CN220633990U - 一种药粉混合设备 - Google Patents

Abstract

一种药粉混合设备，包括混合罐和夹持驱动组件。混合罐包括罐体，罐体上端装配有盖体，罐体下端穿设有延伸至罐体内的旋转杆，旋转杆外周侧设有多组搅拌杆，旋转杆下端面开设有圆槽。夹持驱动组件装配于混合罐下端，包括操作杆，操作杆上端设有竖直设置的第一旋转电机和多个竖直设置的第二直线机构，第一旋转电机输出轴上端设有与圆槽匹配的旋转头，第二直线机构输出轴上端设有用于固定罐体的锁紧机构。该药粉混合设备可以提高药粉混合的均匀度，提高产品质量。

Description

一种药粉混合设备

技术领域

本实用新型涉及医药生产制造技术领域，尤其涉及一种药粉混合设备。

背景技术

片剂是最为常见的药品之一，片剂的生产包括很多的工序，包括原料处理、加辅料、药粉混合、制粒、干燥、压片等，其中，在药粉混合阶段需要将多种药粉进行搅拌混合，然而由于通常采用的各种原料、辅料的比重不同、密度不同，会存在各药粉分层的现象，而现有的粉料混合设备无法将上下分层的料进行竖直方向的充分搅拌，导致混合不均匀，出料时不能获得较为均匀的混合粉，使得压片制得的产品质量较差。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种药粉混合设备，可以提高药粉混合的均匀度，提高产品质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种药粉混合设备，包括：

混合罐，包括罐体，罐体上端装配有盖体，罐体下端穿设有延伸至罐体内的旋转杆，旋转杆外周侧设有多组搅拌杆，旋转杆下端面开设有圆槽；

夹持驱动组件，装配于混合罐下端，包括操作杆，操作杆上端设有竖直设置的第一旋转电机和多个竖直设置的第二直线机构，第一旋转电机输出轴上端设有与圆槽匹配的旋转头，第二直线机构输出轴上端设有用于固定罐体的锁紧机构。

进一步，罐体上端装配有密封圈，盖体装配于密封圈上端。

进一步，罐体底壁贯穿地开设有圆口，旋转杆穿设于圆口内。

进一步，旋转杆下端还向外周侧延伸有圆环柱，圆环柱周侧贯穿地开设有多个第一卡槽。

进一步，罐体下端还设有多组凸部，凸部下端面开设有第二螺孔。

进一步，旋转头外周侧开设有多个与第一卡槽匹配的第二卡槽，操作杆上方的外侧还圆周阵列有多个第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有电磁铁，电磁铁一端设有与第一卡槽匹配且由磁性材料制成的L型插块。

进一步，锁紧机构包括一组竖直设置的第二旋转电机，第二旋转电机输出轴上端设有与第二螺孔匹配的锁定螺栓。

进一步，操作杆上端设有安装台，第一旋转电机和各第二直线机构均设于安装台上，安装台外周侧设有多个工型架，第一直线机构设于工型架上。

本技术方案的有益效果在于：

可通过夹持驱动组件组装到混合罐上，夹持混合罐的主体并带动搅拌杆转动，同时可以方便地将混合罐倒置、横放和斜放，使粉料在被搅拌的同时沿罐体轴线方向运动，提升混合效果，提升后续工序所生产的产品质量。

附图说明

图1示出了本申请实施例整体立体图。

图2示出了本申请实施例混合罐、夹持驱动组件立体图。

图3示出了本申请实施例混合罐爆炸图。

图4示出了本申请实施例混合罐从侧下方观察的立体图。

图5示出了本申请实施例夹持驱动组件立体图。

图6示出了本申请实施例夹持驱动组件局部图一。

图7示出了本申请实施例夹持驱动组件局部图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1~图7所示的一种药粉混合设备，包括混合罐1、夹持驱动组件2。

混合罐1包括罐体11，罐体11上端面开设有多个第一螺孔，罐体11上装配有密封圈12，密封圈12上开设有多个与第一螺孔匹配的第一通孔，密封圈12上装配有盖体13，盖体13上开设有多个与第一通孔匹配的第二通孔，通过螺杆连接第一螺孔、第一通孔、第二通孔可以使混合罐1上部密封，罐体11底壁贯穿地开设有圆口，圆口内穿设有延伸至罐体11内的旋转杆14，旋转杆14外周侧设有上下排列的多组搅拌杆15，旋转杆14下端面开设有圆槽，旋转杆14下端还向外周侧延伸有圆环柱16，圆环柱16周侧贯穿地开设有多个第一卡槽17，罐体11下端还设有多组凸部18，凸部18下端面开设有第二螺孔。

夹持驱动组件2装配于混合罐1下端，夹持驱动组件2包括操作杆，操作杆由工作人员手动或有机械臂操控，机械臂的操控技术为现有技术，不展开描述，操作杆上端设有安装台21，安装台21上设有竖直设置的第一旋转电机22，第一旋转电机22输出轴上端设有与圆槽匹配的旋转头23，旋转头23外周侧开设有多个与第一卡槽17匹配的第二卡槽24，安装台21外周侧设有多个工型架20，工型架20上设有第一直线机构25，第一直线机构25输出轴一端设有电磁铁251，电磁铁251一端设有U型槽252，U型槽252内底壁呈弧形，U型槽252内设有与第一卡槽17匹配且由磁性材料制成的L型插块26，L型插块26的竖直部下端设有与U型槽252内的弧形匹配的圆弧部，通过L型插块26连接第一卡槽17和第二卡槽24，可使旋转头23和旋转杆14稳定固定，U型槽252的设置可使得L型插块26被取出时不易发生旋转偏移，安装台21上还设有多个竖直设置的第二直线机构27，第二直线机构27输出轴上端设有升降板，升降板上设有一组竖直设置的第二旋转电机28，第二旋转电机28输出轴上端设有与第二螺孔匹配的锁定螺栓29，锁定螺栓29与第二螺孔螺接固定后，夹持驱动组件2的主体即与混合罐1固定。

优选地，药粉混合设备还包括在混合前用于放置混合罐1的托台3，托台3包括环板31和设于环板31下端的多个支脚，支脚的高度高于混合罐1和夹持驱动组件2的高度之和，支脚之间的间距大于夹持驱动组件2整体的宽度，以便在夹持驱动组件2装配到混合罐1后将二者整体取出，环板31内开设有多个贯穿内周侧壁的板槽32，环板31上端面还开设有多个分别贯穿至板槽32的滑槽，滑槽内滑动配合有滑杆，滑杆上端设有可在环板31上端面滑动的拨块33，滑杆下端设有延伸至板槽32端部出口的托板34，各托板34共同用于托起混合罐1。

在本实施例中，第一直线机构25、第二直线机构27均采用单轴直线气缸。

工作方式：

初始状态下，如图1所示，打开盖体13后将各粉料倒入罐体11，且倒入时粉料不装满罐体11，而是留有一定空间，然后封闭密封圈12和盖体13；

然后从下往上将夹持驱动组件2进行装配，具体地，将旋转头23插入圆槽，使各组第一卡槽17和第二卡槽24对齐，然后通过第一直线机构25将L型插块26通过第一卡槽17插入第二卡槽24，然后取消电磁铁251的吸取，使L型插块26留在第一卡槽17和第二卡槽24中，然后通过第二直线机构27升起各锁定螺栓29，锁定螺栓29进入第二螺孔后继续上升，同时通过第二旋转电机28将锁定螺栓29拧入第二螺孔，完成夹持驱动组件2在混合罐1下端的固定；

此时可手持或用机械臂夹持操作杆，通过拨块33收起托板34，下降并移出夹持驱动组件2和混合罐1，通过第一旋转电机22带动旋转杆14，使搅拌杆15转动，同时，可以通过多次倒置、横放或斜放，使得在搅拌杆15对粉料搅拌的同时，粉料在沿罐体11轴线方向进行运动，提升混合效果。

以此类推，混合完成后，可以将混合罐1放回托台3并拆开夹持驱动组件2和混合罐1。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (8)

1.一种药粉混合设备，其特征在于，包括：

混合罐（1），包括罐体（11），罐体（11）上端装配有盖体（13），罐体（11）下端穿设有延伸至罐体（11）内的旋转杆（14），旋转杆（14）外周侧设有多组搅拌杆（15），旋转杆（14）下端面开设有圆槽；

夹持驱动组件（2），装配于混合罐（1）下端，包括操作杆，操作杆上端设有竖直设置的第一旋转电机（22）和多个竖直设置的第二直线机构（27），第一旋转电机（22）输出轴上端设有与圆槽匹配的旋转头（23），第二直线机构（27）输出轴上端设有用于固定罐体（11）的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的药粉混合设备，其特征在于，罐体（11）上端装配有密封圈（12），盖体（13）装配于密封圈（12）上端。

3.根据权利要求1所述的药粉混合设备，其特征在于，罐体（11）底壁贯穿地开设有圆口，旋转杆（14）穿设于圆口内。

4.根据权利要求1所述的药粉混合设备，其特征在于，旋转杆（14）下端还向外周侧延伸有圆环柱（16），圆环柱（16）周侧贯穿地开设有多个第一卡槽（17）。

5.根据权利要求1所述的药粉混合设备，其特征在于，罐体（11）下端还设有多组凸部（18），凸部（18）下端面开设有第二螺孔。

6.根据权利要求4所述的药粉混合设备，其特征在于，旋转头（23）外周侧开设有多个与第一卡槽（17）匹配的第二卡槽（24），操作杆上方的外侧还圆周阵列有多个第一直线机构（25），第一直线机构（25）输出轴一端设有电磁铁（251），电磁铁（251）一端设有与第一卡槽（17）匹配且由磁性材料制成的L型插块（26）。

7.根据权利要求5所述的药粉混合设备，其特征在于，锁紧机构包括一组竖直设置的第二旋转电机（28），第二旋转电机（28）输出轴上端设有与第二螺孔匹配的锁定螺栓（29）。

8.根据权利要求6所述的药粉混合设备，其特征在于，操作杆上端设有安装台（21），第一旋转电机（22）和各第二直线机构（27）均设于安装台（21）上，安装台（21）外周侧设有多个工型架（20），第一直线机构（25）设于工型架（20）上。