CN220634370U - 一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂领域，尤其涉及一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备。本实用新型提供一种能够方便对水解催化剂进行再生或优化处理，提高水解催化剂处理效率的水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备。一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，包括有底座、浸渍罐、导流管、过滤分离器和烘干罐等，底座左部上侧连接有浸渍罐，底座中部上侧连接有过滤分离器，底座右部上侧连接有烘干罐。本实用新型通过浸渍罐对水解催化剂进行静置，再由过滤分离器对浸渍之后的水解催化剂进行过滤，过滤之后导入到烘干罐内进行烘干的操作，能够达到方便对水解催化剂进行再生或优化处理，提高水解催化剂处理效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂领域，尤其涉及一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备。
背景技术
水解催化剂循环浸渍烘干是一种特定的催化剂制备方法，其目的是在制备过程中实现催化剂的高效浸渍和干燥，以达到优化催化剂活性和性能的目的。这种制备方法通常适用于催化剂的合成、修复或再生过程。
而现有的水解催化剂在进行浸渍和烘干工序时，需要使用不同设备进行操作，浸渍时使用浸渍设备，烘干时使用烘干设备，多种设备的相互配合使用，导致水解催化剂的处理操作过于繁杂，影响水解催化剂处理效率。
因此，现在研发了一种能够方便对水解催化剂进行再生或优化处理，提高水解催化剂处理效率的水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备。
实用新型内容
为了克服现有水解催化剂在进行处理时需要使用不同设备进行操作，处理操作过于繁杂，影响水解催化剂处理效率的缺点，本实用新型提供一种能够方便对水解催化剂进行再生或优化处理，提高水解催化剂处理效率的水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备。
技术方案如下：一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，包括有底座、浸渍罐、输送泵、导流管、过滤分离器、烘干罐和搅拌机构，底座左部上侧连接有浸渍罐，底座中部上侧连接有过滤分离器，底座右部上侧连接有烘干罐，过滤分离器与输送泵之间连接有导流管，底座上部连接有多个输送泵，浸渍罐、过滤分离器和烘干罐均与相邻的输送泵之间连接有导流管，浸渍罐上设有对浸渍载体与水解催化剂进行搅拌混合的搅拌机构。
作为优选，搅拌机构包括有伺服电机和搅拌叶片，浸渍罐顶部连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有搅拌叶片，搅拌叶片穿入浸渍罐内部，伺服电机输出轴转动带动搅拌叶片进行旋转，搅拌叶片旋转，对浸渍载体和水解催化剂进行搅拌混合。
作为优选，还包括有净化机构，净化机构包括有缓流筒和净化器，烘干罐上部连接有缓流筒，缓流筒顶部连接有净化器，烘干罐内的水分蒸汽通过缓流筒进行缓流，使得蒸汽缓慢流过净化器，通过净化器对蒸汽进行净化。
作为优选，浸渍罐底部设有电磁阀。
作为优选，最右部的输送泵右侧设有连接管。
作为优选，净化器顶部设有接嘴。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过浸渍罐对水解催化剂进行静置，再由过滤分离器对浸渍之后的水解催化剂进行过滤，过滤之后导入到烘干罐内进行烘干的操作，能够达到方便对水解催化剂进行再生或优化处理，提高水解催化剂处理效率的效果。
2、本实用新型通过缓流筒对蒸汽流出速度进行缓流，使得蒸汽缓慢流过净化器，再通过净化器对蒸汽进行净化，能够提高蒸汽导出之后的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构的立体结构剖视图。
图3为本实用新型净化机构的结构剖视图。
附图标记说明：1_底座，2_浸渍罐，3_输送泵，4_导流管，5_过滤分离器，6_烘干罐，7_搅拌机构，71_伺服电机，72_搅拌叶片，8_净化机构，81_缓流筒，82_净化器。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，如图1所示，包括有底座1、浸渍罐2、输送泵3、导流管4、过滤分离器5、烘干罐6和搅拌机构7，底座1左部上侧连接有浸渍罐2，浸渍罐2底部设有电磁阀，方便控制内部物质导出，底座1中部上侧连接有过滤分离器5，底座1右部上侧连接有烘干罐6，过滤分离器5与输送泵3之间连接有导流管4，最右部的输送泵3右侧设有连接管，方便将浸渍烘干之后的水解催化剂导出，底座1上部连接有三个输送泵3，浸渍罐2、过滤分离器5和烘干罐6均与相邻的输送泵3之间连接有导流管4，浸渍罐2上设有搅拌机构7。
如图1和图2所示，搅拌机构7包括有伺服电机71和搅拌叶片72，浸渍罐2顶部连接有伺服电机71，伺服电机71输出轴上连接有搅拌叶片72，搅拌叶片72穿入浸渍罐2内部。
本实用新型在使用时，先将浸渍载体和需要进行处理的水解催化剂导入到浸渍罐2内，通过伺服电机71输出轴转动带动搅拌叶片72进行旋转，对浸渍体和水解催化剂进行搅拌混合，搅拌之后将伺服电机71关闭，等待水解催化剂吸附在浸渍载体内，静置一段时间之后，通过输送泵3将混合之后的浸渍载体泵送到过滤分离器5内进行过滤，过滤之后再由输送泵3将浸渍载体泵送到达烘干罐6内，通过烘干罐6进行烘干操作，通过将浸渍载体内的水分蒸发，通过烘干罐6上部进行导出，使得水解催化剂残留在浸渍载体内，从而得到优化或修复再生之后的水解催化剂，之后再由输送泵3将烘干之后的浸渍载体导出即可。
如图1和图3所示，还包括有净化机构8，净化机构8包括有缓流筒81和净化器82，烘干罐6上部连接有缓流筒81，缓流筒81顶部连接有净化器82，净化器82顶部设有接嘴，方便外接蒸汽导出管道。
使用本实用新型的净化机构8，能够对导出的水蒸气进行过滤，由于蒸发形成的水蒸气内部会含有一定量的有毒物质，因此在烘干罐6在导出蒸汽时，通过缓流筒81对蒸汽流出速度进行缓流，使得蒸汽缓慢流过净化器82，再通过净化器82对蒸汽进行净化，提高蒸汽导出之后的安全性。
虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (6)
1.一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：包括有底座(1)、浸渍罐(2)、输送泵(3)、导流管(4)、过滤分离器(5)、烘干罐(6)和搅拌机构(7)，底座(1)左部上侧连接有浸渍罐(2)，底座(1)中部上侧连接有过滤分离器(5)，底座(1)右部上侧连接有烘干罐(6)，过滤分离器(5)与输送泵(3)之间连接有导流管(4)，底座(1)上部连接有多个输送泵(3)，浸渍罐(2)、过滤分离器(5)和烘干罐(6)均与相邻的输送泵(3)之间连接有导流管(4)，浸渍罐(2)上设有对浸渍载体与水解催化剂进行搅拌混合的搅拌机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：搅拌机构(7)包括有伺服电机(71)和搅拌叶片(72)，浸渍罐(2)顶部连接有伺服电机(71)，伺服电机(71)输出轴上连接有搅拌叶片(72)，搅拌叶片(72)穿入浸渍罐(2)内部，伺服电机(71)输出轴转动带动搅拌叶片(72)进行旋转，搅拌叶片(72)旋转，对浸渍载体和水解催化剂进行搅拌混合。
3.按照权利要求2所述的一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：还包括有净化机构(8)，净化机构(8)包括有缓流筒(81)和净化器(82)，烘干罐(6)上部连接有缓流筒(81)，缓流筒(81)顶部连接有净化器(82)，烘干罐(6)内的水分蒸汽通过缓流筒(81)进行缓流，使得蒸汽缓慢流过净化器(82)，通过净化器(82)对蒸汽进行净化。
4.按照权利要求1所述的一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：浸渍罐(2)底部设有电磁阀。
5.按照权利要求1所述的一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：最右部的输送泵(3)右侧设有连接管。
6.按照权利要求3所述的一种水解催化剂循环浸渍烘干一体化设备，其特征是：
净化器(82)顶部设有接嘴。
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