CN220637360U - 一种大提琴制作打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大提琴制作打磨设备，包括设备本体、打磨带和输出电机，其特征在于：所述打磨带设置于设备本体的内腔，所述设备本体的左侧与输出电机固定安装。本实用新型通过设置打磨带、输出电机、限制板、容纳槽、辅助组件、安装槽和插接槽的配合使用，L型板移动带动插接板插入到插接槽内，即可对限制板位置进行固定，之后将大提琴的背板放置于打磨带的顶部，这时背板穿过打磨带和限制板底部的打磨纸即可对木板表面的毛刺进行处理，解决了现有打磨设备在对大提琴的背板进行打磨时，需要工作人员先将一面从打磨设备顶部过一遍，之后在翻转过来在打磨一遍，无法一次性对背板两面进行打磨，这样会增加工作时长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于大提琴制作技术领域，尤其涉及一种大提琴制作打磨设备。
背景技术
制作大提琴的背板根据模板将云杉木料切割成适当的形状，然后使用模板粘合两块板材，形成顶板和背板，在粘合过后需要对背板表面打磨并去毛刺，这样后期方便工匠师傅对背板进行二次处理，综上所述，打磨设备在对大提琴的背板进行打磨时，需要工作人员先将一面从打磨设备顶部过一遍，之后在翻转过来在打磨一遍，无法一次性对背板两面进行打磨，这样会增加工作时长，基于上述专利的检索，所以特提出一种大提琴制作打磨设备解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大提琴制作打磨设备，具备快速打磨和限制木板位置的优点，解决了现有打磨设备在对大提琴的背板进行打磨时，需要工作人员先将一面从打磨设备顶部过一遍，之后在翻转过来在打磨一遍，无法一次性对背板两面进行打磨，这样会增加工作时长的问题。
本实用新型是这样实现的，一种大提琴制作打磨设备，包括设备本体、打磨带和输出电机，其特征在于：所述打磨带设置于设备本体的内腔，所述设备本体的左侧与输出电机固定安装，输出电机用于带动打磨带旋转，所述设备本体的顶部活动连接有限制板，所述限制板的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽的左侧和右侧均设置具有定位功能的辅助组件。
作为本实用新型优选的，所述设备本体顶部的左侧和右侧均开设有与限制板配合使用的安装槽，所述限制板插接连接于安装槽槽的内腔，且与安装槽槽内壁紧密贴合，通过设置安装槽，在需要调试限制板位置时，限制板插接到安装槽内，可以对限制板位置进行定位，这样限制板位置就不会发生左右移动。
作为本实用新型优选的，所述安装槽靠近打磨带的一侧开设有插接槽，且插接槽的数量为多个，并均匀开设于插接槽靠近打磨带的一侧，通过设置插接槽，插接板插入到不同位置的插接槽内，可以对限制板不同位置进行固定，这样限制板即可与不同厚度的木板进行配合使用。
作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括L型板，两个L型板相反的一侧均固定连接有数量为若干个的弹簧，两个L型板相对的一侧均固定连接有与插接槽配合使用的插接板，所述插接板远离弹簧的一侧贯穿容纳槽并延伸至插接槽的内腔，通过设置辅助组件，插接板贯穿容纳槽至插接槽内，即可对限制板位置进行固定，通过弹簧对L型板的压力，这样插接板在插接槽内就不会发生脱离。
作为本实用新型优选的，所述L型板顶部的前侧和后侧均开设有行程孔，所述行程孔的内腔滑动连接有行程板，所述行程板的底部与容纳槽内壁固定连接，通过设置行程孔和行程板，L型板移动挤压弹簧时，行程孔和行程板可以对L型板的移动位置进行控制，这样可以使插接板准确插入到插接槽内。
作为本实用新型优选的，所述L型板的顶部通过转轴转动连接有挤压板，所述挤压板的顶部开设有连接孔，通过设置挤压板和连接孔，两个挤压板移动时，可以同时挤压两个L型板移动，这样两个L型板即可快速带动两个插接板脱离插接槽。
作为本实用新型优选的，所述连接孔的内腔插接连接有拉动杆，所述拉动杆的顶部贯穿容纳槽并延伸至容纳槽的外侧，所述拉动杆的顶部固定连接有手掌吻合板，通过设置拉动杆和手掌吻合板，拉动拉动杆可以同时带动两个挤压板旋转，手掌吻合板可以与手掌吻合，这样拉动拉动杆时比较方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置打磨带、输出电机、限制板、容纳槽、辅助组件、安装槽和插接槽的配合使用，L型板移动带动插接板插入到插接槽内，即可对限制板位置进行固定，之后将大提琴的背板放置于打磨带的顶部，这时背板穿过打磨带和限制板底部的打磨纸即可对木板表面的毛刺进行处理，解决了现有打磨设备在对大提琴的背板进行打磨时，需要工作人员先将一面从打磨设备顶部过一遍，之后在翻转过来在打磨一遍，无法一次性对背板两面进行打磨，这样会增加工作时长的问题。
2、本实用新型通过设置辅助组件、行程孔和行程板，插接板贯穿容纳槽至插接槽内，即可对限制板位置进行固定，通过弹簧对L型板的压力，这样插接板在插接槽内就不会发生脱离，L型板移动挤压弹簧时，行程孔和行程板可以对L型板的移动位置进行控制，这样可以使插接板准确插入到插接槽内。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供设备本体的立体剖视图；
图3是本实用新型实施例提供限制板的立体剖视图。
图中：1、设备本体；2、打磨带；3、输出电机；4、限制板；5、容纳槽；6、辅助组件；7、安装槽；8、插接槽；601、L型板；602、弹簧；603、插接板；9、行程孔；10、行程板；11、挤压板；12、连接孔；13、拉动杆；14、手掌吻合板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种大提琴制作打磨设备，包括设备本体1、打磨带2和输出电机3，其特征在于：打磨带2设置于设备本体1的内腔，设备本体1的左侧与输出电机3固定安装，输出电机3用于带动打磨带2旋转，设备本体1的顶部活动连接有限制板4，限制板4的内腔开设有容纳槽5，容纳槽5的左侧和右侧均设置具有定位功能的辅助组件6。
参考图2，设备本体1顶部的左侧和右侧均开设有与限制板4配合使用的安装槽7，限制板4插接连接于安装槽7槽的内腔，且与安装槽7槽内壁紧密贴合。
采用上述方案：通过设置安装槽7，在需要调试限制板4位置时，限制板4插接到安装槽7内，可以对限制板4位置进行定位，这样限制板4位置就不会发生左右移动。
参考图2，安装槽7靠近打磨带2的一侧开设有插接槽8，且插接槽8的数量为多个，并均匀开设于插接槽8靠近打磨带2的一侧。
采用上述方案：通过设置插接槽8，插接板603插入到不同位置的插接槽8内，可以对限制板4不同位置进行固定，这样限制板4即可与不同厚度的木板进行配合使用。
参考图3，辅助组件6包括L型板601，两个L型板601相反的一侧均固定连接有数量为若干个的弹簧602，两个L型板601相对的一侧均固定连接有与插接槽8配合使用的插接板603，插接板603远离弹簧602的一侧贯穿容纳槽5并延伸至插接槽8的内腔。
采用上述方案：通过设置辅助组件6，插接板603贯穿容纳槽5至插接槽8内，即可对限制板4位置进行固定，通过弹簧602对L型板601的压力，这样插接板603在插接槽8内就不会发生脱离。
参考图3，L型板601顶部的前侧和后侧均开设有行程孔9，行程孔9的内腔滑动连接有行程板10，行程板10的底部与容纳槽5内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置行程孔9和行程板10，L型板601移动挤压弹簧602时，行程孔9和行程板10可以对L型板601的移动位置进行控制，这样可以使插接板603准确插入到插接槽8内。
参考图3，L型板601的顶部通过转轴转动连接有挤压板11，挤压板11的顶部开设有连接孔12。
采用上述方案：通过设置挤压板11和连接孔12，两个挤压板11移动时，可以同时挤压两个L型板601移动，这样两个L型板601即可快速带动两个插接板603脱离插接槽8。
参考图3，连接孔12的内腔插接连接有拉动杆13，拉动杆13的顶部贯穿容纳槽5并延伸至容纳槽5的外侧，拉动杆13的顶部固定连接有手掌吻合板14。
采用上述方案：通过设置拉动杆13和手掌吻合板14，拉动拉动杆13可以同时带动两个挤压板11旋转，手掌吻合板14可以与手掌吻合，这样拉动拉动杆13时比较方便。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将打磨纸粘黏至限制板4的底部，之后握紧手掌吻合板14带动拉动杆13在容纳槽5顶部的长形孔洞内移动，拉动杆13移动带动两个挤压板11挤压两个L型板601，L型板601移动挤压弹簧602并带动插接板603移动至合适位置后，拿起限制板4插接连接于设备本体1顶部的安装槽7内，当将限制板4调节至合适位置后，松开拉动杆13，弹簧602发生弹性形变带动两个L型板601回到原处，L型板601移动带动插接板603插入到插接槽8内，即可对限制板4位置进行固定，之后将大提琴的背板放置于打磨带2的顶部，这时背板穿过打磨带2和限制板4底部的打磨纸即可对木板表面的毛刺进行处理。
综上所述：该大提琴制作打磨设备，通过设置打磨带2、输出电机3、限制板4、容纳槽5、辅助组件6、安装槽7和插接槽8的配合使用，L型板601移动带动插接板603插入到插接槽8内，即可对限制板4位置进行固定，之后将大提琴的背板放置于打磨带2的顶部，这时背板穿过打磨带2和限制板4底部的打磨纸即可对木板表面的毛刺进行处理，解决了现有打磨设备在对大提琴的背板进行打磨时，需要工作人员先将一面从打磨设备顶部过一遍，之后在翻转过来在打磨一遍，无法一次性对背板两面进行打磨，这样会增加工作时长的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大提琴制作打磨设备，包括设备本体（1）、打磨带（2）和输出电机（3），其特征在于：所述打磨带（2）设置于设备本体（1）的内腔，所述设备本体（1）的左侧与输出电机（3）固定安装，输出电机（3）用于带动打磨带（2）旋转，所述设备本体（1）的顶部活动连接有限制板（4），所述限制板（4）的内腔开设有容纳槽（5），所述容纳槽（5）的左侧和右侧均设置具有定位功能的辅助组件（6）。
2.如权利要求1所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述设备本体（1）顶部的左侧和右侧均开设有与限制板（4）配合使用的安装槽（7），所述限制板（4）插接连接于安装槽（7）槽的内腔，且与安装槽（7）槽内壁紧密贴合。
3.如权利要求2所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述安装槽（7）靠近打磨带（2）的一侧开设有插接槽（8），且插接槽（8）的数量为多个，并均匀开设于插接槽（8）靠近打磨带（2）的一侧。
4.如权利要求3所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述辅助组件（6）包括L型板（601），两个L型板（601）相反的一侧均固定连接有数量为若干个的弹簧（602），两个L型板（601）相对的一侧均固定连接有与插接槽（8）配合使用的插接板（603），所述插接板（603）远离弹簧（602）的一侧贯穿容纳槽（5）并延伸至插接槽（8）的内腔。
5.如权利要求4所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述L型板（601）顶部的前侧和后侧均开设有行程孔（9），所述行程孔（9）的内腔滑动连接有行程板（10），所述行程板（10）的底部与容纳槽（5）内壁固定连接。
6.如权利要求4所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述L型板（601）的顶部通过转轴转动连接有挤压板（11），所述挤压板（11）的顶部开设有连接孔（12）。
7.如权利要求6所述的一种大提琴制作打磨设备，其特征在于：所述连接孔（12）的内腔插接连接有拉动杆（13），所述拉动杆（13）的顶部贯穿容纳槽（5）并延伸至容纳槽（5）的外侧，所述拉动杆（13）的顶部固定连接有手掌吻合板（14）。
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