CN215749998U - 一种滚筒式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式搅拌机，包括机架、滚筒、滑动架、加料斗、活动板、振动机构、驱动机构和控制机构，滚筒转动设置于机架顶部，滑动架倾斜固设于机架的一侧，滑动架上设置有主滑轨和副滑轨，主滑轮转动固设于加料斗的侧面，加料斗通过主滑轮滑动设置于主滑轨上，活动板一端铰接于加料斗底部出料口，活动板的另一端转动设置有副滑轮，且副滑轮滑动设置于副滑轨上，驱动机构固设于机架顶部，驱动机构与加料斗固定连接，振动机构固设于滑动架上。通过振动机构带动加料斗振动，减少混凝土粘附，从而显著提高了加料的速度。

Description

一种滚筒式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体的，涉及一种滚筒式搅拌机。

背景技术

目前，建筑行业常会用到混凝土，混凝土在制作时需要用到混凝土搅拌机，混凝土搅拌机是把水泥，砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的设备。由于混凝土原料在接触水后粘度增大，容易粘附于加料斗的内壁，造成出料口堵塞，影响加料的速度。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了一种滚筒式搅拌机，通过振动机构带动加料斗振动，减少混凝土粘附，从而显著提高了加料的速度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒式搅拌机，包括机架、滚筒、滑动架、加料斗、活动板、振动机构、驱动机构和控制机构，滚筒转动设置于机架顶部，滑动架倾斜固设于机架的一侧，滑动架上设置有主滑轨和副滑轨，主滑轮转动固设于加料斗的侧面，加料斗通过主滑轮滑动设置于主滑轨上，活动板一端铰接于加料斗底部出料口，活动板的另一端转动设置有副滑轮，且副滑轮滑动设置于副滑轨上，驱动机构固设于机架顶部，驱动机构与加料斗固定连接，振动机构固设于滑动架上；

所述振动机构包括承重板、第一压缩弹簧、扇形齿轮、转轴、撞块和齿条，所述主滑轨上开设有凹槽，承重板滑动设置于凹槽内，承重板底部的四个角上均固设有第一压缩弹簧且第一压缩弹簧的底端与凹槽底壁固定连接，凹槽下方开设有第一传动腔，扇形齿轮通过转轴转动设置于第一传动腔侧壁，凹槽与第一传动腔之间滑动设置有齿条，齿条的一端伸入凹槽内与撞块固定连接，齿条的另一端伸入第一传动腔内并与扇形齿轮啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动机构包括卷绕电机、绕线轮、线绳和定滑轮，卷绕电机固设于所述机架的顶部，绕线轮固设于卷绕电机的动力输出端，线绳的一端与绕线轮固定连接，线绳的另一端绕过定滑轮并与所述加料斗固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述加料斗底部均匀固设有两个以上的减震器。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑动架上方还设置有照明灯，且照明灯通过支撑杆固设于滑动架侧面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述控制机构包括连杆、滚轮、滑块、第二压缩弹簧、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动直齿轮和皮带，所述凹槽侧壁开设有滚轮槽，滚轮槽远离凹槽的一侧开设有第二传动腔，第二传动腔与滚轮槽之间滑动设置有连杆，连杆的一端伸入滚轮槽内与滚轮转动连接，连杆的另一端伸入第二传动腔内与滑块固定连接，滑块通过第二压缩弹簧与第二传动腔侧壁连接，驱动电机嵌于滑块的底壁，第一锥齿轮固设于驱动电机的动力输出端，第二锥齿轮转动设置于第二传动腔侧壁，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一传动腔一侧开设有第三传动腔，所述转轴的自由端伸入第三传动腔内并与转动直齿轮固定连接，第二传动腔与第三传动腔通过第一通孔连通，皮带设置于第一通孔内，且第二锥齿轮通过皮带与转动直齿轮传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述撞块顶部固设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种滚筒式搅拌机，通过振动机构带动加料斗振动，减少混凝土粘附，从而显著提高了加料的速度。

2.本实用新型提出的一种滚筒式搅拌机，当加料斗运动至主滑轨顶部时，主滑轮在混凝土物料的重力作用下将承重板压入凹槽内，从而将主滑轮卡住，避免加料斗在滑动架上滑动，造成出料口开口减小，影响加料速度；当加料斗内的混凝土物料全部加入滚筒后，加料斗的重量减小，此时承重板在第一压缩弹簧的作用下被顶出凹槽，使得主滑轮能够在主滑轨上自由滑动。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种滚筒式搅拌机的结构示意图；

图2是滑动架的结构示意图；

图3是振动机构的结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖视图。

图中：

1-机架、2-滚筒、3-滑动架、301-主滑轨、302-副滑轨、4-加料斗、401-主滑轮、402-副滑轮、5-活动板、6-振动机构、601-承重板、602-凹槽、603-第一压缩弹簧、604-第一传动腔、605-扇形齿轮、606-转轴、607-撞块、608-齿条、7-驱动机构、701-卷绕电机、702-绕线轮、703-线绳、704-定滑轮、8-控制机构、801-滚轮槽、802-第二传动腔、803-连杆、804-滚轮、805-滑块、806-第二压缩弹簧、807-驱动电机、808-第一锥齿轮、809-第二锥齿轮、810-第三传动腔、811-转动直齿轮、812-第一通孔、813-皮带、9-减震器、10-照明灯、11-橡胶垫、12-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，实施例中提供了一种滚筒式搅拌机，包括机架1、滚筒2、滑动架3、加料斗4、活动板5、振动机构6、驱动机构7和控制机构8，滚筒2转动设置于机架1顶部，滑动架3倾斜固设于机架1的一侧，滑动架3上设置有主滑轨301和副滑轨302，主滑轮401转动固设于加料斗4的侧面，加料斗4通过主滑轮401滑动设置于主滑轨301上，活动板5一端铰接于加料斗4底部出料口，活动板4的另一端转动设置有副滑轮402，且副滑轮402滑动设置于副滑轨302上，驱动机构7固设于机架1顶部，驱动机构7与加料斗4固定连接，振动机构8固设于滑动架3上；

振动机构6包括承重板601、第一压缩弹簧603、扇形齿轮605、转轴606、撞块607和齿条608，主滑轨301上开设有凹槽602，承重板601滑动设置于凹槽602内，承重板601底部的四个角上均固设有第一压缩弹簧603且第一压缩弹簧603的底端与凹槽602底壁固定连接，凹槽602下方开设有第一传动腔604，扇形齿轮605通过转轴606转动设置于第一传动腔604侧壁，凹槽602与第一传动腔604之间滑动设置有齿条608，齿条608的一端伸入凹槽602内与撞块607固定连接，齿条608的另一端伸入第一传动腔604内并与扇形齿轮605啮合。工作时，通过驱动机构7带动加料斗4沿主滑轨301上移，当加料斗3运动至滚筒2进料口时，主滑轮401沿着主滑轨301向上运动，副滑轮402沿着副滑轨302运动至顶部的岔道，此时加料斗4继续上移，带动活动板5转动将加料斗4底部的出料口打开，同时当加料斗4移动至主滑轨301顶部的岔道后，主滑轮401在加料斗4及混凝土物料的作用下，将承重板601压入凹槽602内，从而将主滑轮401卡住，此时转轴606带动扇形齿轮605转动，扇形齿轮605转动带动齿条608向上移动，齿条608通过撞块607推动承重板601向上移动，在扇形齿轮605与齿条608脱离啮合后，承重板601在加料斗4重力作用下向下移动，从而使得加料斗4产生振动，以降低混凝土的粘附作用，防止物料在加料斗4内部堆积，显著提高了加料的速度；当加料斗4内的混凝土物料全部加入滚筒2后，加料斗4的重量减小，此时承重板601在第一压缩弹簧603的作用下被顶出凹槽602，使得主滑轮401能够在主滑轨301上自由滑动，然后卷绕电机701反转使线绳703变长，此时加料斗4在重力作用下，能够沿着主滑轨301下滑至地面，方便操作人员向加料斗4内加料。

具体的，驱动机构7包括卷绕电机701、绕线轮702、线绳703和定滑轮704，卷绕电机701固设于机架1的顶部，绕线轮602固设于卷绕电机601的动力输出端，线绳603的一端与绕线轮602固定连接，线绳603的另一端绕过定滑轮604并与加料斗4固定连接。当需要提升加料斗4时，卷绕电机701工作带动绕线轮702转动，绕线轮702卷绕线绳703，从而拉动加料斗4沿主滑轨301向上滑动，使得加料斗4移动至滚筒2的进料口处，完成上料。

具体的，加料斗4底部均匀固设有两个以上的减震器9。通过设置减震器9，使得加料斗4沿主滑轨301下落碰撞地面后能够缓冲吸能，避免造成加料斗4损坏。

具体的，滑动架3上方还设置有照明灯10，且照明灯10通过支撑杆12固设于滑动架3侧面。通过设置照明灯10，使得搅拌机能够在黑暗的环境中工作，提高了装置的适用性。

具体的，控制机构8包括连杆803、滚轮804、滑块805、第二压缩弹簧806、驱动电机807、第一锥齿轮808、第二锥齿轮809、转动直齿轮811和皮带813，凹槽602侧壁开设有滚轮槽801，滚轮槽801远离凹槽602的一侧开设有第二传动腔802，第二传动腔802与滚轮槽801之间滑动设置有连杆803，连杆803的一端伸入滚轮槽801内与滚轮804转动连接，连杆803的另一端伸入第二传动腔802内与滑块805固定连接，滑块805通过第二压缩弹簧806与第二传动腔802侧壁连接，驱动电机807嵌于滑块805的底壁，第一锥齿轮808固设于驱动电机807的动力输出端，第二锥齿轮809转动设置于第二传动腔802侧壁，且第一锥齿轮808与第二锥齿轮809啮合，第一传动腔604一侧开设有第三传动腔810，转轴606的自由端伸入第三传动腔810内并与转动直齿轮811固定连接，第二传动腔802与第三传动腔810通过第一通孔812连通，皮带813设置于第一通孔812内，且第二锥齿轮809通过皮带813与转动直齿轮811传动连接。当承重板601受到加料斗4的重力被压入凹槽602后，承重板601挤压滚轮804使得连杆803向第二传动腔802方向移动，连杆803推动滑块805在第二传动腔802内移动并挤压第二压缩弹簧806，进而使得第一锥齿轮808和第二锥齿轮809啮合，此时驱动电机807通过第一锥齿轮808带动第二锥齿轮809转动，第二锥齿轮809通过皮带813带动转动直齿轮811转动，从而驱动扇形齿轮605转动，使得振动机构6处于工作状态；当加料斗4内的混凝土物料全部加入料筒2后，此时加料斗4的重量变轻，在第一压缩弹簧603的作用下承重板601被顶出凹槽602，此时滑块805在第二压缩弹簧806的作用下反向移动，使得第一锥齿轮808与第二锥齿轮809脱离啮合，进而使得振动机构6自动关闭，达到了自动控制振动机构6工作的效果。

具体的，撞块607顶部固设有橡胶垫11。通过橡胶块11的缓冲，能够避免承重板601和撞块607碰撞时被损坏，同时也能够减少噪音污染。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种滚筒式搅拌机，其特征在于：包括机架(1)、滚筒(2)、滑动架(3)、加料斗(4)、活动板(5)、振动机构(6)、驱动机构(7)和控制机构(8)，滚筒(2)转动设置于机架(1)顶部，滑动架(3)倾斜固设于机架(1)的一侧，滑动架(3)上设置有主滑轨(301)和副滑轨(302)，主滑轮(401)转动固设于加料斗(4)的侧面，加料斗(4)通过主滑轮(401)滑动设置于主滑轨(301)上，活动板(5)一端铰接于加料斗(4)底部出料口，活动板(4)的另一端转动设置有副滑轮(402)，且副滑轮(402)滑动设置于副滑轨(302)上，驱动机构(7)固设于机架(1)顶部，驱动机构(7)与加料斗(4)固定连接，振动机构(8)固设于滑动架(3)上；

所述振动机构(6)包括承重板(601)、第一压缩弹簧(603)、扇形齿轮(605)、转轴(606)、撞块(607)和齿条(608)，所述主滑轨(301)上开设有凹槽(602)，承重板(601)滑动设置于凹槽(602)内，承重板(601)底部的四个角上均固设有第一压缩弹簧(603)且第一压缩弹簧(603)的底端与凹槽(602)底壁固定连接，凹槽(602)下方开设有第一传动腔(604)，扇形齿轮(605)通过转轴(606)转动设置于第一传动腔(604)侧壁，凹槽(602)与第一传动腔(604)之间滑动设置有齿条(608)，齿条(608)的一端伸入凹槽(602)内与撞块(607)固定连接，齿条(608)的另一端伸入第一传动腔(604)内并与扇形齿轮(605)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括卷绕电机(701)、绕线轮(702)、线绳(703)和定滑轮(704)，卷绕电机(701)固设于所述机架(1)的顶部，绕线轮(602)固设于卷绕电机(601)的动力输出端，线绳(603)的一端与绕线轮(602)固定连接，线绳(603)的另一端绕过定滑轮(604)并与所述加料斗(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征在于：所述加料斗(4)底部均匀固设有两个以上的减震器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征在于：所述滑动架(3)上方还设置有照明灯(10)，且照明灯(10)通过支撑杆(12)固设于滑动架(3)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征在于：所述控制机构(8)包括连杆(803)、滚轮(804)、滑块(805)、第二压缩弹簧(806)、驱动电机(807)、第一锥齿轮(808)、第二锥齿轮(809)、转动直齿轮(811)和皮带(813)，所述凹槽(602)侧壁开设有滚轮槽(801)，滚轮槽(801)远离凹槽(602)的一侧开设有第二传动腔(802)，第二传动腔(802)与滚轮槽(801)之间滑动设置有连杆(803)，连杆(803)的一端伸入滚轮槽(801)内与滚轮(804)转动连接，连杆(803)的另一端伸入第二传动腔(802)内与滑块(805)固定连接，滑块(805)通过第二压缩弹簧(806)与第二传动腔(802)侧壁连接，驱动电机(807)嵌于滑块(805)的底壁，第一锥齿轮(808)固设于驱动电机(807)的动力输出端，第二锥齿轮(809)转动设置于第二传动腔(802)侧壁，且第一锥齿轮(808)与第二锥齿轮(809)啮合，所述第一传动腔(604)一侧开设有第三传动腔(810)，所述转轴(606)的自由端伸入第三传动腔(810)内并与转动直齿轮(811)固定连接，第二传动腔(802)与第三传动腔(810)通过第一通孔(812)连通，皮带(813)设置于第一通孔(812)内，且第二锥齿轮(809)通过皮带(813)与转动直齿轮(811)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征在于：所述撞块(607)顶部固设有橡胶垫(11)。

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