CN219050895U - 一种均流型喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷淋塔技术领域,尤其为一种均流型喷淋塔,包括塔体,所述塔体的上方设置有出气口,且塔体的一侧设置循环水箱,所述循环水箱的一侧设置有加药箱,且循环水箱的上方设置有循环水泵,所述塔体的内部设置有分流管,所述分流管的一侧设置有喷淋头,且分流管的下方设置有填料层,所述填料层的下方设置有第一导板;本实用新型通过设置循环水泵、分流管、喷淋头和填料层,使用喷淋塔时,废气进入塔体,设置的填料层对废气进行过滤及净化,再由设置的循环水泵带动水进入分流管内,设置的两组喷淋头即可对废气进行全方位喷淋,喷淋均匀且彻底,废气不会积留在内部,避免影响效率和腐蚀喷淋塔,不会影响后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域,具体为一种均流型喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在,根据工作原理分为循环水喷淋塔、碱液喷淋塔和酸液喷淋塔,根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、PP喷淋塔个不锈钢喷淋塔,根据废气性质不一样选择的喷淋塔形状及材质也不一样,现有专利号202021725472.0一种喷淋塔,包括塔体,所述塔体通过一组支腿固定在地面上,所述塔体一侧设置有进气口,所述塔体另一侧设置有出气口,所述出气口高度高于进气口高度,所述塔体下端设置有出液口,所述塔体上端设置有两个对称的喷淋头,本实用新型设计合理,结构简单,降低了能耗,增加了净化效果,值得推广与应用,发明人认为上述专利存在以下缺陷;废气直接进入改喷淋塔后会四处流动,流速快,无法保证废气的均流进入,喷淋头设置于最上方,气体的喷淋不够均匀彻底,导致处理效果较差,废气容易积留在内部。
现有技术存在以下问题:
1、现有的喷淋塔废气直接进入后会四处流动,且废气流速快,无法对废气进行控制,进而不能保证废气的均流进入;
2、现有的喷淋塔气体的喷淋不够均匀彻底,导致处理效果较差,废气容易积留在内部,一方面影响效率,另一方面还会腐蚀喷淋塔,进而影响后续使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种均流型喷淋塔,解决了现今存在的不能保证废气的均流进入问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均流型喷淋塔,包括塔体,所述塔体的上方设置有出气口,且塔体的一侧设置循环水箱,所述循环水箱的一侧设置有加药箱,且循环水箱的上方设置有循环水泵,所述塔体的内部设置有分流管,所述分流管的一侧设置有喷淋头,且分流管的下方设置有填料层,所述填料层的下方设置有第一导板,所述第一导板的下方设置有第二导板,所述塔体的外表壁设置有进气口,所述第二导板的下方设置有固定板,所述固定板的一侧设置有均流口,所述均流口的下方设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每一组所述分流管配置两个喷淋头,且分流管与喷淋头固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述填料层中的填料随废气的材质进行改变。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导板和第二导板的厚度一致,所述第一导板孔径由小到大,第二导板孔径由大到小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导板的内部设置有主板,所主板的内部开设有大孔,且主板的上方设置有次板,所述次板的内部开设有小孔,且次板与小孔固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述均流口的口径一致,且均流口与固定板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述过滤网的尺寸一致,且过滤网与均流口固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种均流型喷淋塔,具备以下有益效果:
1、该一种均流型喷淋塔,通过设置进气口、第一导板、第二导板、均流口和过滤网,使用喷淋塔时,废气从进气口进入塔体,过滤网对废气初步过滤,废气从设置的均流口进入第二导板内,第二导板大孔至小孔,再通过第一导板小孔至大孔,废气不会四处流通,可以对废气进行控制,能够保证废气均流的进入塔体内部。
2、该一种均流型喷淋塔,通过设置循环水泵、分流管、喷淋头和填料层,使用喷淋塔时,废气进入塔体,设置的填料层对废气进行过滤及净化,再由设置的循环水泵带动水进入分流管内,设置的两组喷淋头即可对废气进行全方位喷淋,喷淋均匀且彻底,废气不会积留在内部,避免影响效率和腐蚀喷淋塔,不会影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为本实用新型导板结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图。
图中:1、塔体;2、出气口;3、循环水箱;4、加药箱;5、循环水泵;6、分流管;7、喷淋头;8、填料层;9、第一导板;10、第二导板;11、进气口;12、主板;13、大孔;14、次板;15、小孔;16、固定板;17、均流口;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种均流型喷淋塔,包括塔体1,塔体1的上方设置有出气口2,出气口2用于排气,且塔体1的一侧设置循环水箱3,循环水箱3的一侧设置有加药箱4,加药箱4用于加入药物,且循环水箱3的上方设置有循环水泵5,塔体1的内部设置有分流管6,分流管6的一侧设置有喷淋头7,分流管6和喷淋头7对废气进行喷淋,且分流管6的下方设置有填料层8,填料层8用于废气的过滤及净化,填料层8的下方设置有第一导板9,第一导板9的下方设置有第二导板10,第一导板9和第二导板10用于废气的均流导入,塔体1的外表壁设置有进气口11,进气口11用于废气进入喷淋塔,第二导板10的下方设置有固定板16,固定板16的一侧设置有均流口17,均流口17用于废气的均流进入,均流口17的下方设置有过滤网18,过滤网18用于初步过滤废气中的杂质。
本实施例中,每一组分流管6配置两个喷淋头7,且分流管6与喷淋头7固定连接,通过设置分流管6和喷淋头7能够对废气进行喷淋;两组填料层8中的填料随废气的材质进行改变,通过设置填料层8能够对废气进行过滤和净化;第一导板9和第二导板10的厚度一致,第一导板9孔径由小到大,第二导板10孔径由大到小,通过设置第一导板9和第二导板10能够用于废气的均流导入;第二导板10的内部设置有主板12,所主板12的内部开设有大孔13,且主板12的上方设置有次板14,次板14的内部开设有小孔15,且次板14与小孔15固定连接,通过设置主板12和次板14能够方便废气进入;每组均流口17的口径一致,且均流口17与固定板16固定连接,通过设置均流口17能够便于废气的均流进入;每个过滤网18的尺寸一致,且过滤网18与均流口17固定连接,通过设置过滤网18能够初步过滤废气中的杂质。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用喷淋塔时,废气从进气口11进入塔体1,过滤网18对废气初步过滤,废气从设置的均流口17进入第二导板10内,第二导板10上大孔13至小孔15,再通过第一导板9上小孔15至大孔13,设置的填料层8对废气进行过滤及净化,再由设置的循环水泵5带动水进入分流管6内,设置的两组喷淋头7即可对废气进行全方位喷淋,出气口2排气,喷淋均匀且彻底,废气不会积留在内部,避免影响效率和腐蚀喷淋塔;废气不会四处流通,可以对废气进行控制,能够保证废气均流的进入塔体1内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均流型喷淋塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的上方设置有出气口(2),且塔体(1)的一侧设置循环水箱(3),所述循环水箱(3)的一侧设置有加药箱(4),且循环水箱(3)的上方设置有循环水泵(5),所述塔体(1)的内部设置有分流管(6),所述分流管(6)的一侧设置有喷淋头(7),且分流管(6)的下方设置有填料层(8),所述填料层(8)的下方设置有第一导板(9),所述第一导板(9)的下方设置有第二导板(10),所述塔体(1)的外表壁设置有进气口(11),所述第二导板(10)的下方设置有固定板(16),所述固定板(16)的一侧设置有均流口(17),所述均流口(17)的下方设置有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:每一组所述分流管(6)配置两个喷淋头(7),且分流管(6)与喷淋头(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:两组所述填料层(8)中的填料随废气的材质进行改变。
4.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:所述第一导板(9)和第二导板(10)的厚度一致,所述第一导板(9)孔径由小到大,第二导板(10)孔径由大到小。
5.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:所述第二导板(10)的内部设置有主板(12),所主板(12)的内部开设有大孔(13),且主板(12)的上方设置有次板(14),所述次板(14)的内部开设有小孔(15),且次板(14)与小孔(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:每组所述均流口(17)的口径一致,且均流口(17)与固定板(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种均流型喷淋塔,其特征在于:每个所述过滤网(18)的尺寸一致,且过滤网(18)与均流口(17)固定连接。
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