CN220633628U - 一种铜杆加工用烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜杆加工用烟气处理装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的左侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进口处固定连接有进烟管,所述抽气泵的出口处固定连接有连接管,所述冷却箱的内侧固定连接有进水管,所述进水管的外侧固定连接有洒水喷头,所述冷却箱的内侧固定连接有挡灰板,所述冷却箱的内侧固定连接有过水板,所述冷却箱的右侧固定连接有净化箱。该铜杆加工用烟气处理装置,整体结构简单,方便使用,实现了烟气处理装置净化效果好的目的,可以有效的对烟气中的灰尘和颗粒进行过滤分离,避免灰尘和颗粒飘散在空气中对空气造成污染,防止烟气对人体的呼吸系统造成极其不良的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理装置技术领域,具体为一种铜杆加工用烟气处理装置。
背景技术
铜杆是制作电线电缆的主要原材料,有无氧铜杆和低氧铜杆两种,一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济,制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。
铜杆在生产加工的过程中会产生大量的有害烟气,进而需要用到净化装置对烟气进行净化处理,例如中国专利CN 218871563 U中提出的一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置,具有采用清理装置,铜杆连铸连轧产生的烟气进入进烟口,由于烟气此时含有大量漂浮颗粒物,长时间很容易造成进烟口堵塞,而且清理比较困难,此时可通过清理装置对进烟口进行清理,无需拆卸就可进行清理,简单高效,采用筛分网结构,筛分网对烟气中的铜屑颗粒物进行收集,重新变废为宝,提高了资源利用率的优点,但是该设计存在着净化效果较差的缺点,无法有效的对烟气中的灰尘和颗粒进行过滤分离,导致灰尘和颗粒飘散在空气中容易对空气造成污染,进而会对人体的呼吸系统造成极其不良的影响,不方便使用,不能满足实际使用的需求,降低了烟气处理装置的使用效率和使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜杆加工用烟气处理装置,具备净化效果较好等优点,解决了现有的铜杆加工用烟气处理装置存在着净化效果较差的缺点,无法有效的对烟气中的灰尘和颗粒进行过滤分离,导致灰尘和颗粒飘散在空气中容易对空气造成污染,进而会对人体的呼吸系统造成极其不良的影响,不方便使用,不能满足实际使用的需求,降低了烟气处理装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜杆加工用烟气处理装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的左侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进口处固定连接有进烟管,所述抽气泵的出口处固定连接有连接管,所述冷却箱的内侧固定连接有进水管,所述进水管的外侧固定连接有洒水喷头,所述冷却箱的内侧固定连接有挡灰板,所述冷却箱的内侧固定连接有过水板,所述冷却箱的右侧固定连接有净化箱,所述净化箱的内底壁和内顶壁均固定连接有第一限位架,两个所述第一限位架相对的一侧之间活动连接有过滤板,所述净化箱的内底壁和内顶壁均固定连接有第二限位架,所述第二限位架的内侧活动连接有活性炭吸附板。
进一步,所述冷却箱的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的出口处固定连接有进气管,所述抽风机的进口处固定连接有出气管,所述出气管与冷却箱相连通,所述进气管与净化箱相连通。
进一步,所述净化箱的右侧固定连接有引风机,所述引风机的进口处固定连接有引风管,所述引风管的左端贯穿净化箱并延伸至净化箱的内侧。
进一步,所述储液箱右侧的底部固定连接有出水管,所述出水管的外侧固定安装有固定阀门,所述出水管与储液箱相连通,所述储液箱的正面固定连接有观察窗。
进一步,所述储液箱的左侧固定连接有连通管,所述储液箱和冷却箱均与连通管相连通,所述连通管位于过水板的下方。
进一步,所述冷却箱的正面活动连接有第一密封门,所述净化箱的正面活动连接有第二密封门,所述第一密封门的正面固定连接有门把手,所述第二密封门的正面固定连接有固定把手。
进一步,所述挡灰板的内侧开设有均匀分布的过气孔,所述过水板的内侧开设有均匀分布的过水孔,所述进水管和洒水喷头位于挡灰板与过水板之间。
进一步,所述过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述第二限位架的数量为四个,所述活性炭吸附板的数量为两个,两个所述活性炭吸附板均位于过滤板的右侧。
进一步,所述储液箱与净化箱固定连接,所述洒水喷头的数量为四个,四个所述洒水喷头均与进水管相连通,所述洒水喷头在进水管的外侧呈等距离排列。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该铜杆加工用烟气处理装置,通过设置抽气泵,可以将铜杆加工时产生的烟气通过进烟管和连接管抽入冷却箱的内侧,通过进水管可将液体抽入四个洒水喷头的内侧,四个洒水喷头可将液体喷洒在冷却箱的内侧,通过液体的喷洒可以对烟气进行冷却净化,可以将液体中的灰尘和颗粒冲洒在过水板的上方,液体会通过过水板内侧的过水孔和连通管流到储液箱的内侧进行储存,可以对液体进行回收利用,以降低水资源的浪费,通过挡灰板可以对烟气中的灰尘和颗粒进行阻挡,可以防止烟气中的灰尘和颗粒飘到挡灰板的上方,烟气会通过过气孔飘到挡灰板的上方,通过开启第一密封门可以对过水板上方的灰尘和颗粒进行清理。
2、该铜杆加工用烟气处理装置,通过设置抽风机,可将冷却箱内侧的烟气通过出气管和进气管抽入净化箱的内侧,同时通过引风机和引风管,可以引导净化箱内侧的烟气向右飘动,从而通过过滤板可以对烟气进行二次过滤,烟气中的灰尘和颗粒会阻挡在过滤板的左侧,烟气会通过过滤孔飘到过滤板的右侧,提高了烟气过滤的效果,同时通过活性炭吸附板可以对烟气中的有害物质进行吸附净化,通过两个活性炭吸附板,可以加强烟气吸附净化的效果,最后通过引风机和引风管可以将净化好的烟气抽出,通过开启第二密封门,可以对过滤板和两个活性炭吸附板进行定时的拆卸清洗或更换,同时可以对净化箱内侧的灰尘和颗粒进行清理,整体结构简单,方便使用,实现了烟气处理装置净化效果好的目的,可以有效的对烟气中的灰尘和颗粒进行过滤分离,避免灰尘和颗粒飘散在空气中对空气造成污染,防止烟气对人体的呼吸系统造成极其不良的影响,满足实际使用的需求,提高了烟气处理装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中储液箱连接结构正视图;
图3为本实用新型结构中储液箱连接结构俯视图。
图中:1、储液箱;2、冷却箱;3、抽气泵;4、进烟管;5、连接管;6、进水管;7、洒水喷头;8、挡灰板;9、过水板;10、净化箱;11、第一限位架;12、过滤板;13、第二限位架;14、活性炭吸附板;15、抽风机;16、进气管;17、出气管;18、引风机;19、引风管;20、出水管;21、固定阀门;22、连通管;23、第一密封门;24、第二密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种铜杆加工用烟气处理装置,包括储液箱1,储液箱1的顶部固定连接有冷却箱2,冷却箱2的左侧固定连接有抽气泵3,抽气泵3的进口处固定连接有进烟管4,抽气泵3的出口处固定连接有连接管5,冷却箱2的内侧固定连接有进水管6,进水管6的外侧固定连接有洒水喷头7,冷却箱2的内侧固定连接有挡灰板8,冷却箱2的内侧固定连接有过水板9。
冷却箱2的右侧固定连接有净化箱10,净化箱10的内底壁和内顶壁均固定连接有第一限位架11,两个第一限位架11相对的一侧之间活动连接有过滤板12,净化箱10的内底壁和内顶壁均固定连接有第二限位架13,第二限位架13的内侧活动连接有活性炭吸附板14。
冷却箱2的顶部固定连接有抽风机15,抽风机15的出口处固定连接有进气管16,抽风机15的进口处固定连接有出气管17,出气管17与冷却箱2相连通,进气管16与净化箱10相连通,净化箱10的右侧固定连接有引风机18,引风机18的进口处固定连接有引风管19,引风管19的左端贯穿净化箱10并延伸至净化箱10的内侧。
储液箱1右侧的底部固定连接有出水管20,出水管20的外侧固定安装有固定阀门21,出水管20与储液箱1相连通,储液箱1的内底壁为斜面,储液箱1的正面固定连接有观察窗,储液箱1的左侧固定连接有连通管22,储液箱1和冷却箱2均与连通管22相连通,冷却箱2的内底壁为斜面,连通管22位于过水板9的下方。
冷却箱2的正面活动连接有第一密封门23,净化箱10的正面活动连接有第二密封门24,第一密封门23的正面固定连接有门把手,第二密封门24的正面固定连接有固定把手,挡灰板8的内侧开设有均匀分布的过气孔,过水板9的内侧开设有均匀分布的过水孔,进水管6和洒水喷头7位于挡灰板8与过水板9之间,进水管6的右侧贯穿冷却箱2并延伸至冷却箱2的内侧。
过滤板12的内侧开设有均匀分布的过滤孔,第二限位架13的数量为四个,活性炭吸附板14的数量为两个,两个活性炭吸附板14均位于过滤板12的右侧,储液箱1与净化箱10固定连接,洒水喷头7的数量为四个,四个洒水喷头7均与进水管6相连通,洒水喷头7在进水管6的外侧呈等距离排列,两个第一限位架11均呈U字型,四个第二限位架13均呈U字型。
另外,通过设置储液箱1,可以对液体进行存放,通过设置冷却箱2和第一密封门23,可以对挡灰板8和过水板9进行隐藏,通过设置抽气泵3,可以将铜杆加工时产生的烟气通过进烟管4和连接管5抽入冷却箱2的内侧,通过设置进烟管4,可对铜杆的加工设备进行连接,通过设置进水管6,可以将液体放入四个洒水喷头7的内侧,通过设置四个洒水喷头7,可以对液体进行分散喷洒,提高液体喷洒的范围。
通过设置挡灰板8,可以对烟尘中的灰尘和颗粒进行阻挡,同时可以对烟气进行过滤,通过设置过水板9,可以对液体和颗粒进行过滤分离,通过设置净化箱10,可以对过滤板12和两个活性炭吸附板14进行隐藏,通过设置两个第一限位架11,可以对过滤板12进行限位,通过设置过滤板12,可以对烟气进行过滤,通过设置四个第二限位架13,可以对两个活性炭吸附板14进行限位。
通过设置两个活性炭吸附板14,可以对烟气进行吸附净化,通过设置抽风机15,可将冷却箱2内侧的烟气通过出气管17和进气管16抽入净化箱10的内侧,通过设置引风机18和引风管19,可以引导净化箱10内侧的烟气向右飘动,同时可以将净化好的烟气抽出,通过调节固定阀门21,可将储液箱1内侧的液体通过出水管20放出。
通过设置连通管22,可将冷却箱2内侧的液体放入储液箱1的内侧,通过设置门把手,可以对第一密封门23进行抓取,通过开启第一密封门23,可以对过水板9上方的灰尘和颗粒进行清理,通过设置固定把手,可以对第二密封门24进行抓取,通过开启第二密封门24,可以对过滤板12和两个活性炭吸附板14进行定时的拆卸清洗或更换,同时可以对净化箱10内侧的颗粒进行清理,通过设置观察窗,可以观察储液箱1内侧的液体余量。
上述实施例的工作原理为:
(1)通过设置抽气泵3,可以将铜杆加工时产生的烟气通过进烟管4和连接管5抽入冷却箱2的内侧,通过进水管6可将液体抽入四个洒水喷头7的内侧,四个洒水喷头7可将液体喷洒在冷却箱2的内侧,通过液体的喷洒可以对烟气进行冷却净化,可以将液体中的灰尘和颗粒冲洒在过水板9的上方,液体会通过过水板9内侧的过水孔和连通管22流到储液箱1的内侧进行储存,可以对液体进行回收利用,以降低水资源的浪费,通过挡灰板8可以对烟气中的灰尘和颗粒进行阻挡,可以防止烟气中的灰尘和颗粒飘到挡灰板8的上方,烟气会通过过气孔飘到挡灰板8的上方,通过开启第一密封门23可以对过水板9上方的灰尘和颗粒进行清理。
(2)通过设置抽风机15,可将冷却箱2内侧的烟气通过出气管17和进气管16抽入净化箱10的内侧,同时通过引风机18和引风管19,可以引导净化箱10内侧的烟气向右飘动,从而通过过滤板12可以对烟气进行二次过滤,烟气中的灰尘和颗粒会阻挡在过滤板12的左侧,烟气会通过过滤孔飘到过滤板12的右侧,提高了烟气过滤的效果,同时通过活性炭吸附板14可以对烟气中的有害物质进行吸附净化,通过两个活性炭吸附板14,可以加强烟气吸附净化的效果,最后通过引风机18和引风管19可以将净化好的烟气抽出,通过开启第二密封门24,可以对过滤板12和两个活性炭吸附板14进行定时的拆卸清洗或更换,同时可以对净化箱10内侧的灰尘和颗粒进行清理。
与现有技术相比,整体结构简单,方便使用,实现了烟气处理装置净化效果好的目的,可以有效的对烟气中的灰尘和颗粒进行过滤分离,避免灰尘和颗粒飘散在空气中对空气造成污染,防止烟气对人体的呼吸系统造成极其不良的影响,满足实际使用的需求,提高了烟气处理装置的使用效率和使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铜杆加工用烟气处理装置,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的顶部固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的左侧固定连接有抽气泵(3),所述抽气泵(3)的进口处固定连接有进烟管(4),所述抽气泵(3)的出口处固定连接有连接管(5),所述冷却箱(2)的内侧固定连接有进水管(6),所述进水管(6)的外侧固定连接有洒水喷头(7),所述冷却箱(2)的内侧固定连接有挡灰板(8),所述冷却箱(2)的内侧固定连接有过水板(9);
所述冷却箱(2)的右侧固定连接有净化箱(10),所述净化箱(10)的内底壁和内顶壁均固定连接有第一限位架(11),两个所述第一限位架(11)相对的一侧之间活动连接有过滤板(12),所述净化箱(10)的内底壁和内顶壁均固定连接有第二限位架(13),所述第二限位架(13)的内侧活动连接有活性炭吸附板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的顶部固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)的出口处固定连接有进气管(16),所述抽风机(15)的进口处固定连接有出气管(17),所述出气管(17)与冷却箱(2)相连通,所述进气管(16)与净化箱(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述净化箱(10)的右侧固定连接有引风机(18),所述引风机(18)的进口处固定连接有引风管(19),所述引风管(19)的左端贯穿净化箱(10)并延伸至净化箱(10)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述储液箱(1)右侧的底部固定连接有出水管(20),所述出水管(20)的外侧固定安装有固定阀门(21),所述出水管(20)与储液箱(1)相连通,所述储液箱(1)的正面固定连接有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述储液箱(1)的左侧固定连接有连通管(22),所述储液箱(1)和冷却箱(2)均与连通管(22)相连通,所述连通管(22)位于过水板(9)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的正面活动连接有第一密封门(23),所述净化箱(10)的正面活动连接有第二密封门(24),所述第一密封门(23)的正面固定连接有门把手,所述第二密封门(24)的正面固定连接有固定把手。
7.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述挡灰板(8)的内侧开设有均匀分布的过气孔,所述过水板(9)的内侧开设有均匀分布的过水孔,所述进水管(6)和洒水喷头(7)位于挡灰板(8)与过水板(9)之间。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述过滤板(12)的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述第二限位架(13)的数量为四个,所述活性炭吸附板(14)的数量为两个,两个所述活性炭吸附板(14)均位于过滤板(12)的右侧。
9.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用烟气处理装置,其特征在于:所述储液箱(1)与净化箱(10)固定连接,所述洒水喷头(7)的数量为四个,四个所述洒水喷头(7)均与进水管(6)相连通,所述洒水喷头(7)在进水管(6)的外侧呈等距离排列。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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