CN220638238U - 一种珍珠棉加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于珍珠棉加工成型领域，具体的说是一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台，所述成型工作台的顶端与液压杆固定连接，所述液压杆的底端与冲压板的顶端固定连接，所述成型工作台与成型模具的底端抵接；所述冲压板的底端设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括驱动电机，所述驱动电机与第一转动环固定连接，所述第一转动环与转动皮带的一端转动连接；通过拆卸组件的结构设计，实现了对成型模具拆卸更换的功能，解决了在使用珍珠棉加工成型装置对珍珠棉进行加工时，因模具大多都是固定的，在更换的过程中非常麻烦，继而如果需要加工其他行政的珍珠棉，就需要使用其他机器或者更换模具才能进行加工的问题。

Description

一种珍珠棉加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工成型领域，具体是一种珍珠棉加工成型装置。

背景技术

珍珠棉又称EPE，是以聚乙烯为原料，采用EPE发泡机生产的一种新型环保包装材料，它是由低密度聚乙烯树脂物理发泡产生的无数个独立气泡组成的，珍珠棉具有环保可回收的特性，还具有保温、防火、隔热、隔音、防摩擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性，以及加入静电剂的珍珠棉材料还具有显著的防静电性能。

现有的珍珠棉加工成型装置具体可以参考申请号为CN202121567069.4的中国实用新型专利，其具体公开了一种珍珠棉加工装置，包括有机架，所述机架上设置有用于固定珍珠棉的夹物架，所述夹物架按机架长度方向前后滑动连接于机架，所述机架上侧按宽度方向后端设置有第一刀座，所述第一刀座上方设置有第二刀座，所述第二刀座通过连接架连接于机架，所述第二刀座可活动连接于连接架，所述第一刀座和第二刀座均设置有可拆卸连接的刀具，将现有的垂直加工轨迹改变为水平运动的加工轨迹，从而增加单次可加工的珍珠棉数量，减少工人放入/取出珍珠棉的次数，严控加工尺寸，防止珍珠棉外边框变形，减少加工成型的尺寸偏差，使其达到加工尺寸的公差要求，而且取放珍珠棉无需停机，可持续加工，从而提高工作效率，有利于提升产能。

现有的技术中珍珠棉加工成型装置在对珍珠棉加工时，需要将珍珠棉放置在成型模具上，然后进行冲压成型，现有的成型模具大多都是与成型装置固定连接的，如果需要加工其他形状或者尺寸的珍珠棉就需要更换其他的机器进行加工，继而使得珍珠棉加工成型装置具有局限性，从而导致加工成本增加；因此，针对上述问题提出一种珍珠棉加工成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的技术中珍珠棉加工成型装置在对珍珠棉加工时，需要将珍珠棉放置在成型模具上，然后进行冲压成型，现有的成型模具大多都是与成型装置固定连接的，如果需要加工其他形状或者尺寸的珍珠棉就需要更换其他的机器进行加工，继而使得珍珠棉加工成型装置具有局限性，从而导致加工成本增加的问题，本实用新型提出一种珍珠棉加工成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台，所述成型工作台的顶端与液压杆固定连接，所述液压杆的底端与冲压板的顶端固定连接，所述成型工作台与成型模具的底端抵接；所述冲压板的底端设置有拆卸组件；

所述拆卸组件包括驱动电机，所述驱动电机与第一转动环固定连接，所述第一转动环与转动皮带的一端转动连接，所述第一转动环的左端与一组第一螺纹杆的右端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆与第一轴承固定连接，两组所述第一轴承皆与轴承固定板固定连接，两组所述轴承固定板的底端皆与成型工作台抵接，所述驱动电机与电机固定件固定连接，所述电机固定件与成型工作台转动连接，所述冲压板的底端设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括第一拉板，两组所述第一拉板皆与第一连接杆的一端固定连接，两组所述第一连接杆皆贯穿第一限位板，两组所述第一连接杆的另一端皆与第一抵接块固定连接，两组所述第一抵接块皆与第一弹簧的一端固定连接，两组所述第一弹簧的另一端皆与第一限位板固定连接。

优选的，所述两组所述第一螺纹杆的左端与第二轴承固定连接，两组所述第二轴承皆与第一固定板固定连接，所述第一固定板的底端与成型工作台抵接，所述第一固定板与第二固定件固定连接，两组所述第二固定件的底端皆与成型工作台转动连接。

优选的，所述两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第二固定板，所述第二固定板的底端与成型工作台抵接，两组所述轴承固定板的底端皆与成型工作台抵接，两组所述轴承固定板皆与第一固定件固定连接，两组所述第一固定件皆与成型工作台转动连接。

优选的，所述转动皮带的另一端与第二转动环转动连接，所述第二转动环与另一组第一螺纹杆固定连接。

优选的，所述一组所述第一限位板与第二固定板的右端固定连接，另一组所述第一限位板与第一固定板的左端固定连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拆卸组件的结构设计，实现了对成型模具拆卸更换的功能，解决了在使用珍珠棉加工成型装置对珍珠棉进行加工时，因模具大多都是固定的，在更换的过程中非常麻烦，继而如果需要加工其他行政的珍珠棉，就需要使用其他机器或者更换模具才能进行加工的问题，提高了对成型模具更换的便捷性；

2.本实用新型通过固定组件的结构设计，实现了对珍珠棉固定的功能，解决了在使用珍珠棉加工装置进行加工时，因装置大多缺少对珍珠棉固定的组件，从而导致无法对珍珠棉进行固定，继而影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，使得珍珠棉形状发生变形的问题，提高了对珍珠棉加工成型的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。

图中：1、成型工作台；2、液压杆；3、冲压板；4、成型模具；40、第一固定板；41、第一螺纹杆；42、第二固定板；43、驱动电机；44、电机固定件；45、第一转动环；46、转动皮带；47、第一轴承；48、轴承固定板；49、第一固定件；50、第二固定件；51、第二轴承；52、第二转动环；60、第一拉板；61、第一连接杆；62、第一抵接块；63、第一弹簧；64、第一限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台1，所述成型工作台1的顶端与液压杆2固定连接，所述液压杆2的底端与冲压板3的顶端固定连接，所述成型工作台1与成型模具4的底端抵接；所述冲压板3的底端设置有拆卸组件；

所述拆卸组件包括驱动电机43，所述驱动电机43与第一转动环45固定连接，所述第一转动环45与转动皮带46的一端转动连接，所述第一转动环45的左端与一组第一螺纹杆41的右端固定连接，两组所述第一螺纹杆41皆与第一轴承47固定连接，两组所述第一轴承47皆与轴承固定板48固定连接，两组所述轴承固定板48的底端皆与成型工作台1抵接，所述驱动电机43与电机固定件44固定连接，所述电机固定件44与成型工作台1转动连接，所述冲压板3的底端设置有固定组件；

工作时，当需要加工其他形状的珍珠棉继而更换成型模具4时，启动驱动电机43，驱动电机43与第一转动环45固定连接，继而带动第一转动环45进行转动，第一转动环45与第一螺纹杆41固定连接，继而带动第一螺纹杆41在第一轴承47的内部进行转动，第一转动环45与转动皮带46的一端转动连接，继而带动转动皮带46进行转动，驱动电机43与电机固定件44固定连接，电机固定件44与成型工作台1转动连接，通过电机固定件44使得驱动电机43固定在成型工作台1上，将需要加工的珍珠棉放置在成型模具4的顶端，然后启动液压杆2，继而带动冲压板3向下运动，继而对珍珠进行加工成型。

进一步的，所述固定组件包括第一拉板60，两组所述第一拉板60皆与第一连接杆61的一端固定连接，两组所述第一连接杆61皆贯穿第一限位板64，两组所述第一连接杆61的另一端皆与第一抵接块62固定连接，两组所述第一抵接块62皆与第一弹簧63的一端固定连接，两组所述第一弹簧63的另一端皆与第一限位板64固定连接；

工作时，当对珍珠棉加工成型时，向右拉动第一拉板60，第一拉板60与第一连接杆61固定连接，继而带动第一连接杆61在第一限位板64的内部向右运动，第一连接杆61与第一抵接块62固定连接，继而带动第一抵接块62向右挤压第一弹簧63，继而使得第一弹簧63向右移动。

进一步的，所述两组所述第一螺纹杆41的左端与第二轴承51固定连接，两组所述第二轴承51皆与第一固定板40固定连接，所述第一固定板40的底端与成型工作台1抵接，所述第一固定板40与第二固定件50固定连接，两组所述第二固定件50的底端皆与成型工作台1转动连接；

工作时，启动驱动电机43，继而带动第一螺纹杆41进行转动，继而使得第一螺纹杆41的左端在第二轴承51的内部进行转动，第一固定板40的底端与成型工作台1抵接，第一固定板40与第二固定件50固定连接，第二固定件50与成型工作台1转动连接，通过第二固定件50使得第一固定板40的底端固定在成型工作台1上。

进一步的，所述两组所述第一螺纹杆41的外部皆套设有第二固定板42，所述第二固定板42的底端与成型工作台1抵接，两组所述轴承固定板48的底端皆与成型工作台1抵接，两组所述轴承固定板48皆与第一固定件49固定连接，两组所述第一固定件49皆与成型工作台1转动连接；

工作时，通过转动皮带46使得两组第一螺纹杆41进行转动，第一螺纹杆41的外部套设有第二固定板42，继而带动第二固定板42向右移动，当第二固定板42向右移动到与成型模具4的右端不在抵接时，即可将成型模具4取出更换其他的模具来对珍珠棉进行加工成型，轴承固定板48与第一固定件49固定连接，第一固定件49与成型工作台1转动连接，通过第一固定件49使得轴承固定板48固定在成型工作台1上。

进一步的，所述转动皮带46的另一端与第二转动环52转动连接，所述第二转动环52与另一组第一螺纹杆41固定连接；

工作时，第一转动环45与转动皮带46的一端转动连接，继而带动转动皮带46进行转动，转动皮带46的另一端与第二转动环52转动连接，通过转动皮带46继而带动第二转动环52进行转动，第二转动环52与另一组第一螺纹杆41固定连接，继而带动另一组第一螺纹杆41进行转动，继而使得两组第一螺纹杆41进行转动。

进一步的，所述一组所述第一限位板64与第二固定板42的右端固定连接，另一组所述第一限位板64与第一固定板40的左端固定连接；

工作时，两组第一限位板64分别固定在第二固定板42和第一固定板40上，通过两组第一限位板64可以很好的对珍珠棉进行固定，从而避免了在加工时因珍珠棉发生位移，从而导致加工失败的情况。

工作原理：当需要加工其他形状的珍珠棉继而更换成型模具4时，启动驱动电机43，驱动电机43与第一转动环45固定连接，继而带动第一转动环45进行转动，第一转动环45与第一螺纹杆41固定连接，继而带动第一螺纹杆41在第一轴承47的内部进行转动，继而使得第一螺纹杆41的左端在第二轴承51的内部进行转动，第一转动环45与转动皮带46的一端转动连接，继而带动转动皮带46进行转动，转动皮带46的另一端与第二转动环52转动连接，通过转动皮带46继而带动第二转动环52进行转动，第二转动环52与另一组第一螺纹杆41固定连接，继而带动另一组第一螺纹杆41进行转动，继而使得两组第一螺纹杆41进行转动，且第一螺纹杆41的外部套设有第二固定板42，继而带动第二固定板42向右移动，当第二固定板42向右移动到与成型模具4的右端不在抵接时，即可将成型模具4取出更换其他的模具来对珍珠棉进行加工成型。

当对珍珠棉加工成型时，向右拉动第一拉板60，第一拉板60与第一连接杆61固定连接，继而带动第一连接杆61在第一限位板64的内部向右运动，第一连接杆61与第一抵接块62固定连接，继而带动第一抵接块62向右挤压第一弹簧63，继而使得第一弹簧63向右移动，然后将珍珠棉放置在成型模具4的顶端，然后松开对第一拉板60的拉动，即第一抵接块62不在挤压第一弹簧63，在第一弹簧63还原力的作用下，使得第一抵接块62向左运动，当第一抵接块62向左运动到与珍珠棉抵接时，即可完成对珍珠棉的固定，从而避免了在加工时因珍珠棉发生位移，从而导致加工失败的情况，然后启动液压杆2，继而带动冲压板3向下运动，从而对珍珠棉进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台(1)，所述成型工作台(1)的顶端与液压杆(2)固定连接，所述液压杆(2)的底端与冲压板(3)的顶端固定连接，所述成型工作台(1)与成型模具(4)的底端抵接；其特征在于：所述冲压板(3)的底端设置有拆卸组件；

所述拆卸组件包括驱动电机(43)，所述驱动电机(43)与第一转动环(45)固定连接，所述第一转动环(45)与转动皮带(46)的一端转动连接，所述第一转动环(45)的左端与一组第一螺纹杆(41)的右端固定连接，两组所述第一螺纹杆(41)皆与第一轴承(47)固定连接，两组所述第一轴承(47)皆与轴承固定板(48)固定连接，两组所述轴承固定板(48)的底端皆与成型工作台(1)抵接，所述驱动电机(43)与电机固定件(44)固定连接，所述电机固定件(44)与成型工作台(1)转动连接，所述冲压板(3)的底端设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：所述固定组件包括第一拉板(60)，两组所述第一拉板(60)皆与第一连接杆(61)的一端固定连接，两组所述第一连接杆(61)皆贯穿第一限位板(64)，两组所述第一连接杆(61)的另一端皆与第一抵接块(62)固定连接，两组所述第一抵接块(62)皆与第一弹簧(63)的一端固定连接，两组所述第一弹簧(63)的另一端皆与第一限位板(64)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：两组所述第一螺纹杆(41)的左端与第二轴承(51)固定连接，两组所述第二轴承(51)皆与第一固定板(40)固定连接，所述第一固定板(40)的底端与成型工作台(1)抵接，所述第一固定板(40)与第二固定件(50)固定连接，两组所述第二固定件(50)的底端皆与成型工作台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：两组所述第一螺纹杆(41)的外部皆套设有第二固定板(42)，所述第二固定板(42)的底端与成型工作台(1)抵接，两组所述轴承固定板(48)的底端皆与成型工作台(1)抵接，两组所述轴承固定板(48)皆与第一固定件(49)固定连接，两组所述第一固定件(49)皆与成型工作台(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：所述转动皮带(46)的另一端与第二转动环(52)转动连接，所述第二转动环(52)与另一组第一螺纹杆(41)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：一组所述第一限位板(64)与第二固定板(42)的右端固定连接，另一组所述第一限位板(64)与第一固定板(40)的左端固定连接。