CN220637357U - 一种带有调节机构的金属抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有调节机构的金属抛光机，包括设备架和抛光台面，所述抛光台面设置于设备架的顶部，所述设备架的顶部开设有调节槽，所述设备架内腔的顶部固定连接有调节壳。通过设置限位装置、限位块、挤压孔、弹簧、内部壳和外部壳的配合使用，解决了现有平面砂带抛光机是金属抛光机的一种，通过电机带动砂带高速转动的方式对金属进行打磨，现有平面砂带抛光机的抛光台面高度是固定的，然而根据操作者的身高以及作业习惯的不同，对抛光台面的高度需要求也是不同的，若高度不符合操作者的使用要求，易出现抛光质量下降，甚至出现安全隐患，但是现有的平面砂带抛光机没有对抛光台面进行便捷高度调节的构件的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属抛光台面技术领域，尤其涉及一种带有调节机构的金属抛光机。
背景技术
金属抛光机属于抛光机里面的一种，是一种对金属材料进行表面抛光处理的机器，其加工产品有金属板料、金属卷料、金属管等，金属抛光机按动力可分为启动和电动两种，综上所述，现有技术存在的问题是：平面砂带抛光机是金属抛光机的一种，通过电机带动砂带高速转动的方式对金属进行打磨，现有平面砂带抛光机的抛光台面高度是固定的，然而根据操作者的身高以及作业习惯的不同，对抛光台面的高度需要求也是不同的，若高度不符合操作者的使用要求，易出现抛光质量下降，甚至出现安全隐患，但是现有的平面砂带抛光机没有对抛光台面进行便捷高度调节的构件，所以特提出一种带有调节机构的金属抛光机解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有调节机构的金属抛光机，具备对抛光台面进行便捷高度调节的优点，解决了现有平面砂带抛光机是金属抛光机的一种，通过电机带动砂带高速转动的方式对金属进行打磨，现有平面砂带抛光机的抛光台面高度是固定的，然而根据操作者的身高以及作业习惯的不同，对抛光台面的高度需要求也是不同的，若高度不符合操作者的使用要求，易出现抛光质量下降，甚至出现安全隐患，但是现有的平面砂带抛光机没有对抛光台面进行便捷高度调节的构件的问题。
本实用新型是这样实现的，一种带有调节机构的金属抛光机，包括设备架和抛光台面，所述抛光台面设置于设备架的顶部，所述设备架的顶部开设有调节槽，所述设备架内腔的顶部固定连接有调节壳，所述调节壳的内腔活动连接有调节块，所述调节块的顶部贯穿调节槽并与抛光台面的底部固定连接，所述调节块的内部开设有装置槽，所述装置槽内腔的底部固定连接有方形块，所述装置槽的内腔设置有限位装置。
作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置槽并延伸至装置槽内腔的外侧，所述限位块的前侧开设有挤压孔，两个限位块相对的一侧均固定连接有外部壳，两个外部壳相对的一侧均固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当抛光台面移动至合适高度时，限位装置对抛光台面的高度具有限制作用。
作为本实用新型优选的，所述方形块的左右两侧均固定连接有与外部壳配合使用的内部壳，所述内部壳的表面与外部壳的内腔接触，通过设置内部壳，限位块移动带动外部壳沿着内部壳的表面移动，内部壳和外部壳的配合使用对限位块的移动位置具有限制作用。
作为本实用新型优选的，所述装置槽内腔后侧的左右两侧均通过转轴活动连接有两个与挤压孔配合使用的挤压转壳，所述挤压转壳的表面与挤压孔的内腔活动连接，通过设置挤压转壳，控制块对挤压转壳产生的挤压力将会带动挤压转壳沿着挤压孔的内腔旋转，挤压转壳对挤压孔的挤压力将会带动两个限位块移动。
作为本实用新型优选的，所述装置槽的内腔活动连接有控制块，所述控制块的前侧贯穿装置槽和调节壳并延伸至调节壳内腔的外侧，所述控制块的表面与挤压转壳的内腔活动连接，通过设置控制块，控制块移动时对挤压转壳产生的挤压力将会带动两个挤压转壳通过转轴旋转。
作为本实用新型优选的，所述调节块的前侧固定连接有把手，所述把手的前侧贯穿调节壳并延伸至调节壳内腔的外侧，通过设置把手，设置把手增加了使用者调节高度时的便利性，把手增加调节块移动的便利性。
作为本实用新型优选的，所述调节壳内腔的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位槽的数量为若干个并均匀分布于调节壳内腔的左右两侧，通过设置限位槽，当调节块移动至合适高度时松开控制块，弹簧恢复形状产生的恢复力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对调节块的位置具有限制作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置限位装置、限位块、挤压孔、弹簧、内部壳和外部壳的配合使用，解决了现有平面砂带抛光机是金属抛光机的一种，通过电机带动砂带高速转动的方式对金属进行打磨，现有平面砂带抛光机的抛光台面高度是固定的，然而根据操作者的身高以及作业习惯的不同，对抛光台面的高度需要求也是不同的，若高度不符合操作者的使用要求，易出现抛光质量下降，甚至出现安全隐患，但是现有的平面砂带抛光机没有对抛光台面进行便捷高度调节的构件的问题。
2、本实用新型通过设置限位装置，挤压孔受到挤压转壳的挤压力将会带动两个限位块移动相互靠近，当限位块移动时带动外部壳沿着内部壳的表面移动，当外部壳移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对抛光台面的高度具有限制作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例提供调节壳的立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供调节块的立体局部剖视图；
图5是本实用新型实施例提供图4中B处的局部放大图。
图中：1、设备架；2、抛光台面；3、调节槽；4、调节壳；5、调节块；6、装置槽；7、方形块；8、限位装置；801、限位块；802、挤压孔；803、外部壳；804、弹簧；9、内部壳；10、挤压转壳；11、控制块；12、把手；13、限位槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种带有调节机构的金属抛光机，包括设备架1和抛光台面2，抛光台面2设置于设备架1的顶部，设备架1的顶部开设有调节槽3，设备架1内腔的顶部固定连接有调节壳4，调节壳4的内腔活动连接有调节块5，调节块5的顶部贯穿调节槽3并与抛光台面2的底部固定连接，调节块5的内部开设有装置槽6，装置槽6内腔的底部固定连接有方形块7，装置槽6的内腔设置有限位装置8。
参考图5，限位装置8包括两个限位块801，两个限位块801相反的一侧均贯穿装置槽6并延伸至装置槽6内腔的外侧，限位块801的前侧开设有挤压孔802，两个限位块801相对的一侧均固定连接有外部壳803，两个外部壳803相对的一侧均固定连接有弹簧804。
采用上述方案：通过设置限位装置8，当抛光台面2移动至合适高度时，限位装置8对抛光台面2的高度具有限制作用。
参考图5，方形块7的左右两侧均固定连接有与外部壳803配合使用的内部壳9，内部壳9的表面与外部壳803的内腔接触。
采用上述方案：通过设置内部壳9，限位块801移动带动外部壳803沿着内部壳9的表面移动，内部壳9和外部壳803的配合使用对限位块801的移动位置具有限制作用。
参考图5，装置槽6内腔后侧的左右两侧均通过转轴活动连接有两个与挤压孔802配合使用的挤压转壳10，挤压转壳10的表面与挤压孔802的内腔活动连接。
采用上述方案：通过设置挤压转壳10，控制块11对挤压转壳10产生的挤压力将会带动挤压转壳10沿着挤压孔802的内腔旋转，挤压转壳10对挤压孔802的挤压力将会带动两个限位块801移动。
参考图5，装置槽6的内腔活动连接有控制块11，控制块11的前侧贯穿装置槽6和调节壳4并延伸至调节壳4内腔的外侧，控制块11的表面与挤压转壳10的内腔活动连接。
采用上述方案：通过设置控制块11，控制块11移动时对挤压转壳10产生的挤压力将会带动两个挤压转壳10通过转轴旋转。
参考图2，调节块5的前侧固定连接有把手12，把手12的前侧贯穿调节壳4并延伸至调节壳4内腔的外侧。
采用上述方案：通过设置把手12，设置把手12增加了使用者调节高度时的便利性，把手12增加调节块5移动的便利性。
参考图3，调节壳4内腔的左右两侧均开设有与限位块801配合使用的限位槽13，限位槽13的数量为若干个并均匀分布于调节壳4内腔的左右两侧。
采用上述方案：通过设置限位槽13，当调节块5移动至合适高度时松开控制块11，弹簧804恢复形状产生的恢复力带动限位块801卡进限位槽13的内腔，限位块801和限位槽13的配合使用对调节块5的位置具有限制作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当需要将金属抛光台面2的抛光台面2高度进行便捷调节时，首先握住把手12，之后向靠近把手12的一侧拉动控制块11，带动控制块11沿着挤压转壳10的内腔向下移动，挤压转壳10受到控制块11的挤压力将会通过转轴在挤压孔802的内腔旋转，挤压孔802受到挤压转壳10的挤压力将会带动两个限位块801移动相互靠近，当限位块801移动时带动外部壳803沿着内部壳9的表面移动，当外部壳803移动时产生的力使弹簧804发生弹性形变，当限位块801脱离限位槽13并完全移动至装置槽6的内腔后拉动把手12，把手12移动带动调节块5在调节壳4的内腔上下移动，调节块5移动带动抛光台面2移动，当抛光台面2移动至合适高度时松开控制块11，弹簧804恢复形状产生的恢复力带动限位块801卡进限位槽13的内腔，此时抛光台面2的高度被限位，金属抛光台面2的抛光台面2高度完成便捷调节。
综上所述：该带有调节机构的金属抛光机，通过设置限位装置8、限位块801、挤压孔802、弹簧804、内部壳9和外部壳803的配合使用，解决了现有平面砂带抛光机是金属抛光机的一种，通过电机带动砂带高速转动的方式对金属进行打磨，现有平面砂带抛光机的抛光台面高度是固定的，然而根据操作者的身高以及作业习惯的不同，对抛光台面的高度需要求也是不同的，若高度不符合操作者的使用要求，易出现抛光质量下降，甚至出现安全隐患，但是现有的平面砂带抛光机没有对抛光台面进行便捷高度调节的构件的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有调节机构的金属抛光机，包括设备架(1)和抛光台面(2)，其特征在于：所述抛光台面(2)设置于设备架(1)的顶部，所述设备架(1)的顶部开设有调节槽(3)，所述设备架(1)内腔的顶部固定连接有调节壳(4)，所述调节壳(4)的内腔活动连接有调节块(5)，所述调节块(5)的顶部贯穿调节槽(3)并与抛光台面(2)的底部固定连接，所述调节块(5)的内部开设有装置槽(6)，所述装置槽(6)内腔的底部固定连接有方形块(7)，所述装置槽(6)的内腔设置有限位装置(8)。
2.如权利要求1所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述限位装置(8)包括两个限位块(801)，两个限位块(801)相反的一侧均贯穿装置槽(6)并延伸至装置槽(6)内腔的外侧，所述限位块(801)的前侧开设有挤压孔(802)，两个限位块(801)相对的一侧均固定连接有外部壳(803)，两个外部壳(803)相对的一侧均固定连接有弹簧(804)。
3.如权利要求2所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述方形块(7)的左右两侧均固定连接有与外部壳(803)配合使用的内部壳(9)，所述内部壳(9)的表面与外部壳(803)的内腔接触。
4.如权利要求2所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述装置槽(6)内腔后侧的左右两侧均通过转轴活动连接有两个与挤压孔(802)配合使用的挤压转壳(10)，所述挤压转壳(10)的表面与挤压孔(802)的内腔活动连接。
5.如权利要求4所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述装置槽(6)的内腔活动连接有控制块(11)，所述控制块(11)的前侧贯穿装置槽(6)和调节壳(4)并延伸至调节壳(4)内腔的外侧，所述控制块(11)的表面与挤压转壳(10)的内腔活动连接。
6.如权利要求1所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述调节块(5)的前侧固定连接有把手(12)，所述把手(12)的前侧贯穿调节壳(4)并延伸至调节壳(4)内腔的外侧。
7.如权利要求2所述的一种带有调节机构的金属抛光机，其特征在于：所述调节壳(4)内腔的左右两侧均开设有与限位块(801)配合使用的限位槽(13)，所述限位槽(13)的数量为若干个并均匀分布于调节壳(4)内腔的左右两侧。
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