CN220636863U - 一种管道焊接用旋转支撑工装 - Google Patents
一种管道焊接用旋转支撑工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220636863U CN220636863U CN202322210426.7U CN202322210426U CN220636863U CN 220636863 U CN220636863 U CN 220636863U CN 202322210426 U CN202322210426 U CN 202322210426U CN 220636863 U CN220636863 U CN 220636863U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- base
- roller
- welding
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 27
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 13
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 5
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 3
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000037387 scars Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型适用于管道焊接技术领域，提供了一种管道焊接用旋转支撑工装，包括底座，所述底座上表面的前侧和后侧分别设置有可转动的第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴相互平行，所述第二滚轴可沿前后方向移动，所述底座顶部设置有驱动第一滚轴转动的驱动组件。该管道焊接用旋转支撑工装，通过第一滚轴、第二滚轴可沿前后方向移动实现对不同管径的管道支撑，再通过压轴的上下移动实现对不同管径管道的固定，同时通过驱动组件带动第一滚轴使两段管道同步转动的同时，也减少两段管道对接处的偏差，可精准的控制管道位置、角度的调整，不需要手动转动管道的同时保证两段管道同步转动,减少焊工工作强度的同时大大加快焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道焊接用旋转支撑工装。
背景技术
焊接是通过加热或加压或两者并用，用或者不用填充材料将金属材料实现原子之间结合的加工方法，金属管道在连接时，大量使用焊接的方法进行连接。
环缝焊接的质量关系着管道使用的可靠性和使用的安全性，对圆形管道焊接的时候，由于圆形管道容易滚动，不易安置，一般需要使用支架将管道支撑起来焊接，便于管道转动。如中国专利CN212705278U公开了一种新型管道焊接用支架，通过支撑轮对管道进行支撑，方便滚动，但是由于缺少驱动组件，需要手动转动管道，而且两段管道需要分别转动，无法保证同步转动，且缺少对两段管道固定的结构，仍然存在管道对接处出现偏差，影响焊接精度和强度的问题，使用中存在一些不足。
实用新型内容
本本实用新型提供一种管道焊接用旋转支撑工装，旨在解决管道焊接时圆形管道不易安置，不可以同步转动，会导致管道对接处出现偏差，影响焊接精度和强度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种管道焊接用旋转支撑工装，包括底座，所述底座上表面的前侧和后侧分别设置有可转动的第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴相互平行，所述第二滚轴可沿前后方向移动，所述底座顶部设置有驱动第一滚轴转动的驱动组件；
所述底座顶部的两端分别设置有压紧组件，每个所述压紧组件包括两个侧板、顶板和两个压轴，两个所述侧板分别竖向设置与所述底座顶端的两侧且相互平行，所述顶板可翻转打开地设置于两个所述侧板的顶部，所述顶板底部两侧分别设置有可升降的安装板，两个压轴分别可转动地设置于一个所述安装板的底部，所述压轴与所述第一滚轴、第二滚轴同向，管道被固定于所述第一滚轴、第二滚轴和两压轴之间且由第一滚轮驱动转动。
优选的，所述底座顶部前侧的两端分别固定连接有第一安装底座，所述第一滚轴转动连接于两个所述第一安装座之间。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机和减速器，所述驱动电机和减速器分别固定连接于底座的顶部，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴与第一滚轴的一端传动连接。
优选的，所述底座顶部后侧的两端分别设置有可前后滑动的第二安装座，第二滚轴转动连接于两个所述第二安装座之间，所述底座顶部的后侧设置有驱动所述第二安装座滑动的第一液压缸。
优选的，所述顶板顶部设置有两组第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿所述顶板延伸至所述顶板的下方，两组所述活塞杆的底端固定连接于一个所述安装板的顶部。
优选的，所述顶板的一侧与一个所述侧板的顶部转动连接，另一侧与另一所述侧板的顶部通过卡销可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种管道焊接用旋转支撑工装，通过第一滚轴、第二滚轴可沿前后方向移动实现对不同管径的管道支撑，再通过压轴的上下移动实现对不同管道的固定，通过驱动组件带动第一滚轴使两段管道同步转动的同时，也减少对接处出现的偏差，精准的控制管道位置、角度的调整，不需要手动转动管道的同时保证两段管道同步转动，减少焊工工作强度的同时大大加快焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型中俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型中左视结构示意图；
图中：1-侧板、2-顶板、3-安装板、4-压轴、5-第一滚轴、6-第二滚轴、7-底座、8-变速箱、9-驱动电机、10-第一液压缸、11-滑轨、12-第二安装座、13-第一安装座、14-第二液压缸、15-支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座7，底座7上表面的前侧和后侧分别设有可转动的第一滚轴5和第二滚轴6，第一滚轴5和第二滚轴6相互平行，第二滚轴6可沿前后方向移动，底座7顶部设置有驱动第一滚轴5转动的驱动组件。
底座7上表面的中部设置有一凹槽，管道焊接时，对接处处于凹槽的上方，使得管道旋转时，已经焊接完成部分的焊疤不会与底座7上表面接触影响管道的平衡。
第二滚轴6前后移动时，可以改变第二滚轴6与第一滚轴5之间的距离，可以实现对不同管径的管道进行支撑，防止管道的底部接触到底座7上表面导致触底影响正常转动。
第一滚轴5和第二滚轴6表面与凹槽对应的位置均设置有环形槽，可以容纳焊接产生的焊疤，防止焊疤直接接触第一滚轴5和第二滚轴6的表面影响管道的平衡。
工作时，先根据管道的管径大小调节第二滚轴6的位置，然后将两端管道分别放置到第一滚轴5和第二滚轴6之间的两端，由第一滚轴5和第二滚轴6进行支撑，驱动组件驱动第一滚轴5转动，从而带动两段管道同步转动，从而实现对管道位置、角度的调整，便于进行环形焊接。
底座7顶部的两端分别设有压紧组件，每个压紧组件包括两个侧板1、顶板2和两个压轴4，两个侧板1分别竖向设于底座7顶端的两侧且相互平行，顶板2可翻转打开地设于两个所述侧板1的顶部，顶板2底部两侧分别设有可升降的安装板3，两个压轴4分别可转动地设于一个安装板3的底部，压轴4与第一滚轴5、第二滚轴6同向，管道被固定于第一滚轴5、第二滚轴6和两压轴4之间且由第一滚轮5驱动转动。
为了起到压紧作用，两个压紧组件内的两组压轴4应分别处于同一直线上，前后距离应保持一致，且每个压紧组件内的两压轴4前后距离不宜太远，以适配不同管径的管道。
同一组内的两个压轴4分别控制动作，可以伸长不同长度。
第一滚轴5表面设有凸起的小凸条，用于增大摩擦力防止工作时圆形管道打滑，保证管道能与第一滚轴5同步转动。
工作时，通过由第一滚轴5和第二滚轴6对管道进行支撑，通过压轴4下压实现对管道的固定，管道在由第一滚轴5驱动转动的过程中，带动压轴4和第二滚轴6同步转动。
焊接时，先调节第二滚轴6至合适位置，将两段管道放置到第一滚轴5和第二滚轴6之间并进行对接，然后压轴4下降压紧在管道表面，然后进行焊接，焊接一定长度后，驱动管道转动一定角度后停止，继续进行焊接。
进一步的，驱动组件包括驱动电机9和减速器8，驱动电机9和减速器8分别固定连接于底座7的顶部，驱动电机9的输出轴与减速器8的输入轴固定连接，减速器8的输出轴与第一滚轴5的一端传动连接。
在本实施方式中，通过减速器8使得驱动电机9传输出到第一滚轴5的速度降低，可精准的控制管道位置、角度的调整，便于进行环形焊接。
进一步的，底座7顶部后侧的两端分别设有可前后滑动的第二安装座12，第二滚轴6转动连接于两个第二安装座12之间，底座7顶部的后侧设有驱动第二安装座12滑动的第一液压缸10。
在本实施方式中，底座7顶部的两端均设有供第二安装座12滑动的滑轨11，第二安装座12通过第一液压缸10进行驱动，实现对不同管道的支撑。
进一步的，顶板2顶部设有两组第二液压缸14，第二液压缸14的活塞杆贯穿顶板2延伸至顶板2的下方，两组活塞杆的底端固定连接于安装板3的顶部。
在本实施方式中，第二液压缸10驱动安装板3升降，从而带动两个压轴4分别升降，实现对不同圆形管道的压紧固定。
进一步的，顶板2的一侧与一个侧板1的顶部转动连接，另一侧与另一侧板的顶部通过卡销可拆卸连接。
在本实施方式中，顶板2的一侧通过转轴与一个侧板1的顶部转动连接，使顶板2可以打开用于放置管道，且在侧板1的外表面设有支撑板15，使顶板2打开时，第二液压缸14不会碰到侧板1，另一侧与另一侧板1的顶部通过卡销可使顶板1锁死，便于压轴4对管道的固定，也可通过卡销打开顶板2放置管道。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过卡销将顶板2打开，放置在支撑架15上，通过调节第二滚轴6的位置，使管道放置在第一滚轴5和第二滚轴6之间，关闭顶板2，通过卡销使顶板2与侧板1锁死，调节压轴4使管道固定，通过驱动组件可精准的控制管道位置、角度的调整，便于进行环形焊接
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道焊接用旋转支撑工装，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面的前侧和后侧分别设置有可转动的第一滚轴(5)和第二滚轴(6)，所述第一滚轴(5)和第二滚轴(6)相互平行，所述第二滚轴(6)可沿前后方向移动，所述底座(7)顶部设置有驱动第一滚轴(5)转动的驱动组件；
所述底座(7)顶部的两端分别设置有压紧组件，每个所述压紧组件包括两个侧板(1)、顶板(2)和两个压轴(4)，两个所述侧板(1)分别竖向设置与所述底座(7)顶端的两侧且相互平行，所述顶板(2)可翻转打开地设置于两个所述侧板(1)的顶部，所述顶板(2)底部两侧分别设置有可升降的安装板(3)，两个压轴(4)分别可转动地设置于一个所述安装板(3)的底部，所述压轴(4)与所述第一滚轴(5)、第二滚轴(6)同向，管道被固定于所述第一滚轴(5)、第二滚轴(6)和两压轴(4)之间且由第一滚轴(5)驱动转动。
2.如权利要求1所述的一种管道焊接用旋转支撑工装，其特征在于：所述底座(7)顶部前侧的两端分别固定连接有第一安装座(13)，所述第一滚轴(5)转动连接于两个所述第一安装座(13)之间。
3.如权利要求1所述的一种管道焊接用旋转支撑工装，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(9)和减速器(8)，所述驱动电机(9)和减速器(8)分别固定连接于底座(7)的顶部，所述驱动电机(9)的输出轴与所述减速器(8)的输入轴固定连接，所述减速器(8)的输出轴与第一滚轴(5)的一端传动连接。
4.如权利要求1所述的一种管道焊接用旋转支撑工装，其特征在于：所述底座(7)顶部后侧的两端分别设置有可前后滑动的第二安装座(12)，所诉第二滚轴(6)转动连接于两个所述第二安装座(12)之间，所述底座(7)顶部的后侧设置有驱动所述第二安装座(12)滑动的第一液压缸(10)。
5.如权利要求1所述的一种管道焊接用旋转支撑工装，其特征在于：所述顶板(2)顶部设置有两组第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞杆贯穿所述顶板(2)延伸至所述顶板(2)的下方，两组所述活塞杆的底端固定连接于一个所述安装板(3)的顶部。
6.如权利要求1所述的一种管道焊接用旋转支撑工装，其特征在于：所述顶板(2)的一侧与一个所述侧板(1)的顶部转动连接，另一侧与另一所述侧板的顶部通过卡销可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322210426.7U CN220636863U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种管道焊接用旋转支撑工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322210426.7U CN220636863U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种管道焊接用旋转支撑工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220636863U true CN220636863U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90264347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322210426.7U Active CN220636863U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种管道焊接用旋转支撑工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220636863U (zh) |
-
2023
- 2023-08-17 CN CN202322210426.7U patent/CN220636863U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211413799U (zh) | 钢管焊缝清理设备 | |
| CN220636863U (zh) | 一种管道焊接用旋转支撑工装 | |
| CN216441722U (zh) | 一种复合板封头坡口铣边装置 | |
| CN214185793U (zh) | 一种钢管焊接装置 | |
| CN213997885U (zh) | 一种微波炉滚轮加工用销孔钻孔装置 | |
| CN117226413A (zh) | 一种装载机后车架焊接装置 | |
| CN215356692U (zh) | 一种轮毂摩擦搅拌焊接装置 | |
| CN210790352U (zh) | 双螺杆空压机油气分离罐生产用圆筒整形装置 | |
| CN201516486U (zh) | 乘用车钢制车轮轮辋滚边机 | |
| CN106862786B (zh) | 动套总成自动焊接设备及其装夹装置 | |
| CN218283739U (zh) | 一种用于大型轧辊加工的车床 | |
| CN213224924U (zh) | 一种后桥壳后盖点焊工装 | |
| CN112157329A (zh) | H型梁纵缝自动焊接机及焊接机头 | |
| CN219805639U (zh) | 一种圆形容器焊接装置 | |
| CN220407576U (zh) | 用于工字钢梁焊接机的可调夹送装置 | |
| CN213436482U (zh) | 一种多功能弯管机 | |
| CN215356360U (zh) | 一种可移动式铣槽机 | |
| CN216913196U (zh) | 一种化工用四氟管自动化磨削翻边装置 | |
| CN217571240U (zh) | 一种可调节可移动的新型焊接平台 | |
| CN216656721U (zh) | 一种桥壳自动焊接装置 | |
| CN219005093U (zh) | 一种电动车前叉焊接装置 | |
| CN219899780U (zh) | 一种焊接钢管用液压成型装置 | |
| CN220902176U (zh) | 一种蒸发釜生产用的焊接机 | |
| CN215091778U (zh) | 一种可调式空间管道焊接变位装置 | |
| CN220984188U (zh) | 一种放射性固体废弃物负压压缩封装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |