杆14的表面套设有第一弹簧15，直杆14远离敲击杆13的一端固定设置在安装桶9的内表面上，当直杆14受到外力挤压时直杆14可以伸入到敲击杆13的内部第二锥齿轮17通过第一锥齿轮16的啮合连接一起发生转动，第一锥齿轮16是由第二电机11带动其转动，当第二电机11工作时，可以使敲击杆13压缩第一弹簧15，当半齿轮转动到没有齿的一半时，在第一弹簧15的作用力下敲击杆13迅速回弹并敲击物料桶8的底面使物料掉落；

第二电机11的输出轴的顶端固定套设有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17上固定设置有搅拌棒18，搅拌棒18活动设置在物料桶8的底部；搅拌棒18与物料桶8通过轴承连接在一起的，当物料进入到物料桶8内时，第二电机11会带动搅拌棒18转动，以此来对桶内的物料进行预搅拌，以此来节省生产混凝土的时间；

移动箱5上表面固定设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸出端活动设置有弧形敲击块20，弧形敲击块20在没有外力作用下不会发生位移或旋转的情况，当物料桶8未达到完全倾倒的角度时，弧形敲击块20一直紧贴物料桶8的外壁跟随一起旋转，当物料桶8的旋转角度固定时，电动伸缩杆19才会开始工作对物料桶8进行敲击来使桶内未倾倒出来的物料倾倒出来；

物料桶8的侧表面活动设置有导流板25，物料桶8与导流板25通过电动伸缩杆连接在一起，当工作人员需要对物料桶8进行装料时，可以通过控制电动伸缩杆来降下导流板25，这样能够大大的提高工作效率；

底座1的前端面固定设置有拉杆26，拉杆26可以在使用过程中调整角度以满足不同身高使用者的使用需求，当需要对机器进行移动时，拉动拉杆26可以对机器进行位置调节；

敲击杆13的敲击端固定设置有橡胶垫27，橡胶垫27是为了防止在敲击过程中敲击杆13对物料桶8产生损坏。

工作原理：

在使用时，工作人员通过拉杆26将机器移动到需要工作的地点，当到达工作地点后通过万向轮24上自有的卡锁将机器固定使其不会在使用的过程中产生位移，当把物料放入到物料桶8内时，搅拌棒18会在第二电机11的转动下通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的啮合连接的作用下进行转动，从而对放入物料桶8内的物料进行预搅拌；

当物料桶8内的物料放满后，通过电动液压杆4将移动箱5抬高从而让物料桶8到达目标高度，在到达目标高度后，通过第一电机6的转动带动旋转柱7一起转动从而使物料桶8翻转，当翻转到指定角度后电动伸缩杆19带动弧形敲击块20对物料桶8侧壁进行敲击，此时物料桶8底部的敲击锤也开始敲击底部，使物料桶8内结块的物料掉落，在物料桶8发生坠落时，物料桶8正下方的缓冲阻尼器21、第二弹簧22、缓冲板23可以有效的防止或降低坠落造成的不利结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土配料机翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两端固定设置有框架(2)，所述框架(2)的侧面固定开设有滑槽(3)，所述底座(1)上表面固定设置有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)的输出端固定设置有移动箱(5)，所述移动箱(5)的内底面固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定设置有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)远离移动箱(5)的一侧固定设置有连接块(71)，所述连接块(71)的侧面固定设置有物料桶(8)；

所述移动箱(5)的侧面固定设置有滑块(81)，所述滑块(81)活动安装在滑槽(3)内；

所述物料桶(8)的外底面固定安装有安装桶(9)，所述安装桶(9)内部有用于敲击搅拌的敲击搅拌组件，所述底座(1)的上表面有用于防止物料桶(8)坠落的防坠落组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述敲击搅拌组件包括固定设置在安装桶(9)内底面上的固定块(10)，所述固定块(10)上固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定套设有半齿轮(12)，所述半齿轮(12)啮合连接有敲击杆(13)，所述敲击杆(13)底部活动安装有直杆(14)，所述直杆(14)的表面套设有第一弹簧(15)，所述直杆(14)远离敲击杆(13)的一端固定设置在安装桶(9)的内表面上；

所述第二电机(11)的输出轴的顶端固定套设有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)上固定设置有搅拌棒(18)，所述搅拌棒(18)活动设置在物料桶(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述移动箱(5)上表面固定设置有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的伸出端活动设置有弧形敲击块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述防坠落组件包括固定设置在底座(1)上表面的缓冲阻尼器(21)，所述缓冲阻尼器(21)的表面套设有第二弹簧(22)，所述缓冲阻尼器(21)的顶端固定设置有缓冲板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定设置有万向轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述物料桶(8)的侧表面活动设置有导流板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述底座(1)的前端面固定设置有拉杆(26)。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于：所述敲击杆(13)的敲击端固定设置有橡胶垫(27)。