CN220638225U - 一种欧姆管打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种欧姆管打孔装置，其包括：工作台，所述工作台顶部两侧的中间位置处安装有架体，且架体的顶部套设有安装套，所述安装套底部的两侧均安装有液压升降杆，且液压升降杆的底部输出端安装有固定板，所述固定板顶部的中间位置处固定有钻孔电机，且固定板底部的中间位置处旋转连接有钻头。该欧姆管打孔装置，通过设置有夹持座、夹板、驱动座和定位座，定位座可对欧姆管进行定位，避免其在开孔时发生偏斜，夹板可夹住欧姆管，使得欧姆管不易在定位座的型槽内前后移动，开孔更精准，驱动座内的驱动轮可在驱动电机的带动下旋转，对欧姆管进行送料，无需人工手持钻孔机构进行来回钻孔，加工更省力，开孔更精准。

Description

一种欧姆管打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种欧姆管打孔装置。

背景技术

欧姆管即端面呈欧姆字母的塑料管体，在欧姆管进行加工使用中有时需要对其进行钻孔加工。

现有技术中管材钻孔方式通常是利用夹具将其固定，然后手持钻孔机构对其进行钻孔操作，然而欧姆管由于其形态结构较为特殊，传统的夹具无法对其进行很好的装夹定位，另外钻孔前需要事先对待钻孔的位置进行标记，操作较为繁琐，且手持钻孔时误差较大，钻孔的精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种欧姆管打孔装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种欧姆管打孔装置，其包括：

工作台，所述工作台顶部两侧的中间位置处安装有架体，且架体的顶部套设有安装套，所述安装套底部的两侧均安装有液压升降杆，且液压升降杆的底部输出端安装有固定板，所述固定板顶部的中间位置处固定有钻孔电机，且固定板底部的中间位置处旋转连接有钻头，所述钻孔电机的输出端通过转轴与钻头连接；

驱动座，所述驱动座位于工作台顶部一端的中间位置处，且驱动座的顶部卡接有定位座，所述驱动座内部的中间位置处开设有驱动仓，且驱动仓内部的两端均通过转轴安装有驱动轮，所述驱动座内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与驱动轮连接，所述驱动轮之间通过链轮机构构成传动连接；

刻度尺，所述刻度尺位于工作台顶部靠近定位座的一端，且刻度尺的底部通过支柱与工作台连接，所述刻度尺上套设有活动套，且活动套靠近定位座的一侧固定有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆远离定位座一端远离刻度尺的一侧铰接有定位杆，且定位杆远离定位座的一端安装有触碰感应器。

优选的，所述工作台顶部远离驱动座一端的两侧均固定有安装座，且安装座之间的工作台内开设有滑槽，所述滑槽内部的两侧均安装有滑块，且滑块的顶部均安装有夹持座，所述夹持座的相对侧均卡接有夹板，且夹板的形状均与待钻孔的欧姆管相吻合。

优选的，所述架体内部的顶端设置有丝杆，且架体内部的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述丝杆上套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套与安装套连接。

优选的，所述定位座上开设有钻孔通槽，且定位座的内部前后贯通式设置有形状与欧姆管相吻合的型槽。

优选的，所述活动套的内壁与刻度尺的外壁相贴合，且活动套顶部的中间位置处开设有观察窗，所述活动套远离可调节伸缩杆一侧的中间位置处安装有紧固螺栓。

优选的，所述安装座远离滑槽一侧的中间位置处均安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均贯穿安装座与夹持座连接，所述安装座内部的两端均贯穿有导柱，且导柱均与夹持座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有刻度尺、活动套和定位杆，使用时，可依据所需孔距，调整活动套在刻度尺上的位置，钻孔时，将待钻孔的欧姆管插入定位座型槽内，进行钻孔，第一个孔加工完成后，欧姆管前移一段距离，使定位杆插入上一步加工所开设的通孔内，触碰感应器与开孔内壁贴合，即可发出信号，进行下一通孔的开孔操作，无需事先对待钻孔的位置进行标记，即可实现定距钻孔，操作十分便捷，便于批量化开孔操作；

2.本实用新型通过设置有夹持座、夹板、驱动座和定位座，定位座可对欧姆管进行定位，避免其在开孔时发生偏斜，夹板可夹住欧姆管，使得欧姆管不易在定位座的型槽内前后移动，开孔更精准，夹板和定位座均可自由拆装，方便依据所需钻孔的欧姆管形状选择合适规格的夹板和定位座，便于对不同规格的欧姆管进行装夹固定，驱动座内的驱动轮可在驱动电机的带动下旋转，对欧姆管进行送料，无需人工手持钻孔机构进行来回钻孔，加工更省力，开孔更精准。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动套正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位座正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；2、夹持座；201、滑块；3、夹板；4、驱动座；401、驱动仓；5、定位座；501、钻孔通槽；502、型槽；6、架体；7、伺服电机；8、丝杆；9、丝杆套；10、安装套；11、固定板；12、钻孔电机；13、液压升降杆；14、钻头；15、刻度尺；16、活动套；1601、观察窗；17、可调节伸缩杆；18、定位杆；19、导柱；20、支柱；21、触碰感应器；22、紧固螺栓；23、安装座；24、液压伸缩杆；25、驱动轮；26、驱动电机；。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种欧姆管打孔装置，其包括：

工作台1，工作台1顶部两侧的中间位置处安装有架体6，且架体6的顶部套设有安装套10，安装套10底部的两侧均安装有液压升降杆13，且液压升降杆13的底部输出端安装有固定板11，固定板11顶部的中间位置处固定有钻孔电机12，且固定板11底部的中间位置处旋转连接有钻头14，钻孔电机12的输出端通过转轴与钻头14连接；

驱动座4，驱动座4位于工作台1顶部一端的中间位置处，且驱动座4的顶部卡接有定位座5，驱动座4内部的中间位置处开设有驱动仓401，且驱动仓401内部的两端均通过转轴安装有驱动轮25，驱动座4内部的一侧安装有驱动电机26，且驱动电机26的输出端通过转轴与驱动轮25连接，驱动轮25之间通过链轮机构构成传动连接；

刻度尺15，刻度尺15位于工作台1顶部靠近定位座5的一端，且刻度尺15的底部通过支柱20与工作台1连接，刻度尺15上套设有活动套16，且活动套16靠近定位座5的一侧固定有可调节伸缩杆17，可调节伸缩杆17远离定位座5一端远离刻度尺15的一侧铰接有定位杆18，且定位杆18远离定位座5的一端安装有触碰感应器21；

定位座5上开设有钻孔通槽501，且定位座5的内部前后贯通式设置有形状与欧姆管相吻合的型槽502，型槽502设计，可对欧姆管进行定位，避免其在开孔时发生偏斜，使得钻孔更精准。

在其中一个实施例中，所述工作台1顶部远离驱动座4一端的两侧均固定有安装座23，且安装座23之间的工作台1内开设有滑槽101，滑槽101内部的两侧均安装有滑块201，且滑块201的顶部均安装有夹持座2，夹持座2的相对侧均卡接有夹板3，且夹板3的形状均与待钻孔的欧姆管相吻合，滑槽101和滑块201设计，可对夹持座2的移动进行限制，避免夹持座2发生偏斜，使得夹持更准确稳固。

在其中一个优选的实施例中，所述架体6内部的顶端设置有丝杆8，且架体6内部的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过转轴与丝杆8连接，丝杆8上套设有与其相配合的丝杆套9，且丝杆套9与安装套10连接，伺服电机7工作，带动丝杆8旋转，丝杆套9左右移动，带动钻头14左右移动，转移至钻孔通槽501上方进行精准钻孔钻孔更灵活，方便对欧姆管的不同位置进行钻孔，适用性更强。

在其中一个实施例中，所述活动套16的内壁与刻度尺15的外壁相贴合，且活动套16顶部的中间位置处开设有观察窗1601，活动套16远离可调节伸缩杆17一侧的中间位置处安装有紧固螺栓22，使用时可依据所需打孔的孔距，调整活动套16在刻度尺15上的位置，并利用紧固螺栓22进行固定，无需事先对待钻孔的位置进行标记，即可实现定距钻孔，操作十分便捷，便于批量化开孔操作。

在其中一个优选的实施例中，所述安装座23远离滑槽101一侧的中间位置处均安装有液压伸缩杆24，且液压伸缩杆24的输出端均贯穿安装座23与夹持座2连接，安装座23内部的两端均贯穿有导柱19，且导柱19均与夹持座2连接，液压伸缩杆24工作，带动夹持座2相互靠拢，将欧姆管夹住，对欧姆管的固定效果更佳，使其开孔时不易在定位座5的型槽502内前后移动，开孔更精准。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，首先可依据所需打孔的孔距，调整活动套16在刻度尺15上的位置，并利用紧固螺栓22进行固定，然后将与待加工欧姆管适配的夹板3和定位座5分别与夹持座2和驱动座4进行组装，加工时，将欧姆管插入定位座5的型槽502内，液压伸缩杆24工作，带动夹持座2相互靠拢，夹板3将欧姆管夹住，接着伺服电机7工作，带动丝杆8旋转，丝杆套9左右移动，带动钻头14左右移动，转移至定位座5的钻孔通槽501上方，液压升降杆13伸长，带动钻头14下移，对欧姆管进行钻孔加工，一个孔加工完成后，夹持座2松开欧姆管，驱动电机26工作，带动驱动轮25旋转，对欧姆管进行送料，使得定位杆18插入上一步加工所开设的通孔内，触碰感应器21与开孔内壁贴合，发出信号，即可完成孔距的定位，之后夹持座2再次夹紧欧姆管，即可进行下一通孔的开孔操作，重复上述操作，即可实现定距钻孔。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种欧姆管打孔装置，其特征在于，其包括：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部两侧的中间位置处安装有架体(6)，且架体(6)的顶部套设有安装套(10)，所述安装套(10)底部的两侧均安装有液压升降杆(13)，且液压升降杆(13)的底部输出端安装有固定板(11)，所述固定板(11)顶部的中间位置处固定有钻孔电机(12)，且固定板(11)底部的中间位置处旋转连接有钻头(14)，所述钻孔电机(12)的输出端通过转轴与钻头(14)连接；

驱动座(4)，所述驱动座(4)位于工作台(1)顶部一端的中间位置处，且驱动座(4)的顶部卡接有定位座(5)，所述驱动座(4)内部的中间位置处开设有驱动仓(401)，且驱动仓(401)内部的两端均通过转轴安装有驱动轮(25)，所述驱动座(4)内部的一侧安装有驱动电机(26)，且驱动电机(26)的输出端通过转轴与驱动轮(25)连接，所述驱动轮(25)之间通过链轮机构构成传动连接；

刻度尺(15)，所述刻度尺(15)位于工作台(1)顶部靠近定位座(5)的一端，且刻度尺(15)的底部通过支柱(20)与工作台(1)连接，所述刻度尺(15)上套设有活动套(16)，且活动套(16)靠近定位座(5)的一侧固定有可调节伸缩杆(17)，所述可调节伸缩杆(17)远离定位座(5)一端远离刻度尺(15)的一侧铰接有定位杆(18)，且定位杆(18)远离定位座(5)的一端安装有触碰感应器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种欧姆管打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部远离驱动座(4)一端的两侧均固定有安装座(23)，且安装座(23)之间的工作台(1)内开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部的两侧均安装有滑块(201)，且滑块(201)的顶部均安装有夹持座(2)，所述夹持座(2)的相对侧均卡接有夹板(3)，且夹板(3)的形状均与待钻孔的欧姆管相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种欧姆管打孔装置，其特征在于：所述架体(6)内部的顶端设置有丝杆(8)，且架体(6)内部的一侧安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端通过转轴与丝杆(8)连接，所述丝杆(8)上套设有与其相配合的丝杆套(9)，且丝杆套(9)与安装套(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种欧姆管打孔装置，其特征在于：所述定位座(5)上开设有钻孔通槽(501)，且定位座(5)的内部前后贯通式设置有形状与欧姆管相吻合的型槽(502)。

5.根据权利要求1所述的一种欧姆管打孔装置，其特征在于：所述活动套(16)的内壁与刻度尺(15)的外壁相贴合，且活动套(16)顶部的中间位置处开设有观察窗(1601)，所述活动套(16)远离可调节伸缩杆(17)一侧的中间位置处安装有紧固螺栓(22)。

6.根据权利要求2所述的一种欧姆管打孔装置，其特征在于：所述安装座(23)远离滑槽(101)一侧的中间位置处均安装有液压伸缩杆(24)，且液压伸缩杆(24)的输出端均贯穿安装座(23)与夹持座(2)连接，所述安装座(23)内部的两端均贯穿有导柱(19)，且导柱(19)均与夹持座(2)连接。