CN220634532U - 一种原料药生产用的磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于原料药生产设备技术领域，具体为一种原料药生产用的磨粉设备，包括主体，主体的内部安装有筛分组件，筛分组件包括固定板，固定板的侧边与主体的内侧壁固定连接，主体的内侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆位于固定板的上方，伸缩杆的输出端固定连接有推板，推板远离伸缩杆的表面固定连接有固定杆，固定板的内部固定连接有筛板，主体的内侧壁固定连接有连接杆，连接杆位于固定板的右侧，连接杆的外表面活动连接有挡板，挡板的左侧面与固定板的右侧边相贴合。本实用新型能够对原料药粉末中未完全破碎的大颗粒进行二次破碎，使原料药粉末的粒径得到控制，从而提高了研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域，具体为一种原料药生产用的磨粉设备。
背景技术
原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的原料药粉末、结晶、浸膏等，原料药种类多，生产方法各不相同，分为全合成法、发酵法兼用提炼技术、分离提纯方法等多种方法。
在目前现有技术中，在进行研磨制粉时，为了保证研磨制粉的效率，在研磨时通常会将大量的原料药同时倒入磨粉设备中进行研磨，而大量的原料药倒入导致对原料药的破碎不均匀，降低了研磨后的原料药粉末粒径大小合格率，从而降低了原料药粉末的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种原料药生产用的磨粉设备，能够对原料药粉末中未完全破碎的大颗粒进行二次破碎，使原料药粉末的粒径得到控制，从而提高了研磨质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种原料药生产用的磨粉设备，包括主体，所述主体的内部安装有筛分组件，所述筛分组件包括固定板，所述固定板的侧边与主体的内侧壁固定连接，所述主体的内侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于固定板的上方，所述伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板远离伸缩杆的表面固定连接有固定杆，所述固定板的内部固定连接有筛板，所述主体的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆位于固定板的右侧，所述连接杆的外表面活动连接有挡板，所述挡板的左侧面与固定板的右侧边相贴合。
可选地，所述主体的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的上端呈喇叭状向外侧展开。
可选地，所述主体的内侧壁活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的数量为两个，两个所述第一破碎辊相互啮合，所述主体的背面安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过主体与第一破碎辊固定连接。
可选地，所述主体的内侧壁固定连接有斜面块，所述斜面块位于固定板与第一破碎辊之间，所述斜面块的斜面朝向第一破碎辊。
可选地，所述主体的内侧壁活动连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊数量为两个，两个所述第二破碎辊相互啮合，所述主体的背面安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过主体与第二破碎辊固定连接。
可选地，所述主体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板位于第二破碎辊的左侧，所述隔板的下端靠近主体的左侧。
可选地，所述主体的下表面固定连接有出料口，所述出料口的外表面通过滑槽活动连接有储料箱。
和现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设有筛板、推板和第二破碎辊，将原料药加入本实用新型进行破碎后，将破碎后的原料药粉末通过斜面块引导至筛板上进行筛选，粒径大小合格的原料药粉末通过筛板，未完全破碎的原料药粉末则被留在筛板上，被推板推出固定板，进入第二破碎辊进行二次破碎，从而使原料药粉末的粒径得到控制，相较于现有设备，本实用新型能够对破碎后的原料药粉末进行筛选，对粒径较大的颗粒进行二次破碎，使原料药粉末的粒径得到控制，从而提高了原料药的研磨质量。
2、本实用新型设有固定杆与挡板，党筛板对原料药粉末进行筛选时，挡板贴在固定板的侧边对原料药粉末进行阻挡，在推板将原料药粉末推出固定板时，固定杆将挡板顶开，形成开口使粒径大小不合格的原料药粉末进入第二破碎辊进行二次破碎，挡板能够阻挡未筛选的原料药粉末落入第二破碎辊内，避免粒径大小合格的原料药粉末被二次破碎造成粒径过小，从而可对原料药粉末粒径的大小进行控制，提高原料药粉末的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一视角内部结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角内部结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、主体；2、筛分组件；201、固定板；202、伸缩杆；203、推板；204、固定杆；205、筛板；206、连接杆；207、挡板；3、进料斗；4、第一破碎辊；5、斜面块；6、第二破碎辊；7、隔板；8、出料口；9、储料箱；10、第一电机；11、第二电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型实施例提供的一种原料药生产用的磨粉设备进行说明。请参阅图1至图4，一种原料药生产用的磨粉设备，包括主体1，主体1的内部安装有筛分组件2，筛分组件2包括固定板201，固定板201的侧边与主体1的内侧壁固定连接，主体1的内侧壁固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202位于固定板201的上方，伸缩杆202的输出端固定连接有推板203，推板203远离伸缩杆202的表面固定连接有固定杆204，固定板201的内部固定连接有筛板205，主体1的内侧壁固定连接有连接杆206，连接杆206位于固定板201的右侧，连接杆206的外表面活动连接有挡板207，挡板207的左侧面与固定板201的右侧边相贴合。
本实用新型提供的一种原料药生产用的磨粉设备，与现有技术相比，通过筛分组件2对破碎后的原料药粉末进行筛选，使粒径大小合格的原料药粉末通过筛板205，而粒径大小不合格的原料药粉末则被留在筛板205上，当筛选完成后，被留在筛板205上粒径大小不合格的原料药粉末被推板203推向固定板201的右侧，在推移过程中固定杆204将挡板207顶向右侧，使挡板207左侧面与固定板201右侧边之间形成开口，然后推板203将粒径大小不合格的原料药粉末推出固定板201，在此过程中，通过伸缩杆202的伸缩控制推板203的移动，对原料药粉末进行推移，而筛板205则对破碎后的原料药进行筛选，将粒径大小不合格的原料药粉末留在筛板205上，挡板207在筛选未完成时对原料药粉末进行阻挡，防止未筛选的原料药粉末中粒径大小合格的原料药粉末被二次破碎，导致粒径过小，从而可对原料药粉末粒径的大小进行控制。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的上表面固定连接有进料斗3，进料斗3的上端呈喇叭状向外侧展开。
进料斗3上端的喇叭状开口便于将原料药倒入本实用新型内进行破碎。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的内侧壁活动连接有第一破碎辊4，第一破碎辊4的数量为两个，两个第一破碎辊4相互啮合，主体1的背面安装有第一电机10，第一电机10的输出端穿过主体1与第一破碎辊4固定连接。
两个第一破碎辊4的相啮合位置处于进料斗3的正下方，便于对原料药进行研磨破碎，通过两个第一破碎辊4的相啮合，能够将原料药破碎成原料药粉末。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的内侧壁固定连接有斜面块5，斜面块5位于固定板201与第一破碎辊4之间，斜面块5的斜面朝向第一破碎辊4。
斜面块5的斜面可将破碎后的原料药粉末引导至筛板205上，从而进行筛选。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的内侧壁活动连接有第二破碎辊6，第二破碎辊6数量为两个，两个第二破碎辊6相互啮合，主体1的背面安装有第二电机11，第二电机11的输出端穿过主体1与第二破碎辊6固定连接。
两个第二破碎辊6的啮合位置处于固定板201的右侧边的正下方，当推板203将粒径大小不合格的原料药粉末推出固定板201后，落下的原料药粉末进入第二破碎辊6的啮合处进行二次破碎，从而提高原料药粉末的质量。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的内侧壁固定连接有隔板7，隔板7位于第二破碎辊6的左侧，隔板7的下端靠近主体1的左侧。
隔板7将固定板201下方分隔开，使粒径大小合格的原料药粉末与不合格的原料药粉末分别落下，避免相互影响，隔板7的下端靠近主体1的左侧使隔板7呈倾斜状，从而将粒径大小合格的原料药粉末引导向出料口8进入储料箱9内。
在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的下表面固定连接有出料口8，出料口8的外表面通过滑槽活动连接有储料箱9。
破碎后的原料药粉末通过出料口8落下进入储料箱9内，而储料箱9与出料口8活动连接，可将储料箱9从主体1上取下，便于储料箱9内的原料药粉末储满后进行更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种原料药生产用的磨粉设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有筛分组件(2)，所述筛分组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的侧边与主体(1)的内侧壁固定连接，所述主体(1)的内侧壁固定连接有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)位于固定板(201)的上方，所述伸缩杆(202)的输出端固定连接有推板(203)，所述推板(203)远离伸缩杆(202)的表面固定连接有固定杆(204)，所述固定板(201)的内部固定连接有筛板(205)，所述主体(1)的内侧壁固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)位于固定板(201)的右侧，所述连接杆(206)的外表面活动连接有挡板(207)，所述挡板(207)的左侧面与固定板(201)的右侧边相贴合。
2.如权利要求1所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的上端呈喇叭状向外侧展开。
3.如权利要求1所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁活动连接有第一破碎辊(4)，所述第一破碎辊(4)的数量为两个，两个所述第一破碎辊(4)相互啮合，所述主体(1)的背面安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端穿过主体(1)与第一破碎辊(4)固定连接。
4.如权利要求3所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁固定连接有斜面块(5)，所述斜面块(5)位于固定板(201)与第一破碎辊(4)之间，所述斜面块(5)的斜面朝向第一破碎辊(4)。
5.如权利要求1所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁活动连接有第二破碎辊(6)，所述第二破碎辊(6)数量为两个，两个所述第二破碎辊(6)相互啮合，所述主体(1)的背面安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端穿过主体(1)与第二破碎辊(6)固定连接。
6.如权利要求5所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)位于第二破碎辊(6)的左侧，所述隔板(7)的下端靠近主体(1)的左侧。
7.如权利要求1所述的原料药生产用的磨粉设备，其特征在于：所述主体(1)的下表面固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)的外表面通过滑槽活动连接有储料箱(9)。
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