CN220637159U - 一种防尘保护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防尘保护装置，属于数控加工中心领域，其包括安装台、滑台以及机箱,所述滑台上滑移设置有伸缩保护罩，所述滑台远离所述安装台的一端固定设置有固定板，所述伸缩保护罩靠近所述安装台的一端固定设置有连接板，所述安装台上设置有用于连接所述连接板的第一连接机构，所述固定板上设有用于连接所述伸缩保护罩的第二连接机构；所述第一连接机构与所述第二连接机构结构相同。本申请具有能够降低油液、废屑等杂质进入滑台内部的可能性，从而能够降低废屑以及冷却油液对控制安装台移动的丝杆丝杠造成腐蚀影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及数控加工中心领域，尤其是涉及一种防尘保护装置。
背景技术
目前，在对工件进行加工时，为了使金属工件具备较好的机械性能，经常会将金属工件通过相关工件加工设备进行加工。
相关技术中，工件加工设备包括机箱，机箱内设置有工件安装台，机箱内沿X轴与Y轴方向上均设置有滑台，滑台内转动设置有丝杠，工件安装台可由丝杠控制在X轴与Y轴方向上移动；机箱内还设有用于对工件进行加工的加工中心，加工中心对工件能够对加工零部件进行切屑处理。
针对上述中的相关技术，发明人认为加工中心在对加工零部件切屑加工的过程中，可能会产生大量的废屑，同时在切屑过程中，需要在工件表面连续注入冷却液，加工中心上的主轴在高速转动后会将冷却液飞溅在滑台内的丝杠上，从而可能对丝杠表面造成腐蚀损坏，降低了工件安装台的移动的稳定性以及移动精确性。
实用新型内容
为了能够降低冷却液、废屑等杂质进入滑台内部的可能性，从而能够降低废屑以及冷却油液对控制安装台移动的丝杆丝杠造成的腐蚀影响,本申请提供一种防尘保护装置。
本申请提供的一种防尘保护装置采用如下的技术方案：
一种防尘保护装置，包括安装台、滑台以及机箱,所述滑台上滑移设置有伸缩保护罩，所述滑台远离所述安装台的一端固定设置有固定板，所述伸缩保护罩靠近所述安装台的一端固定设置有连接板，所述安装台上设置有用于连接所述连接板的第一连接机构，所述固定板上设有用于连接所述伸缩保护罩的第二连接机构；所述第一连接机构与所述第二连接机构结构相同。
通过采用上述技术方案，工作人员首先通过第一连接机构将连接板与安装台进行连接，通过第二连接机构将第二连接板与固定板进行连接，之后当滑台内的丝杠驱动安装台移动时，设置的伸缩保护罩能够始终跟随安装台的移动进行伸缩移动，从而能够降低油液、废屑等进入其滑台内的可能性，进而能够降低废屑以及冷却液对控制安装台移动的丝杠造成腐蚀影响。
优选的，所述第一连接机构包括插接杆，所述插接杆的一端固定设置于所述安装台，所述连接板上开设有供所述插接杆插接的插孔，所述插接杆上设有用于对所述连接板进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案，工作人员首先移动连接板至插接杆插接至插孔内，随后插接杆上的限位组件能够对连接板进行限位，从而能够便于工作人员将伸缩保护罩与安装台进行连接，进而能够降低工作人员的工作强度。
优选的，所述限位组件包括限位块、推块以及第一弹簧，所述插接杆内开设有第一滑槽，所述限位块滑移于所述第一滑槽，所述限位块上设有第一斜面，所述插孔的内壁能够滑移配合于所述限位块，所述限位块能够抵接于所述连接板远离所述安装台的一侧；所述推块固定连接于所述限位块，所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述推块以及所述第一滑槽的内壁。
通过采用上述技术方案，插接杆与连接板上的插孔相插接的过程中，插孔的内壁能够通过限位块上的斜面推动限位块克服第一弹簧的弹力进行移动，随后当插接杆带动限位块移动至插接孔之外时，第一弹簧的弹力能够推动限位块移动至第一滑槽之外，并抵接在连接板上，从而能够降低连接板与安装台发生分离的可能性。
优选的，所述插接杆内开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通，所述第二滑槽内滑移有驱动杆，所述驱动杆的一端穿设于所述第二滑槽的内壁且延伸至插接杆的外侧，所述驱动杆上活动设置有连杆，所述连杆的另一端活动连接于所述限位块。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要将伸缩保护罩拆卸清洁时，首先向远离插接杆的方向移动驱动杆，驱动杆能够带动连杆转动，连杆转动能够带动限位块向第一滑槽内滑移，之后当限位块完全移动至第一滑槽内时，从而能够便于工作人员将插接杆与连接板相分离，进而能够便于工作人员将伸缩保护罩进行拆卸清洁。
优选的，所述第二滑槽的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移有挡块，所述挡块固定设置于所述驱动杆。
通过采用上述技术方案，设置的挡块能够在第三滑槽内滑移，从而能够降低驱动杆与插接杆发生分离的可能性。
优选的，所述插接杆上转动设置有限位杆，所述驱动杆上开设有供所述限位杆插接的插槽。
通过采用上述技术方案，当工作人员拉动驱动杆带动限位块完全移动至第一滑槽内后，在将限位杆转动插接至驱动杆上的插槽内，随后便可释放驱动杆，此时限位块能够始终保持位于第一滑槽内的位置，从而能够降低工作人员的工作强度。
优选的，所述插槽的内壁开设有储存槽，所述储存槽内设置有抵接块以及第二弹簧，所述抵接块上设有弧面，所述抵接块滑移于所述储存槽，所述限位杆能够抵接配合于所述抵接块；所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述抵接块以及所述储存槽的内壁。
通过采用上述技术方案，工作人员转动限位杆与插槽相插接时，限位杆首先能够通过抵接块上的弧面推动抵接块移动至储存槽内，第二弹簧被压缩，随后当限位杆逐渐远离抵接块时，第二弹簧的弹力能够逐渐推动抵接块移动至储存槽之外，并抵接在限位杆上，从而能够降低限位杆轻易向远离驱动杆的方向发生转动的可能性。
优选的，所述伸缩保护罩的顶部外壳倾斜设置。
通过采用上述技术方案，当油液、废屑等杂质落在伸缩保护罩的顶部外侧壁上时，由于伸缩保护罩的顶部外壳倾斜设置，因此油液、废屑等杂质能够在自身的重力作用下，向下掉离伸缩保护罩，从而能够提高伸缩保护罩外壳的清洁度，降低了伸缩保护罩被油液、废屑等杂质污染腐蚀的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作人员首先通过第一连接机构将连接板与安装台进行连接，通过第二连接机构将第二连接板与固定板进行连接，之后当滑台内的丝杠驱动安装台移动时，设置的伸缩保护罩能够始终跟随安装台的移动进行伸缩移动，从而能够降低油液、废屑等进入其滑台内的可能性，进而能够降低废屑以及冷却液对控制安装台移动的丝杠造成腐蚀影响；
2.工作人员首先移动连接板至插接杆插接至插孔内，随后插接杆上的限位组件能够对连接板进行限位，从而能够便于工作人员将伸缩保护罩与安装台进行连接，进而能够降低工作人员的工作强度；
3.插接杆与连接板上的插孔相插接的过程中，插孔的内壁能够通过限位块上的斜面推动限位块克服第一弹簧的弹力进行移动，随后当插接杆带动限位块移动至插接孔之外时，第一弹簧的弹力能够推动限位块移动至第一滑槽之外，并抵接在连接板上，从而能够降低连接板与安装台发生分离的可能性。
附图说明
图1是一种防尘保护装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中突显插接杆的结构示意图；
图3是本申请实施例中突显限位块的结构示意图。
附图标记说明：
1、安装台；2、滑台；3、机箱；4、伸缩保护罩；5、固定板；6、连接板；7、第一连接机构；9、插接杆；10、插孔；11、限位组件；12、限位块；13、推块；14、第一弹簧；15、第一滑槽；16、第一斜面；17、第二滑槽；18、驱动杆；19、连杆；20、第三滑槽；21、挡块；22、限位杆；23、插槽；24、储存槽；25、抵接块；26、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防尘保护装置。如图1所示，包括安装台1、滑台2以及机箱3,滑台2上滑移设置有伸缩保护罩4，伸缩保护罩4的外壳为金属材质，且表面涂覆有防腐蚀涂料，伸缩保护罩4的顶部外壳的两边均向下倾斜设置；当油液、废屑等杂质落在伸缩保护罩4的顶部外侧壁上时，由于伸缩保护罩4的顶部外壳倾斜设置，因此油液、废屑等杂质能够在自身的重力作用下，向下掉离伸缩保护罩4，从而能够提高伸缩保护罩4外壳的清洁度，降低了伸缩保护罩4被油液、废屑等杂质污染腐蚀的可能性。
如图1和图2所示，滑台2远离安装台1的一端焊接固定有固定板5，伸缩保护罩4靠近安装台1一端的顶部侧壁焊接固定有连接板6，安装台1上设置有用于连接连接板6的第一连接机构7，固定板5上设有用于连接伸缩保护罩4的第二连接机构；第一连接机构7与第二连接机构结构相同。
如图1和图2所示，工作人员首先通过第一连接机构7将连接板6与安装台1进行连接，通过第二连接机构将第二连接板与固定板5进行连接，之后当滑台2内的丝杠驱动安装台1移动时，设置的伸缩保护罩4能够始终跟随安装台1的移动进行伸缩移动，从而能够降低油液、废屑等进入其滑台2内的可能性，进而能够降低废屑以及冷却液对控制安装台1移动的丝杠造成腐蚀影响。
如图2和图3所示，第一连接机构7以及第二连接机构均设置有多组，第一连接机构7包括插接杆9，插接杆9呈长方体状，插接杆9的一端焊接固定于安装台1，连接板6上开设有供插接杆9插接的插孔10，插接杆9上设有用于对连接板6进行限位的限位组件11；工作人员首先移动连接板6至插接杆9插接至插孔10内，随后插接杆9上的限位组件11能够对连接板6进行限位，从而能够便于工作人员将伸缩保护罩4与安装台1进行连接，进而能够降低工作人员的工作强度。
如图2和图3所示，限位组件11设置有两组，限位组件11包括限位块12、推块13以及第一弹簧14，插接杆9内开设有第一滑槽15，第一滑槽15沿插接杆9的宽度方向水平延伸且贯穿于插接杆9，两个限位块12相向或者向背滑移于第一滑槽15的两端，限位块12上设有第一斜面16，插孔10的内壁能够通过第一斜面16滑移配合于限位块12，限位块12能够抵接于连接板6远离安装台1的一侧；推块13设置有两个且均呈长方体状，两个推块13分别焊接固定于两个限位块12；第一弹簧14设置有两个且与两个推块13对应设置，第一弹簧14沿插接杆9的宽度方向水平设置，第一弹簧14的两端分别焊接固定于推块13以及第一滑槽15的内壁。
如图2和图3所示，插接杆9与连接板6上的插孔10相插接的过程中，插孔10的内壁能够通过限位块12上的斜面推动限位块12克服第一弹簧14的弹力进行移动，随后当插接杆9带动限位块12移动至插接孔之外时，第一弹簧14的弹力能够推动限位块12移动至第一滑槽15之外，并抵接在连接板6上，从而能够降低连接板6与安装台1发生分离的可能性。
如图2和图3所示，插接杆9内开设有第二滑槽17，第二滑槽17沿插接杆9的长度方向水平延伸，第二滑槽17与第一滑槽15相连通，第二滑槽17内沿插接杆9的长度方向水平滑移有驱动杆18，驱动杆18呈长方体状，驱动杆18的一端穿设于第二滑槽17的内壁且延伸至插接杆9的外侧，驱动杆18上铰接有两个连杆19，两个连杆19与两个限位块12对应设置，连杆19远离驱动杆18的一端铰接于限位块12。
如图2和图3所示，当工作人员需要将伸缩保护罩4拆卸清洁时，首先向远离插接杆9的方向移动驱动杆18，驱动杆18能够带动连杆19转动，连杆19转动能够带动限位块12向第一滑槽15内滑移，之后当限位块12完全移动至第一滑槽15内时，从而能够便于工作人员将插接杆9与连接板6相分离，进而能够便于工作人员将伸缩保护罩4进行拆卸清洁。
如图2和图3所示，第二滑槽17的内壁开设有第三滑槽20，第三滑槽20沿插接杆9的长度方向水平延伸，第三滑槽20的直径大于第二滑槽17的直径，第三滑槽20内沿插接杆9的长度方向水平滑移有挡块21，挡块21呈长方体状，挡块21焊接固定于驱动杆18；设置的挡块21能够在第三滑槽20内滑移，从而能够降低驱动杆18与插接杆9发生分离的可能性。
如图2和图3所示，插接杆9上设置有限位杆22，限位杆22的一端穿设固定有转轴，转轴的一端转动连接于插接杆9远离安装台1的一侧，驱动杆18上开设有供限位杆22插接的插槽23；当工作人员拉动驱动杆18带动限位块12完全移动至第一滑槽15内后，在将限位杆22转动插接至驱动杆18上的插槽23内，随后便可释放驱动杆18，此时限位块12能够始终保持位于第一滑槽15内的位置，从而能够降低工作人员的工作强度。
如图2和图3所示，插槽23的内壁开设有储存槽24，储存槽24沿驱动杆18的长度方向水平延伸，储存槽24内设置有抵接块25以及第二弹簧26，抵接块25上设有弧面，抵接块25沿驱动杆18的长度方向水平滑移于储存槽24，限位杆22能够抵接配合于抵接块25；第二弹簧26沿驱动杆18的长度方向水平设置，第二弹簧26的两端分别焊接固定于抵接块25以及储存槽24的内壁。
如图2和图3所示，工作人员转动限位杆22与插槽23相插接时，限位杆22首先能够通过抵接块25上的弧面推动抵接块25移动至储存槽24内，第二弹簧26被压缩，随后当限位杆22逐渐远离抵接块25时，第二弹簧26的弹力能够逐渐推动抵接块25移动至储存槽24之外，并抵接在限位杆22上，从而能够降低限位杆22轻易向远离驱动杆18的方向发生转动的可能性。
本申请实施例的实施原理为：工作人员首先通过第一连接机构7将连接板6与安装台1进行连接，通过第二连接机构将第二连接板与固定板5进行连接，之后当滑台2内的丝杠驱动安装台1移动时，设置的伸缩保护罩4能够始终跟随安装台1的移动进行伸缩移动，从而能够降低油液、废屑等进入其滑台2内的可能性，进而能够降低废屑以及冷却液对控制安装台1移动的丝杠造成腐蚀影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防尘保护装置，包括安装台(1)、滑台(2)以及机箱(3)，其特征在于：所述滑台(2)上滑移设置有伸缩保护罩(4)，所述滑台(2)远离所述安装台(1)的一端固定设置有固定板(5)，所述伸缩保护罩(4)靠近所述安装台(1)的一端固定设置有连接板(6)，所述安装台(1)上设置有用于连接所述连接板(6)的第一连接机构(7)，所述固定板(5)上设有用于连接所述伸缩保护罩(4)的第二连接机构；所述第一连接机构(7)与所述第二连接机构结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述第一连接机构(7)包括插接杆(9)，所述插接杆(9)的一端固定设置于所述安装台(1)，所述连接板(6)上开设有供所述插接杆(9)插接的插孔(10)，所述插接杆(9)上设有用于对所述连接板(6)进行限位的限位组件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括限位块(12)、推块(13)以及第一弹簧(14)，所述插接杆(9)内开设有第一滑槽(15)，所述限位块(12)滑移于所述第一滑槽(15)，所述限位块(12)上设有第一斜面(16)，所述插孔(10)的内壁能够滑移配合于所述限位块(12)，所述限位块(12)能够抵接于所述连接板(6)远离所述安装台(1)的一侧；所述推块(13)固定连接于所述限位块(12)，所述第一弹簧(14)的两端分别固定连接于所述推块(13)以及所述第一滑槽(15)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述插接杆(9)内开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)与所述第一滑槽(15)相连通，所述第二滑槽(17)内滑移有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)的一端穿设于所述第二滑槽(17)的内壁且延伸至插接杆(9)的外侧，所述驱动杆(18)上活动设置有连杆(19)，所述连杆(19)的另一端活动连接于所述限位块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述第二滑槽(17)的内壁开设有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)内滑移有挡块(21)，所述挡块(21)固定设置于所述驱动杆(18)。
6.根据权利要求4所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述插接杆(9)上转动设置有限位杆(22)，所述驱动杆(18)上开设有供所述限位杆(22)插接的插槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述插槽(23)的内壁开设有储存槽(24)，所述储存槽(24)内设置有抵接块(25)以及第二弹簧(26)，所述抵接块(25)上设有弧面，所述抵接块(25)滑移于所述储存槽(24)，所述限位杆(22)能够抵接配合于所述抵接块(25)；所述第二弹簧(26)的两端分别固定连接于所述抵接块(25)以及所述储存槽(24)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种防尘保护装置，其特征在于：所述伸缩保护罩(4)的顶部外壳倾斜设置。
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