CN220636483U - 散热器叶片切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器叶片切割设备，所述散热器叶片切割设备包括台架，所述台架上形成有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内可转动地设置有切割刀片，所述台架中位于所述第一贯穿槽的两侧分别形成有滑动槽，所述滑动槽内可滑动地设置有保护壳，所述切割刀片至少部分位于所述保护壳内；所述滑动槽内设置有夹具组件；所述夹具组件包括可滑动地设置在所述滑动槽内的基座、设置在所述基座端部的顶杆、设置在所述基座上的L型架、扭合在所述L型架上的锁紧螺杆；解决了现有技术中的切割设备，切割刀片在不使用时裸露在台板表面，具有一定的安全隐患，同时在上料过程中也容易对刀片造成损坏的问题。

Description

散热器叶片切割设备

技术领域

本实用新型涉及叶片加工设备，具体地，涉及一种散热器叶片切割设备。

背景技术

散热器叶片在制造过程中，需要利用切割设备将基板进行切割作业。例如专利号为CN202220898329.4的中国专利就提供了一种切割设备，包括切割台板，所述切割台板的表面开始有矩形通槽，所述切割台板的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割刀片，所述切割台板的表面开设有导滑通槽，所述导滑通槽的内壁滑动连接有工型导滑块，所述工型导滑块的上端连接有夹持送料机构，所述切割台板的下端连接有降温组件。诸如上述现有技术中的切割设备，切割刀片在不使用时裸露在台板表面，具有一定的安全隐患，同时在上料过程中也容易对刀片造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热器叶片切割设备，解决了现有技术中的切割设备，切割刀片在不使用时裸露在台板表面，具有一定的安全隐患，同时在上料过程中也容易对刀片造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种散热器叶片切割设备，所述散热器叶片切割设备包括台架，所述台架上形成有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内可转动地设置有切割刀片，所述台架中位于所述第一贯穿槽的两侧分别形成有滑动槽，所述滑动槽内可滑动地设置有保护壳，所述切割刀片至少部分位于所述保护壳内；所述滑动槽内设置有夹具组件；所述夹具组件包括可滑动地设置在所述滑动槽内的基座、设置在所述基座端部的顶杆、设置在所述基座上的L型架、扭合在所述L型架上的锁紧螺杆；滑动所述基座能够使得所述顶杆能够与所述保护壳相接触。

优选地，所述滑动槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述保护壳相接触，另一端与所述滑动槽的内壁相接触。

优选地，所述基座表面向内凹陷形成有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有延长板。

优选地，所述L型架和所述锁紧螺杆组成压紧单元；

所述延长板设置有压紧单元。

优选地，所述基座的侧面形成有与所述滑槽相连通的限位槽；

所述延长板的侧面形成有位于所述限位槽内的滑块结构。

优选地，所述延长板上设置有推拉把手。

优选地，所述台架上设置有第二贯穿槽；

所述第二贯穿槽内可转动地设置有第一带轮；

所述第一带轮上设置有打磨皮带。

优选地，所述台架上设置有电机，所述电机的输出轴上连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过打磨皮带环绕连接；

所述台架上设置有转动座，所述转动座内可转动地设置有驱动轴，所述驱动轴一端与所述切割刀片同轴连接，另一端与所述第一带轮同轴连接。

本实用新型提供了一种散热器叶片切割设备，所述散热器叶片切割设备包括台架，所述台架上形成有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内可转动地设置有切割刀片，所述台架中位于所述第一贯穿槽的两侧分别形成有滑动槽，所述滑动槽内可滑动地设置有保护壳，所述切割刀片至少部分位于所述保护壳内；所述滑动槽内设置有夹具组件；所述夹具组件包括可滑动地设置在所述滑动槽内的基座、设置在所述基座端部的顶杆、设置在所述基座上的L型架、扭合在所述L型架上的锁紧螺杆；滑动所述基座能够使得所述顶杆能够与所述保护壳相接触；有益效果：初始状态下，切割刀片位于保护壳内，能够在上料过程中起到保护作用，作业时，将切割件放置在夹具组件的基座上，并利用锁紧螺杆将切割件固定，推动夹具组件，使得顶杆先将保护壳顶开，之后使得切割件与切割刀片接触以完成切割作业；本实用新型提供的散热器叶片切割设备相对于现有技术提高了切割安全性，同时能够对切割件进行定位紧固，提高了切割稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的散热器叶片切割设备第一视角下结构图；

图2是本实用新型提供的散热器叶片切割设备第二视角下结构图；

图3是本实用新型提供的散热器叶片切割设备中夹具组件的结构图。

附图标记说明

1-台架；2-第二贯穿槽；3-第一贯穿槽；4-电机；5-滑动槽；6-保护壳；7-切割刀片；8-夹具组件；81-基座；82-L型架；83-锁紧螺杆；84-顶杆；85-延长板；9-推拉把手；10-第二带轮；11-打磨皮带；12-第一带轮；13-转动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示：本实用新型提供了一种散热器叶片切割设备，所述散热器叶片切割设备包括台架1，所述台架1上形成有第一贯穿槽3，所述第一贯穿槽3内可转动地设置有切割刀片7，所述台架1中位于所述第一贯穿槽3的两侧分别形成有滑动槽5，所述滑动槽5内可滑动地设置有保护壳6，所述切割刀片7至少部分位于所述保护壳6内；所述滑动槽5内设置有夹具组件8；所述夹具组件8包括可滑动地设置在所述滑动槽5内的基座81、设置在所述基座81端部的顶杆84、设置在所述基座81上的L型架82、扭合在所述L型架82上的锁紧螺杆83；滑动所述基座81能够使得所述顶杆84能够与所述保护壳6相接触。有益效果：初始状态下，切割刀片位于保护壳内，能够在上料过程中起到保护作用，作业时，将切割件放置在夹具组件的基座上，并利用锁紧螺杆将切割件固定，推动夹具组件，使得顶杆先将保护壳顶开，之后使得切割件与切割刀片接触以完成切割作业；本实用新型提供的散热器叶片切割设备相对于现有技术提高了切割安全性，同时能够对切割件进行定位紧固，提高了切割稳定性。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述滑动槽5内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述保护壳6相接触，另一端与所述滑动槽5的内壁相接触。保护壳6在失去顶杆的限位后能够自动复位，以再次将切割刀片遮蔽。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了调节基座81的长度，以适应不同大小的切割件，所述基座81表面向内凹陷形成有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有延长板85。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了能够将切割件压紧在基座和延长板上，所述L型架82和所述锁紧螺杆83组成压紧单元；

所述延长板85设置有压紧单元。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对延长板的位移进行限位，避免其从基座上脱落，所述基座81的侧面形成有与所述滑槽相连通的限位槽；

所述延长板85的侧面形成有位于所述限位槽内的滑块结构。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于推动夹具组件位移，所述延长板85上设置有推拉把手9。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述台架1上设置有第二贯穿槽2；所述第二贯穿槽2内可转动地设置有第一带轮12；所述第一带轮12上设置有打磨皮带11。这里在台架1上设置有打磨皮带，可以在切割完成后根据需求对工件的切割面进行打磨作业。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述台架1上设置有电机4，所述电机4的输出轴上连接有第二带轮10，所述第一带轮12和所述第二带轮10通过打磨皮带11环绕连接；所述台架1上设置有转动座13，所述转动座13内可转动地设置有驱动轴，所述驱动轴一端与所述切割刀片7同轴连接，另一端与所述第一带轮12同轴连接。电机能够通过第二带轮、打磨皮带、第一带轮和驱动轴带动切割刀片转动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种散热器叶片切割设备，其特征在于，所述散热器叶片切割设备包括台架(1)，所述台架(1)上形成有第一贯穿槽(3)，所述第一贯穿槽(3)内可转动地设置有切割刀片(7)，所述台架(1)中位于所述第一贯穿槽(3)的两侧分别形成有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内可滑动地设置有保护壳(6)，所述切割刀片(7)至少部分位于所述保护壳(6)内；

所述滑动槽(5)内设置有夹具组件(8)；

所述夹具组件(8)包括可滑动地设置在所述滑动槽(5)内的基座(81)、设置在所述基座(81)端部的顶杆(84)、设置在所述基座(81)上的L型架(82)、扭合在所述L型架(82)上的锁紧螺杆(83)；

滑动所述基座(81)能够使得所述顶杆(84)能够与所述保护壳(6)相接触。

2.根据权利要求1所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述滑动槽(5)内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述保护壳(6)相接触，另一端与所述滑动槽(5)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述基座(81)表面向内凹陷形成有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有延长板(85)。

4.根据权利要求3所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述L型架(82)和所述锁紧螺杆(83)组成压紧单元；

所述延长板(85)设置有压紧单元。

5.根据权利要求4所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述基座(81)的侧面形成有与所述滑槽相连通的限位槽；

所述延长板(85)的侧面形成有位于所述限位槽内的滑块结构。

6.根据权利要求4所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述延长板(85)上设置有推拉把手(9)。

7.根据权利要求1所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述台架(1)上设置有第二贯穿槽(2)；

所述第二贯穿槽(2)内可转动地设置有第一带轮(12)；

所述第一带轮(12)上设置有打磨皮带(11)。

8.根据权利要求7所述的散热器叶片切割设备，其特征在于，所述台架(1)上设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(12)和所述第二带轮(10)通过打磨皮带(11)环绕连接；

所述台架(1)上设置有转动座(13)，所述转动座(13)内可转动地设置有驱动轴，所述驱动轴一端与所述切割刀片(7)同轴连接，另一端与所述第一带轮(12)同轴连接。