CN214185793U - 一种钢管焊接装置 - Google Patents
一种钢管焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214185793U CN214185793U CN202022843516.6U CN202022843516U CN214185793U CN 214185793 U CN214185793 U CN 214185793U CN 202022843516 U CN202022843516 U CN 202022843516U CN 214185793 U CN214185793 U CN 214185793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- welding
- connecting plate
- welding apparatus
- welding head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型提供的钢管焊接装置，包括：基座、支撑辊、焊接组件，支撑辊可转动地架设在基座上，焊接组件包括连接板、焊接头、压轮、驱动电机，通过将焊接头设置在连接板上，使焊接头对准钢管的对接缝，将压轮设置在焊接头的前后两侧并对称分布，使压轮可转动地设置在连接板上，使压轮贴合在钢管的外圆周面上，能够通过驱动电机带动压轮转动使钢管转动，通过使压轮的转动轴心线与支撑辊的转动轴心线相平行，在压轮和支撑辊上设置用于避让对接缝上焊疤的环状凹槽，能够避免因焊疤的凹凸不平造成钢管转动时上下跳动的现象，由于焊接头对准钢管对接缝，且钢管能够平稳转动，能够在钢管转动过程中对其进行焊接作业，焊接的一致性好、钢管的对齐度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及版辊制造领域，具体涉及一种钢管焊接装置。
背景技术
在版辊制造的过程中，由于尺寸要求，需要对钢管进行断料，会造成尺寸较短的钢管剩下，若不对其加以利用，则会造成大量浪费，因此，在实际生产过程中会将较短的钢管裁切料进行焊接使用，在焊接时，多采用人工边焊边转的方式进行，存在焊接一致性差、钢管对齐度不佳等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种焊接一致性好、钢管对齐度好的钢管焊接装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种钢管焊接装置，包括：
基座，所述基座有两个，这两个基座相间隔地设置；
支撑辊，所述支撑辊可转动地架设在所述两个基座上，所述支撑辊有两个，分别为第一支撑辊和第二支撑辊，这两个支撑辊相平行地设置，所述第一支撑辊可向所述第二支撑辊靠近或远离的移动，钢管支撑在这两个支撑辊上；
焊接组件，所述焊接组件包括连接板、焊接头、压轮、驱动电机，所述焊接头设置在所述连接板上，所述焊接头对准钢管的对接缝，所述压轮位于所述焊接头的前后两侧并对称分布，所述压轮可转动地设置在所述连接板上，所述压轮贴合在所述钢管的外圆周面上，所述驱动电机通过带动所述压轮转动使所述钢管转动；
所述压轮的转动轴心线与所述支撑辊的转动轴心线相平行，所述压轮和所述支撑辊上均设置有用于避让所述对接缝上焊疤的环状凹槽。
优选地，所述环状凹槽的槽深大于所述钢管的壁厚。
优选地，所述焊接组件位于所述钢管的正上方，所述焊接头的中心线位于所述钢管轴心线所在的垂直面上。
进一步优选地，所述焊接头可上下移动地设置在所述连接板上。
进一步优选地，所述连接板可上下、前后移动的设置。
优选地，所述两个压轮之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动所述两个压轮同步转动。
进一步优选地，所述传动组件包括设置在所述压轮端部的同步轮及涨紧在所述同步轮上的同步带。
优选地，所述第一支撑辊的两端部设置有轴承座，所述基座上设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述滑轨上设置有与其相匹配的滑块，所述轴承座设置在所述滑块上。
进一步优选地，所述基座上还设置有可转动的丝杆、套设在所述丝杆上的丝母、用于带动所述丝杆转动的电机，所述轴承座与所述丝母相连接。
进一步优选地，所述压轮上包裹有橡胶层或硅胶层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的钢管焊接装置，包括：基座、支撑辊、焊接组件，支撑辊可转动地架设在基座上，焊接组件包括连接板、焊接头、压轮、驱动电机，通过将焊接头设置在连接板上，使焊接头对准钢管的对接缝，将压轮设置在焊接头的前后两侧并对称分布，使压轮可转动地设置在连接板上，使压轮贴合在钢管的外圆周面上，能够通过驱动电机带动压轮转动使钢管转动，通过使压轮的转动轴心线与支撑辊的转动轴心线相平行，在压轮和支撑辊上设置用于避让对接缝上焊疤的环状凹槽，能够避免因焊疤的凹凸不平造成钢管转动时上下跳动的现象，由于焊接头对准钢管对接缝，且钢管能够平稳转动，能够在钢管转动过程中对其进行焊接作业，焊接的一致性好、钢管的对齐度好。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的主视示意图。
图2是图1的左视示意图，此时，钢管的直径较小。
图3是图1的左视示意图，此时，钢管的直径较大。
其中：101.第一基座；102.第二基座；1021.丝杆；1022.丝母；1023.电机；103.滑轨；1031.滑块；201.第一支撑辊；2011.环状凹槽；2012.轴承座；202.第二支撑辊；2022.轴承座；30.焊接组件；31.连接板；311.支架；32.焊接头；33.压轮；331.环状凹槽；332.胶层；34.驱动电机；35.传动组件；351.同步轮；352.同步带；40.钢管；401.对接缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本实用新型描述的左、右方向是指图1中的左、右方向，本实用新型描述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本实用新型中描述的前、后方向是指图2中的左、右方向。
如图1-3所示，本实用新型提供的钢管焊接装置，包括：基座、支撑辊和焊接组件30，其中，基座有两个，分别为第一基座101和第二基座102，这两个基座沿左右方向相间隔地设置；支撑辊架可转动地架设在第一基座101和第二基座102上，支撑辊有两个，分别为第一支撑辊201和第二支撑辊202，这两个支撑辊相平行地设置，钢管40支撑在第一支撑辊201和第二支撑辊202上；焊接组件30包括连接板31、焊接头32、压轮33、驱动电机34，具体地，焊接头32设置在连接板31上，焊接头32对准钢管40的对接缝41，压轮33位于焊接头32的前后两侧并对称分布，压轮33可转动地设置在连接板31上，压轮32贴合在钢管40的外圆周面上，驱动电机34通过带动压轮33转动使钢管40转动；压轮32的转动轴心线与第一支撑辊201和第二支撑辊202的转动轴心线相平行，压轮32上设置有用于避让对接缝401上焊疤的环状凹槽331，第一支撑辊201和第二支撑辊202上均设置有用于避让对接缝401上焊疤的环状凹槽2011，环状凹槽331、2011的槽深相等且均大于钢管40的壁厚。
在本实施例中，焊接组件30位于钢管40的正上方，焊接头32的中心线位于钢管40轴心线所在的垂直面上；焊接头32可以为等离子焊接头、氩弧焊焊接头、激光焊接头等，可根据钢管40的壁厚灵活选择，焊接头32可上下移动地设置在连接板31上，以便方便的调整焊接位置及焊接效果。
为使压轮33带动钢管40转动时的效果更好，压轮33上包裹有胶层331，胶层331可以为橡胶层或硅胶层，两个压轮33之间还设置有传动组件35，传动组件35用于带动这两个压轮33同步转动，具体地，传动组件35包括设置在压轮33端部的同步轮351及涨紧在同步轮351上的同步带352。
为适应不同直径的钢管40的焊接，第一支撑辊201可向第二支撑辊202靠近或远离的移动，连接板31可前后移动的设置，具体地，第一支撑辊201的两端部设置有轴承座2012，第一基座101和第二基座102上设置有沿前后方向延伸的滑轨103，滑轨103上设置有与其相匹配的滑块1031，轴承座2012设置在滑块1031上，第二基座102上还设置有可转动的丝杆1021、套设在丝杆1021上的丝母1022、用于带动丝杆1021转动的电机1023，轴承座2012与丝母1022相连接；连接板31可上下、前后移动地设置在支架311上，这种上下、前后移动的具体设置可采用二坐标移送装置等现有技术实现，在此不再赘述。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的钢管焊接装置，通过将焊接头设置在连接板上，使焊接头对准钢管的对接缝，将压轮设置在焊接头的前后两侧并对称分布，使压轮可转动地设置在连接板上，使压轮贴合在钢管的外圆周面上，能够通过驱动电机带动压轮转动使钢管转动，通过使压轮的转动轴心线与支撑辊的转动轴心线相平行，在压轮和支撑辊上设置用于避让对接缝上焊疤的环状凹槽，能够避免因焊疤的凹凸不平造成钢管转动时上下跳动的现象，由于焊接头对准钢管对接缝，且钢管能够平稳转动，能够在钢管转动过程中对其进行焊接作业，焊接的一致性好、钢管的对齐度好。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢管焊接装置，包括：
基座，所述基座有两个，这两个基座相间隔地设置；
支撑辊，所述支撑辊可转动地架设在所述两个基座上，所述支撑辊有两个，分别为第一支撑辊和第二支撑辊，这两个支撑辊相平行地设置，所述第一支撑辊可向所述第二支撑辊靠近或远离的移动，钢管支撑在这两个支撑辊上；
焊接组件，所述焊接组件包括连接板、焊接头、压轮、驱动电机，所述焊接头设置在所述连接板上，所述焊接头对准钢管的对接缝，所述压轮位于所述焊接头的前后两侧并对称分布，所述压轮可转动地设置在所述连接板上，所述压轮贴合在所述钢管的外圆周面上，所述驱动电机通过带动所述压轮转动使所述钢管转动；
其特征在于：
所述压轮的转动轴心线与所述支撑辊的转动轴心线相平行，所述压轮和所述支撑辊上均设置有用于避让所述对接缝上焊疤的环状凹槽。
2.根据权利要求1所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述环状凹槽的槽深大于所述钢管的壁厚。
3.根据权利要求1所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述焊接组件位于所述钢管的正上方，所述焊接头的中心线位于所述钢管轴心线所在的垂直面上。
4.根据权利要求3所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述焊接头可上下移动地设置在所述连接板上。
5.根据权利要求3所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述连接板可上下、前后移动的设置。
6.根据权利要求1所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述两个压轮之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动所述两个压轮同步转动。
7.根据权利要求6所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述传动组件包括设置在所述压轮端部的同步轮及涨紧在所述同步轮上的同步带。
8.根据权利要求1所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述第一支撑辊的两端部设置有轴承座，所述基座上设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述滑轨上设置有与其相匹配的滑块，所述轴承座设置在所述滑块上。
9.根据权利要求8所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述基座上还设置有可转动的丝杆、套设在所述丝杆上的丝母、用于带动所述丝杆转动的电机，所述轴承座与所述丝母相连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的钢管焊接装置，其特征在于：所述压轮上包裹有橡胶层或硅胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022843516.6U CN214185793U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢管焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022843516.6U CN214185793U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢管焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214185793U true CN214185793U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77649374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022843516.6U Active CN214185793U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢管焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214185793U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101873A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中车长江运输设备集团有限公司 | 铁路货车构件焊接应力和变形调控装置及方法 |
| CN116690050A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 江西知渠服科技有限公司 | 一种立式环缝的焊接装置 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022843516.6U patent/CN214185793U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101873A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中车长江运输设备集团有限公司 | 铁路货车构件焊接应力和变形调控装置及方法 |
| CN116690050A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 江西知渠服科技有限公司 | 一种立式环缝的焊接装置 |
| CN116690050B (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-13 | 江西知渠服科技有限公司 | 一种立式环缝的焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214185793U (zh) | 一种钢管焊接装置 | |
| CN111761289A (zh) | 一种用于钢管焊接的夹持装置 | |
| CN214291484U (zh) | 一种钢管焊接机 | |
| KR101158400B1 (ko) | 파이프 단부 복합 면취장치 | |
| CN201201109Y (zh) | 多功能埋弧焊小车 | |
| CN105458475B (zh) | 一种自动双丝埋弧焊装置及其定位方法和焊缝自动跟踪方法 | |
| CN108857175A (zh) | 一种自来水管的焊接辅助设备 | |
| CN217832493U (zh) | 一种栏杆生产用自动焊接机焊缝快速定位装置 | |
| CN217618630U (zh) | 一种液压油缸的缸底焊接装置 | |
| JPH08112693A (ja) | 配管加工用ガイドリングおよび配管加工方法並びに装置 | |
| CN111451603A (zh) | 一种筒体纵环焊缝焊接工装 | |
| CN110757024B (zh) | 一种螺旋钢管焊接机器人 | |
| CN206717242U (zh) | 一种多功能一体化焊机 | |
| KR20130005530A (ko) | 터닝롤러를 이용한 강관형 일렉트로가스 용접장치 | |
| CN112427835A (zh) | 钢带剪切对焊机及其焊接方法 | |
| CN115106618A (zh) | 一种新型窄间隙立焊装置 | |
| CN214024041U (zh) | 一种自动卷板的电阻焊机 | |
| CN109277749B (zh) | 一种高精度激光对焊机的定位装置 | |
| CN210755757U (zh) | 焊丝送丝装置 | |
| CN211413992U (zh) | 一种筒体纵环焊缝焊接工装 | |
| CN202438793U (zh) | 一种应用于侧架支撑座自动焊机的焊接退让小车 | |
| JP3429712B2 (ja) | 溶接装置 | |
| CN215999073U (zh) | 十字型埋弧焊 | |
| CN220296122U (zh) | 一种激光焊接装置 | |
| CN217727525U (zh) | 一种提高激光切割精密度的装置器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |