CN210584725U - 一种高分子材料混合制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料混合制备装置,包括搅拌缸,搅拌缸的中部设有搅拌组件,搅拌缸顶部的边缘处设有多个进料管,进料管的顶端固定连通有储料箱,储料箱的顶端螺纹连接有箱盖,进料管的中部固定连接有调节阀,搅拌缸顶部的中部设有升降组件,搅拌缸的底部设有转动组件,搅拌缸的下方设有底座。本实用新型利用储料箱和调节阀的设置,将不同的高分子材料放入不用的储料箱内,根据不同高分子材料之间的比例,调整调节阀出口的大小,使其按照相应比例进入搅拌缸,完成了高分子材料的比例分配,提高了搅拌的速度和均匀性。

Description

一种高分子材料混合制备装置
技术领域
本实用新型涉及混合制备领域,特别涉及一种高分子材料混合制备装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料,高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料最终结构和性 能的重要环节。
高分子材料的混合制备,需要将多种材料放入装置中进行搅拌,目前在制备过程中,通常是将材料全部投放至制备设备中后在进行搅拌工作,或在使用前直接进行人工搅拌,费时费力,同时这两种方法易出现搅拌不均匀现象,降低了分子材料制备的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料混合制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子材料混合制备装置,包括搅拌缸,所述搅拌缸的中部设有搅拌组件,所述搅拌缸顶部的边缘处设有多个进料管,多个所述进料管的顶端固定连通有储料箱,多个所述储料箱的顶端螺纹连接有箱盖,多个所述进料管的中部固定连接有调节阀,所述搅拌缸顶部的中部设有升降组件,所述搅拌缸的底部设有转动组件,所述搅拌缸的下方设有底座。
优选的,所述搅拌组件包括第一伺服电机和搅拌杆,所述第一伺服电机与搅拌缸的顶部固定连接,所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌缸的顶部与搅拌杆的一端固定连接。
优选的,所述升降组件包括升降架,所述升降架的底部与搅拌缸上表面的中部固定连接,所述升降架的两侧开设有多个螺纹孔,所述升降架的中部滑动连接有固定架,所述固定架的内腔与第一伺服电机固定连接,所述固定架的两侧设有锁紧栓,所述锁紧栓贯穿固定架的两侧与升降架螺纹连接。
优选的,所述转动组件包括第二伺服电机和转轴,所述第二伺服电机的上表面与底座内腔的顶部固定连接,所述第二伺服电机的输出端贯穿底座的顶部与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端与搅拌缸的底部固定连接。
优选的,所述底座的上表面设有环形导轨,所述环形导轨的顶端滑动连接有滑块,所述滑块的顶端与搅拌缸的底部固定连接,所述搅拌缸底部的一侧设有出料口。
优选的,第一伺服电机和第二伺服电机分别通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用储料箱和调节阀,将不同的高分子材料放入不用的储料箱内,根据不同高分子材料之间的比例,调整调节阀出口的大小,使其按照相应比例进入搅拌缸,完成了高分子材料的比例分配,提高了搅拌的速度和均匀性。
2、本实用新型利用搅拌杆和搅拌缸,搅拌杆通过第一伺服电机做顺时针自转运动,搅拌缸通过第二伺服电机做逆时针自转运动,提高了搅拌的速度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型调节阀立体结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中:1、搅拌缸;2、进料管;3、储料箱;4、箱盖;5、调节阀;6、底座;7、第一伺服电机;8、搅拌杆;9、升降架;10、固定架;11、锁紧栓;12、第二伺服电机;13、转轴;14、环形导轨;15、滑块;16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高分子材料混合制备装置,包括搅拌缸1,搅拌缸1是搅拌的主要部件呈圆柱状,搅拌缸1的中部设有搅拌组件,用于搅拌,搅拌缸1顶部的边缘处设有多个进料管2,进料管2的数量为三个呈品字分布在搅拌缸1的顶部,且储料箱3、箱盖4和调节阀5的数量均为三个,与进料管2一一对应,用于向搅拌缸1内输送高分子材料,进料管2的顶端固定连通有储料箱3,用于定量储存高分子材料,储料箱3的顶端螺纹连接有箱盖4,箱盖4用于封死储料箱3防止灰尘进入,进料管2的中部固定连接有调节阀5,用于调整下料口的大小,搅拌缸1顶部的中部设有升降组件,对第一伺服电机7和搅拌杆8进行位置高度的调整,搅拌缸1的底部设有转动组件,搅拌缸1的下方设有底座6,起放置第二伺服电机12和支撑的作用。
搅拌组件包括第一伺服电机7和搅拌杆8,第一伺服电机7与搅拌缸1的顶部固定连接,第一伺服电机7通过外接开关与外部电源电性连接,第一伺服电机7的输出端贯穿搅拌缸1的顶部与搅拌杆8的一端固定连接,第一伺服电机7带动搅拌杆8做顺时针转动。
升降组件包括升降架9,升降架9即支撑框架,升降架9的底部与搅拌缸1上表面的中部固定连接,升降架9的两侧开设有多个螺纹孔,用于与锁紧栓11螺纹连接,升降架9的中部滑动连接有固定架10,固定架10的内腔与第一伺服电机7固定连接,固定架10的两侧设有锁紧栓11,锁紧栓11起固定作用,锁紧栓11贯穿固定架10的两侧与升降架9螺纹连接,通过调整固定架10与升降架9的相对位置,来调整第一伺服电机7和搅拌杆8的位置。
转动组件包括第二伺服电机12和转轴13,第二伺服电机12的上表面与底座6内腔的顶部固定连接,第二伺服电机12的输出端贯穿底座6的顶部与转轴13的一端固定连接,转轴13的另一端与搅拌缸1的底部固定连接,第二伺服电机12通过转轴13带动搅拌缸1做逆时针转动,对搅拌进行加强。
底座6的上表面设有环形导轨14,环形导轨14的横截面为T型,环形导轨14的顶端滑动连接有滑块15,滑块15的顶端与搅拌缸1的底部固定连接,环形设有的环形导轨14和滑块15对搅拌缸1的转动提供稳定性,搅拌缸1底部的一侧设有出料口16,用于搅拌结束后的出料。
本实用工作原理:将高分子材料按类别分别放入相应的储料箱3内,用箱盖4封死储料箱3,根据储料箱3内不同高分子材料量的不同,调整调节阀5的出口大小,使其在相同的时间内可以将不同储料箱3内的高分子材料流完,储料箱3内的高分子材料顺着进料管2进入搅拌缸1内,转动锁紧栓11,使固定架10可以在升降架9上做相对运动,调整第一伺服电机7和搅拌杆8的位置,将第一伺服电机7的开关打开,第一伺服电机7带动搅拌杆8做顺时针转动,对落入搅拌缸1的高分子材料进行搅拌,将第二伺服电机12的开关打开,第二伺服电机12通过转轴13带动搅拌缸1做逆时针转动,加强搅拌效果,同时环形设有的环形导轨14和滑块15做相对运动,增强搅拌缸1转动的稳定性,搅拌结束后,打开出料口16,将高分子材料从出料口16中取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子材料混合制备装置,包括搅拌缸(1),其特征在于:所述搅拌缸(1)的中部设有搅拌组件,所述搅拌缸(1)顶部的边缘处设有多个进料管(2),多个所述进料管(2)的顶端固定连通有储料箱(3),多个所述储料箱(3)的顶端螺纹连接有箱盖(4),多个所述进料管(2)的中部固定连接有调节阀(5),所述搅拌缸(1)顶部的中部设有升降组件,所述搅拌缸(1)的底部设有转动组件,所述搅拌缸(1)的下方设有底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合制备装置,其特征在于:所述搅拌组件包括第一伺服电机(7)和搅拌杆(8),所述第一伺服电机(7)与搅拌缸(1)的顶部固定连接,所述第一伺服电机(7)的输出端贯穿搅拌缸(1)的顶部与搅拌杆(8)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合制备装置,其特征在于:所述升降组件包括升降架(9),所述升降架(9)的底部与搅拌缸(1)上表面的中部固定连接,所述升降架(9)的两侧开设有多个螺纹孔,所述升降架(9)的中部滑动连接有固定架(10),所述固定架(10)的内腔与第一伺服电机(7)固定连接,所述固定架(10)的两侧设有锁紧栓(11),所述锁紧栓(11)贯穿固定架(10)的两侧与升降架(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合制备装置,其特征在于:所述转动组件包括第二伺服电机(12)和转轴(13),所述第二伺服电机(12)的上表面与底座(6)内腔的顶部固定连接,所述第二伺服电机(12)的输出端贯穿底座(6)的顶部与转轴(13)的一端固定连接,所述转轴(13)的另一端与搅拌缸(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合制备装置,其特征在于:所述底座(6)的上表面设有环形导轨(14),所述环形导轨(14)的顶端滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的顶端与搅拌缸(1)的底部固定连接,所述搅拌缸(1)底部的一侧设有出料口(16)。
6.根据权利要求2所述的一种高分子材料混合制备装置,其特征在于:第一伺服电机(7)和第二伺服电机(12)分别通过外接开关与外部电源电性连接。
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