CN220636537U - 一种火花切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉火花切割机领域，更具体的说是一种火花切割机构，包括冷却箱，冷却箱上固定连接有火花切割机，冷却箱内固定连接有切割台，切割台下端转动连接有离心筒，离心筒上开设有多个滤槽，离心筒内壁上固定连接有固定圈，固定圈上均匀排布有多个毛刷，所述切割台上固定连接有两个直线槽，两个直线槽内均滑动连接有滑板，两个滑板上均滑动连接有套板，其中一个套板上螺纹连接有螺杆，螺杆上转动连接有夹板，该火花切割机构能够收集漂浮的金属颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉火花切割机领域，更具体的说是一种火花切割机构。
背景技术
电火花线切割机床采用电极丝，例如钼丝、钨钼丝作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，在使用电火花线切割机切割金属时，由于被切割的金属被熔化遇到冷却液后会形成金属颗粒，而金属颗粒飘浮在冷却液中，容易重新附着在待切割的金属上，进而容易粘附在切割位置处，影响切割效果，后续清理起来也比较困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种火花切割机构，该火花切割机构能够收集漂浮的金属颗粒。
一种火花切割机构，包括冷却箱，冷却箱上固定连接有火花切割机，冷却箱内固定连接有切割台，切割台下端转动连接有离心筒，离心筒上开设有多个滤槽，离心筒内壁上固定连接有固定圈，固定圈上均匀排布有多个毛刷。
所述切割台上固定连接有两个直线槽，两个直线槽内均滑动连接有滑板，两个滑板上均滑动连接有套板，其中一个套板上螺纹连接有螺杆，螺杆上转动连接有夹板。
所述螺杆上固定连接有摇杆。
所述冷却箱下端固定连接有驱动电机，离心筒固定连接在驱动电机的输出轴上。
所述冷却箱内固定连接有循环管和水泵，水泵的进冷却液管位于冷却箱内，水泵的出冷却液管与循环管连通。
所述循环管上端固定连接有喷头。
所述切割台为不锈钢材质。
所述离心筒为塑料材质。
所述固定圈为金属材质。
多个所述毛刷均为尼龙材质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1和图2为一种火花切割机构的整体结构示意图；
图3为循环管的结构示意图；
图4为套板的结构示意图；
图5为切割台结构示意图；
图6为毛刷的结构示意图；
图7为离心筒的结构示意图。
具体实施方式
参看图1和图4-7，示出了按照本实用新型中能够收集漂浮的金属颗粒的实施例的示意图，进一步地，
一种火花切割机构，包括冷却箱101，冷却箱101上通过螺栓固定连接有火花切割机102，冷却箱101内通过螺栓固定连接有切割台103，切割台103下端通过轴承转动连接有离心筒301，离心筒301上开设有多个滤槽302，离心筒301内壁上通过螺栓固定连接有固定圈303，固定圈303上均匀排布有多个毛刷304。
冷却箱101用于盛放冷却液，切割台103上用于固定待切割金属，火花切割机102用于切割待切割金属。
在使用时，首先向冷却箱101内添加冷却液，使冷却液高度高于切割台103且没过切割位置，然后将待切割的金属放置在切割台103上，火花切割机102上的金属丝为一个电极，切割台103上的金属为另一个电极，此时启动火花切割机102，然后控制待切割金属靠近火花切割机102上的金属丝，火花切割机102上的金属丝靠近金属后电路闭合，金属丝产生的高温将金属熔化，实现切割金属的功能，由于冷却液没过切割位置，进而切割熔化的金属遇到冷却液后直接变成金属颗粒，飘浮在冷却液中。
由于飘浮在冷却液中的金属颗粒容易重新附着在待切割的金属上，进而容易粘附在切割位置处，影响切割效果，后续清理起来也比较困难，此时工作人员通过控制离心筒301转动，离心筒301转动时产生离心力将飘浮的金属颗粒向外甩出，从而能够避免飘浮的金属颗粒粘附在待切割的金属上，同时飘浮的金属颗粒会在离心力的作用下向离心筒301的内壁移动，冷却液通过多个滤槽302排出，而飘浮的金属颗粒会被隔离在离心筒301内，实现将飘浮的金属颗粒过滤的功能，便于后续清理。
向外移动的金属颗粒会粘附在多个毛刷304上，多个毛刷304起到吸附的作用，能够避免金属颗粒继续随着水流四处流动，同时能够避免金属颗粒堵在多个滤槽302上影响水流的流动，最后通过将固定圈303进行拆卸，即可将多个毛刷304取出，此时再对多个毛刷304进行清理即可，清理更加方便。
参看图5，示出了按照本实用新型中能够将待切割金属夹紧固定的实施例的示意图，进一步地，
切割台103上通过螺栓固定连接有两个直线槽104，两个直线槽104内均滑动连接有滑板105，两个滑板105上均滑动连接有套板106，其中一个套板上螺纹连接有螺杆202，螺杆202上通过轴承转动连接有夹板201。
工作人员将待切割的金属放置在两个套板106中间，然后通过转动其中一个套板106上的螺杆202即可带动夹板201靠近另一个套板106，夹板201与另一个套板106配合将待切割金属进行夹紧，通过控制两个套板106分别在两个滑板105上滑动，即可根据实际需求控制待切割金属的高度，通过控制两个滑板105分别在两个直线槽104内滑动，即可控制待切割金属逐渐靠近火花切割机102上的金属丝。
参看图5，示出了按照本实用新型中便于用手操作螺杆202的实施例的示意图，进一步地，
螺杆202上通过螺栓固定连接有摇杆203，通过用手转动摇杆203即可实现操作螺杆202转动的功能。
参看图2，示出了按照本实用新型中能够驱动离心筒301转动的实施例的示意图，进一步地，
冷却箱101下端通过螺栓固定连接有驱动电机305，离心筒301通过联轴器固定连接在驱动电机305的输出轴上。
通过驱动电机305驱动离心筒301转动，实现离心收集金属颗粒的功能。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够实现持续冷却的功能的实施例的示意图，进一步地，
冷却箱101内通过螺栓固定连接有循环管401和水泵402，水泵402的进冷却液管位于冷却箱101内，水泵402的出冷却液管与循环管401连通。
通过水泵402将冷却箱101内的水泵入循环管401内，再通过循环管401上端喷出，喷出的水直接与加工位置接触，实现持续冷却的功能。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够将循环管401排出的水集中喷到加工位置处的实施例示意图，进一步地，
循环管401上端通过螺栓固定连接有喷头，喷头能够将循环管401排出的水集中喷到加工位置处。
参看图5，示出了按照本实用新型中能够使切割台103具备良好的支撑性能的实施例的示意图，进一步地，
切割台103为不锈钢材质，不锈钢材质的切割台103具备良好的支撑性能。
参看图6，示出了按照本实用新型中能够节省电能的实施例的示意图，进一步地，
离心筒301为塑料材质，塑料材质的离心筒301重量更轻，能够节省电能。
参看图6，示出了按照本实用新型中延长固定圈303使用寿命的实施例的示意图，进一步地，
固定圈303为金属材质，金属材质的固定圈303相比塑料具备良好的耐磨性，使用寿命更长。
参看图6，示出了按照本实用新型中利于吸附金属颗粒的实施例的示意图，进一步地，
多个毛刷304均为尼龙材质，尼龙材质的毛刷304具备良好的回弹性和吸水性，更利于吸附金属颗粒。
Claims (10)
1.一种火花切割机构，其特征在于：包括冷却箱(101)，冷却箱(101)上固定连接有火花切割机(102)，冷却箱(101)内固定连接有切割台(103)，切割台(103)下端转动连接有离心筒(301)，离心筒(301)上开设有多个滤槽(302)，离心筒(301)内壁上固定连接有固定圈(303)，固定圈(303)上均匀排布有多个毛刷(304)。
2.根据权利要求1所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述切割台(103)上固定连接有两个直线槽(104)，两个直线槽(104)内均滑动连接有滑板(105)，两个滑板(105)上均滑动连接有套板(106)，其中一个套板上螺纹连接有螺杆(202)，螺杆(202)上转动连接有夹板(201)。
3.根据权利要求2所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述螺杆(202)上固定连接有摇杆(203)。
4.根据权利要求1所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述冷却箱(101)下端固定连接有驱动电机(305)，离心筒(301)固定连接在驱动电机(305)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述冷却箱(101)内固定连接有循环管(401)和水泵(402)，水泵(402)的进冷却液管位于冷却箱(101)内，水泵(402)的出冷却液管与循环管(401)连通。
6.根据权利要求5所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述循环管(401)上端固定连接有喷头。
7.根据权利要求6所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述切割台(103)为不锈钢材质。
8.根据权利要求7所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述离心筒(301)为塑料材质。
9.根据权利要求1所述的一种火花切割机构，其特征在于：所述固定圈(303)为金属材质。
10.根据权利要求1所述的一种火花切割机构，其特征在于：多个所述毛刷(304)均为尼龙材质。
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