CN220635078U - 一种自动胶水输送系统 - Google Patents

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邓应红
易小平
叶孟霆
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Abstract

本实用新型涉及胶水输送技术领域,尤其涉及一种自动胶水输送系统。其技术方案包括:胶水输送主体、胶水桶和密封盖,胶水输送主体的顶部活动安装有胶水桶,胶水桶的顶部活动连接有密封盖,胶水输送主体的内部开设有第一空腔,胶水桶的底部贯通安装有输胶管延伸至第一空腔的内部,第一空腔的内部固定安装有料管,料管的顶部贯通安装有与输胶管连接的连接管,第一空腔的内部固定安装有气缸延伸至料管的内部。本实用新型通过设置有胶水桶、输胶管、料管和气缸,胶水桶内部的胶水通过输胶管与连接管流入至料管的内部,随后气缸的一端推动推板,使推板在料管的内部移动从而推动胶水进行输送,提升了工作人员操作的便捷性。

Description

一种自动胶水输送系统
技术领域
本实用新型涉及胶水输送技术领域,具体为一种自动胶水输送系统。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等,其中申请号为“CN208630966U”所公开的“一种胶水输送机”,其已经解决了由于胶水的流通性较差,单单靠胶水自身的重力流动的话,很难将胶水输送至指定的位置的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“CN203099338U”所公开的“一种新型胶水输送装置,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了通常胶水在温度高时流动性较好,温度低时流动性差,甚至发生胶水粘性太大无法流动、胶水凝固等不良状况出现,严重影响胶水的生产作业流程等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的一种自动胶水输送系统还存在诸多缺陷,如:工作人员在生活中在通常使用胶水都是通过手动打开胶水瓶,然后将胶水挤出使用,不方便操作且长时间打开盖子有刺鼻的气味,所以需要设计一种自动胶水输送系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动胶水输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动胶水输送系统,包括胶水输送主体、胶水桶和密封盖,所述胶水输送主体的顶部活动安装有胶水桶,所述胶水桶的顶部活动连接有密封盖,所述胶水输送主体的内部开设有第一空腔,所述胶水桶的底部贯通安装有输胶管延伸至第一空腔的内部,所述第一空腔的内部固定安装 有料管,所述料管的顶部贯通安装有与输胶管连接的连接管,所述第一空腔的内部固定安装有气缸延伸至料管的内部,所述料管的内部滑动安装有与气缸固定连接的推板,所述输胶管的外侧固定安装有开关阀,所述料管的顶部固定连接有空气过滤器。
胶水桶内部的胶水通过输胶管与连接管流入至料管的内部,随后气缸的一端推动推板,使推板在料管的内部移动从而推动胶水进行输送,工作人员可以通过开关阀来控制胶水桶内部的胶水流动至料管内部,当气缸在拉动推板时,空气过滤器避免料管内部的气压将胶水收缩至料管的内部,提升了装置的输送效率。
优选的,所述密封盖的底部固定安装有伺服电机,伺服电机的底部固定连接有转杆,转杆的外侧固定安装有搅拌桨。当胶水桶的内部装有胶水时,伺服电机的输出端带动转杆转动,使搅拌桨对胶水进行搅拌,避免胶水长时间不使用而凝固的现象。
优选的,所述料管的一侧贯通安装有输送管延伸至胶水输送主体外侧,输送管的一端贯通连接有软管,软管的一端固定安装有胶水喷嘴,密封盖的顶部固定连接有握把,密封盖的底部固定安装有密封圈。胶水通过输送管与软管输送至胶水喷嘴处喷出使用,工作人员通过握住握把来打开或安装密封盖,更方便操作,密封圈使胶水桶与密封盖的连接处气密性更好。
优选的,所述胶水输送主体的内部开设有第二空腔,第二空腔的内部固定安装有弹簧,弹簧的一端固定连接有连接杆,连接杆的一端固定安装有夹板。当胶水桶放在胶水输送主体顶部的凹槽中时,有与弹簧的弹力作用在连接杆上,使夹板将胶水桶夹持固定住,使胶水桶放置的更稳定。
优选的,所述胶水桶的两侧开设有滑槽,密封盖的底部固定安装有贯通滑槽的限位杆。当密封盖安装在胶水桶的顶部时,限位杆贯穿滑槽,将密封盖固定安装在胶水桶的顶部。
优选的,所述胶水输送主体的一侧固定安装有夹环,夹环的内壁固定连接有橡胶垫。当胶水喷嘴不使用时,工作人员将胶水喷嘴放入夹环的内部,橡胶垫增大了胶水喷嘴与夹环内壁的接触面摩擦力,使胶水喷嘴夹持的更稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有胶水桶、输胶管、料管和气缸,胶水桶内部的胶水通过输胶管与连接管流入至料管的内部,随后气缸的一端推动推板,使推板在料管的内部移动从而推动胶水进行输送,提升了工作人员操作的便捷性。
通过设置有输送管、空气过滤器和开关阀,工作人员可以通过开关阀来控制胶水桶内部的胶水流动至料管内部,当气缸在拉动推板时,空气过滤器避免料管内部的气压将胶水收缩至料管的内部,提升了装置的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的料管正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的胶水桶局部正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹环俯视结构示意图。
图中:1、胶水输送主体;101、胶水桶;102、密封盖;103、第一空腔;104、输胶管;105、料管;106、连接管;107、气缸;108、输送管;109、软管;2、胶水喷嘴;201、空气过滤器;202、开关阀;203、伺服电机;204、转杆;205、搅拌桨;206、握把;207、密封圈;208、滑槽;209、限位杆;3、推板;301、第二空腔;302、弹簧;303、连接杆;304、夹板;305、夹环;306、橡胶垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种自动胶水输送系统,包括胶水输送主体1、胶水桶101和密封盖102,胶水输送主体1的顶部活动安装有胶水桶101,胶水桶101的顶部活动连接有密封盖102,胶水输送主体1的内部开设有第一空腔103,胶水桶101的底部贯通安装有输胶管104延伸至第一空腔103的内部,第一空腔103的内部固定安装 有料管105,料管105的顶部贯通安装有与输胶管104连接的连接管106;
第一空腔103的内部固定安装有气缸107延伸至料管105的内部,料管105的内部滑动安装有与气缸107固定连接的推板3,输胶管104的外侧固定安装有开关阀202,料管105的顶部固定连接有空气过滤器201,密封盖102的底部固定安装有伺服电机203,伺服电机203的底部固定连接有转杆204,转杆204的外侧固定安装有搅拌桨205,料管105的一侧贯通安装有输送管108延伸至胶水输送主体1外侧,输送管108的一端贯通连接有软管109,软管109的一端固定安装有胶水喷嘴2,密封盖102的顶部固定连接有握把206,密封盖102的底部固定安装有密封圈207。
基于实施例1的基于一种自动胶水输送系统的工作原理是:胶水桶101内部的胶水通过输胶管104与连接管106流入至料管105的内部,随后气缸107的一端推动推板3,使推板3在料管105的内部移动从而推动胶水进行输送,工作人员可以通过开关阀202来控制胶水桶101内部的胶水流动至料管105内部,当气缸107在拉动推板3时,空气过滤器201避免料管105内部的气压将胶水收缩至料管105的内部,提升了装置的输送效率;
当胶水桶101的内部装有胶水时,伺服电机203的输出端带动转杆204转动,使搅拌桨205对胶水进行搅拌,避免胶水长时间不使用而凝固的现象,胶水通过输送管108与软管109输送至胶水喷嘴2处喷出使用,工作人员通过握住握把206来打开或安装密封盖102,更方便操作,密封圈207使胶水桶101与密封盖102的连接处气密性更好。
实施例2
如图1、图3和图4所示,本实用新型提出的一种自动胶水输送系统,相较于实施例一,本实施例还包括:胶水输送主体1的内部开设有第二空腔301,第二空腔301的内部固定安装有弹簧302,弹簧302的一端固定连接有连接杆303,连接杆303的一端固定安装有夹板304,胶水桶101的两侧开设有滑槽208,密封盖102的底部固定安装有贯通滑槽208的限位杆209,胶水输送主体1的一侧固定安装有夹环305,夹环305的内壁固定连接有橡胶垫306。
本实施例中,如图1和图4所示,当胶水桶101放在胶水输送主体1顶部的凹槽中时,有与弹簧302的弹力作用在连接杆303上,使夹板304将胶水桶101夹持固定住,使胶水桶101放置的更稳定,当胶水喷嘴2不使用时,工作人员将胶水喷嘴2放入夹环305的内部,橡胶垫306增大了胶水喷嘴2与夹环305内壁的接触面摩擦力,使胶水喷嘴2夹持的更稳定如图3所示,当密封盖102安装在胶水桶101的顶部时,限位杆209贯穿滑槽208,将密封盖102固定安装在胶水桶101的顶部。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动胶水输送系统,包括胶水输送主体(1)、胶水桶(101)和密封盖(102),其特征在于:所述胶水输送主体(1)的顶部活动安装有胶水桶(101),所述胶水桶(101)的顶部活动连接有密封盖(102),所述胶水输送主体(1)的内部开设有第一空腔(103),所述胶水桶(101)的底部贯通安装有输胶管(104)延伸至第一空腔(103)的内部,所述第一空腔(103)的内部固定安装 有料管(105),所述料管(105)的顶部贯通安装有与输胶管(104)连接的连接管(106),所述第一空腔(103)的内部固定安装有气缸(107)延伸至料管(105)的内部,所述料管(105)的内部滑动安装有与气缸(107)固定连接的推板(3),所述输胶管(104)的外侧固定安装有开关阀(202),所述料管(105)的顶部固定连接有空气过滤器(201)。
2.根据权利要求1所述的一种自动胶水输送系统,其特征在于:所述密封盖(102)的底部固定安装有伺服电机(203),伺服电机(203)的底部固定连接有转杆(204),转杆(204)的外侧固定安装有搅拌桨(205)。
3.根据权利要求1所述的一种自动胶水输送系统,其特征在于:所述料管(105)的一侧贯通安装有输送管(108)延伸至胶水输送主体(1)外侧,输送管(108)的一端贯通连接有软管(109),软管(109)的一端固定安装有胶水喷嘴(2),密封盖(102)的顶部固定连接有握把(206),密封盖(102)的底部固定安装有密封圈(207)。
4.根据权利要求1所述的一种自动胶水输送系统,其特征在于:所述胶水输送主体(1)的内部开设有第二空腔(301),第二空腔(301)的内部固定安装有弹簧(302),弹簧(302)的一端固定连接有连接杆(303),连接杆(303)的一端固定安装有夹板(304)。
5.根据权利要求1所述的一种自动胶水输送系统,其特征在于:所述胶水桶(101)的两侧开设有滑槽(208),密封盖(102)的底部固定安装有贯通滑槽(208)的限位杆(209)。
6.根据权利要求1所述的一种自动胶水输送系统,其特征在于:所述胶水输送主体(1)的一侧固定安装有夹环(305),夹环(305)的内壁固定连接有橡胶垫(306)。
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CN118079693A (zh) * 2024-04-29 2024-05-28 泰兴联创绝缘材料有限公司 多组分动态混合装置

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