CN215356029U - 一种砂模回收再利用筛分仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂模回收利用技术领域的一种砂模回收再利用筛分仓，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定设置有支撑脚，所述箱体的内部装配有回收仓，所述箱体的内侧底部开设有两组呈对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述两组第一滑块之间固定连接有围挡，所述围挡的内侧底部装配有筛网，砂模流向筛网后，工作人员可以通过控制面板操纵升降杆来回升降，用以加快粉碎的砂模的下落速度，最终防止砂模过度堆积，通过筛网的砂模流向回收仓后，当回收仓里粉碎的砂模堆积至一定程度时，工作人员可通过把手打开箱体，将回收仓取出，减少了利用该装置的成本，增加了该装置的实用性。

Description

一种砂模回收再利用筛分仓

技术领域

本实用新型涉及砂模回收利用技术领域，具体为一种砂模回收再利用筛分仓。

背景技术

砂模铸造就是用砂子制造铸模，然后向铸模内浇注金属，直至金属凝固，取出零件，零件取出后，铸模被毁，此时被毁的铸模本身也就失去了作用，如果直接废弃失去作用的砂模，势必会加大企业运行成本，同时也容易污染环境，这就需要对废弃的砂模进行回收再利用，使其接近或者达到原砂的品质，在破碎筛分废弃砂模的过程中极易产生大量的粉尘，污染车间环境和损害人体健康，为此，我们提出一种砂模回收再利用筛分仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂模回收再利用筛分仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂模回收再利用筛分仓，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定设置有支撑脚，所述箱体的内部装配有回收仓，所述箱体的内侧底部开设有两组呈对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述两组第一滑块之间固定连接有围挡，所述围挡的内侧底部装配有筛网，所述围挡的内侧壁装配有升降杆，所述升降杆的输出端与围挡的底部固定连接，所述箱体内腔中部两侧侧壁上均装配有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁均装配有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定装配有V型板，所述V型板底部开设有下料口，所述下料口的前侧壁装配有电阀门， 所述箱体的内侧顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧两端转动连接有螺纹杆，且两组螺纹杆螺向相反，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有两组呈对称分布的第二滑块，且第二滑块滑动装配在第二滑槽的内部，所述安装板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装板的右侧延伸到第二滑槽右侧，且第二电机与螺纹杆的右侧壁固定连接，所述第二滑块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有下压板，所述箱体的两侧外侧壁上均开设有进料口，所述进料口的底部固定连接有固定板，所述固定板内部均匀开设有通孔，所述箱体的前侧壁上装配有控制面板，所述箱体的底部前侧壁装配有把手。

优选的，所述搅拌叶共设有多组，且多组搅拌叶均匀分布在转轴的外侧壁。

优选的，所述连接杆共设有两组，且两组连接杆通过铰接环铰接连接。

优选的，所述第一电机、第二电机、电阀门、升降杆的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述所述第一滑块与第一滑槽相适配，且第一滑块的横截面呈T型形状。

优选的，所述第二滑块与第二滑槽相适配，所述螺纹杆共设有两组，且两组螺纹杆对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当该砂模回收再利用筛分仓需要使用时，工作人员可以将砂模放入进料口，此时砂模会滑至固定板上，此时工作人员通过控制面板操纵下压板下压，利用下压板粉碎砂模，便于该装置粉碎砂模，增加了该装置的灵活性，粉碎的砂模通过通孔流入V型板和下料口上，此时工作人员可以通过控制面板操纵第一电机带动转轴和搅拌叶转动，以彻底粉碎砂模，增加了该装置的实用性，此时工作人员可以通过控制面板打开电阀门，使得彻底粉碎的砂模可以流向筛网，砂模流向筛网后，工作人员可以通过控制面板操纵升降杆来回升降，以加快粉碎的砂模的下落速度，防止砂模堆积，通过筛网的砂模流向回收仓，当回收仓里粉碎的砂模堆积至一定程度，工作人员可通过把手打开箱体，将回收仓取出，减少了利用该装置的成本，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的围挡和筛网连接处结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、回收仓；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、围挡；7、筛网；8、升降杆；9、第一电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、V型板；13、下料口；14、电阀门；15、安装板；16、第二滑槽；17、螺纹杆；18、第二滑块；19、第二电机；20、连接杆；21、下压板；22、进料口；23、固定板；24、通孔；25、控制面板；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种砂模回收再利用筛分仓，包括箱体1，所述箱体1的底部四角处均固定设置有支撑脚2，所述箱体1的内部装配有回收仓3，所述箱体1的内侧底部开设有两组呈对称分布的第一滑槽4，所述第一滑槽4的内腔滑动连接有第一滑块5，所述两组第一滑块5之间固定连接有围挡6，所述围挡6的内侧底部装配有筛网7，所述围挡6的内侧壁装配有升降杆8，所述升降杆8的输出端与围挡6的底部固定连接，所述箱体1内腔中部两侧侧壁上均装配有第一电机9，所述第一电机9的输出轴固定连接有转轴10，所述转轴10的外侧壁均装配有搅拌叶11，所述搅拌叶11的底部固定装配有V型板12，所述V型板12底部开设有下料口13，所述下料口13的前侧壁装配有电阀门14， 所述箱体1的内侧顶部固定连接有安装板15，所述安装板15的内部开设有第二滑槽16，所述第二滑槽16的内侧两端转动连接有螺纹杆17，且两组螺纹杆17螺向相反，所述螺纹杆17的外侧壁螺纹连接有两组呈对称分布的第二滑块18，且第二滑块18滑动装配在第二滑槽16的内部，所述安装板15的右侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴贯穿安装板15的右侧延伸到第二滑槽16右侧，且第二电机19与螺纹杆17的右侧壁固定连接，所述第二滑块18的底部铰接有连接杆20，所述连接杆20的底部固定连接有下压板21，所述箱体1的两侧外侧壁上均开设有进料口22，所述进料口22的底部固定连接有固定板23，所述固定板23内部均匀开设有通孔24，所述箱体1的前侧壁上装配有控制面板25，所述箱体1的底部前侧壁装配有把手26。

请参阅图2，所述搅拌叶11共设有多组，且多组搅拌叶11均匀分布在转轴10的外侧壁，便于该装置彻底粉碎砂模，增加了该装置的实用性；

请参阅图2，所述连接杆20共设有两组，且两组连接杆20通过铰接环铰接连接，便于该装置粉碎砂模，增加了该装置的灵活性；

请参阅图2，所述第一电机9、第二电机19、电阀门14、升降杆8的输入端均与控制面板25的输出端电性连接；

请参阅图2，所述所述第一滑块5与第一滑槽4相适配，且第一滑块5的横截面呈T型形状，便于该装置内部结构的协同运行，增加了使用该装置的便捷性；

请参阅图2，所述第二滑块18与第二滑槽16相适配，所述螺纹杆17共设有两组，且两组螺纹杆17对称分布，减少了利用该装置的成本，增加了该装置的实用性；

工作原理：当该砂模回收再利用筛分仓需要使用时，工作人员可以将砂模放入进料口22，此时砂模会滑至固定板23上，此时工作人员通过控制面板25操纵下压板21下压，利用下压板21粉碎砂模，便于该装置粉碎砂模，增加了该装置的灵活性，粉碎的砂模通过通孔24流入V型板12和下料口13上，此时工作人员可以通过控制面板25操纵第一电机9带动转轴10和搅拌叶11转动，以彻底粉碎砂模，增加了该装置的实用性，此时工作人员可以通过控制面板25打开电阀门14，使得彻底粉碎的砂模可以流向筛网7，砂模流向筛网后，工作人员可以通过控制面板25操纵升降杆8来回升降，以加快粉碎的砂模的下落速度，防止砂模堆积，通过筛网7的砂模流向回收仓3，当回收仓3里粉碎的砂模堆积至一定程度，工作人员可通过把手26打开箱体1，将回收仓3取出，减少了利用该装置的成本，增加了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂模回收再利用筛分仓，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角处均固定设置有支撑脚（2），所述箱体（1）的内部装配有回收仓（3），所述箱体（1）的内侧底部开设有两组呈对称分布的第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内腔滑动连接有第一滑块（5），所述两组第一滑块（5）之间固定连接有围挡（6），所述围挡（6）的内侧底部装配有筛网（7），所述围挡（6）的内侧壁装配有升降杆（8），所述升降杆（8）的输出端与围挡（6）的底部固定连接，所述箱体（1）内腔中部两侧侧壁上均装配有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁均装配有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）的底部固定装配有V型板（12），所述V型板（12）底部开设有下料口（13），所述下料口（13）的前侧壁装配有电阀门（14）， 所述箱体（1）的内侧顶部固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的内部开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的内侧两端转动连接有螺纹杆（17），且两组螺纹杆（17）螺向相反，所述螺纹杆（17）的外侧壁螺纹连接有两组呈对称分布的第二滑块（18），且第二滑块（18）滑动装配在第二滑槽（16）的内部，所述安装板（15）的右侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴贯穿安装板（15）的右侧延伸到第二滑槽（16）右侧，且第二电机（19）与螺纹杆（17）的右侧壁固定连接，所述第二滑块（18）的底部铰接有连接杆（20），所述连接杆（20）的底部固定连接有下压板（21），所述箱体（1）的两侧外侧壁上均开设有进料口（22），所述进料口（22）的底部固定连接有固定板（23），所述固定板（23）内部均匀开设有通孔（24），所述箱体（1）的前侧壁上装配有控制面板（25），所述箱体（1）的底部前侧壁装配有把手（26）。

2.根据权利要求1所述的一种砂模回收再利用筛分仓，其特征在于：所述搅拌叶（11）共设有多组，且多组搅拌叶（11）均匀分布在转轴（10）的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种砂模回收再利用筛分仓，其特征在于：所述连接杆（20）共设有两组，且两组连接杆（20）通过铰接环铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂模回收再利用筛分仓，其特征在于：所述第一电机（9）、第二电机（19）、电阀门（14）、升降杆（8）的输入端均与控制面板（25）的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂模回收再利用筛分仓，其特征在于：所述第一滑块（5）与第一滑槽（4）相适配，且第一滑块（5）的横截面呈T型形状。

6.根据权利要求1所述的一种砂模回收再利用筛分仓，其特征在于：所述第二滑块（18）与第二滑槽（16）相适配，所述螺纹杆（17）共设有两组，且两组螺纹杆（17）对称分布。

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