CN209286862U - 一种片剂药品车间除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂药品车间除尘设备，包括工作台，所述工作台顶部设有入料壳体，所述工作台底部设有料桶，所述料桶一侧顶部均匀设有吸尘罩，所述吸尘罩内部设有第二过滤网，所述第二过滤网与吸尘罩内壁之间设有支撑杆，所述吸尘罩顶部插接有安装座，所述安装座顶部设有排气总管道。本实用新型通过设有多个吸尘罩，将吸尘罩设置于不同污染源的设备顶部，依靠吸尘罩罩口的抽吸作用，在污染源发散地点造成一定的气流流动，把污染物滑石粉尘吸入罩内，第二过滤网可以防止粉尘通过安装座进入第二出气管的过程中发生碰撞掉落，并且通过使用钢材料制成的吸尘罩和安装座，易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。

Description

一种片剂药品车间除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种片剂药品车间除尘设备。

背景技术

药厂糖衣车间在药品生产过程中，会有较多的工艺滑石粉尘散逸，需要采取有效的除尘措施。除尘措施如果处理不当，粉尘就会对室内空气造成污染，堵塞并污染净化空调系统、影响工作人员的身心健康，从而破坏生产室内洁净生产环境的要求和药品质量；因此，发明一种片剂药品车间除尘设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片剂药品车间除尘设备，通过设有多个吸尘罩，将吸尘罩设置于不同污染源的设备顶部，依靠吸尘罩罩口的抽吸作用，在污染源发散地点造成一定的气流流动，把污染物滑石粉尘吸入罩内，第二过滤网可以防止粉尘通过安装座进入第二出气管的过程中发生碰撞掉落，并且通过使用钢材料制成的吸尘罩和安装座，易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度，由圆柱形的第二出气管道不会造成粉尘沉淀和堵塞，同时阻力小、材料省、强度也大，以解决除尘措施如果处理不当，粉尘就会对室内空气造成污染，堵塞并污染净化空调系统、影响工作人员的身心健康，从而破坏生产室内洁净生产环境的要求和药品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂药品车间除尘设备，包括工作台，所述工作台顶部设有入料壳体，所述工作台底部设有料桶，所述料桶一侧顶部均匀设有吸尘罩，所述吸尘罩内部设有第二过滤网，所述第二过滤网与吸尘罩内壁之间设有支撑杆，所述吸尘罩顶部插接有安装座，所述安装座顶部设有排气总管道，所述排气总管道一端连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘壳体、储灰壳体、出灰口、入气口、滤袋、导气板、活性炭过滤网、喷雾头和排气口。

优选的，所述入料壳体内部设有第一过滤网，所述入料壳体外侧连接有入料管道，所述入料壳体另一侧连接有出气口，所述入料管道和出气口分别设置于第一过滤网底部和顶部，所述出气口外侧通过第一出气管道与排气总管道连通。

优选的，所述料桶顶部设有料桶连接口，所述料桶连接口贯穿工作台与入料壳体螺纹连接。

优选的，所述吸尘罩数量设置为多个且分别设置于生产设备顶部。

优选的，所述安装座和吸尘罩均由钢材料制成，所述吸尘罩与安装座螺纹连接，所述安装座与安装座之间设有支撑板，所述支撑板外侧分别与工作台和除尘设备焊接，所述安装座顶部通过第二出气管道与排气总管道连通。

优选的，所述除尘壳体底部连通有储灰壳体，所述储灰壳体底部设有出灰口，所述除尘壳体外侧设有入气口且与排气总管道连通，所述除尘壳体内部均匀设有滤袋，所述滤袋外侧均匀设有导气板，所述滤袋顶部设有活性炭过滤网，所述除尘壳体内壁顶部设有喷雾头，所述喷雾头外侧通过通水管连接有储水室，所述除尘壳体顶部设有排气口，所述排气口通过通风管连接有引风机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有多个吸尘罩，将吸尘罩设置于不同污染源的设备顶部，依靠吸尘罩罩口的抽吸作用，在污染源发散地点造成一定的气流流动，把污染物滑石粉尘吸入罩内，第二过滤网可以防止粉尘通过安装座进入第二出气管的过程中发生碰撞掉落，并且通过使用钢材料制成的吸尘罩和安装座，易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度，由圆柱形的第二出气管道不会造成粉尘沉淀和堵塞，同时阻力小、材料省、强度也大；

2、通过设有入料壳体和料桶，生产过程中的原料通过入料管道加入至入料壳体，并通过料桶连接口加入至料桶后进行生产工作，加料过程中产生的烟尘通过第一过滤网后由第一出气管道进入排气总管道，并移送至除尘装置进行除尘；

3、通过设有除尘装置，废气通过排气总管道进入除尘壳体，受排气口外侧的引风机工作气体向上移动并与滤袋和活性炭过滤网接触，接触过程中粉尘粘附在滤袋表面和活性炭过滤网表面并受重力作用掉落至储灰壳体内，喷雾头定时喷出水雾将活性炭过滤网和滤袋表面的粉尘黏上水珠掉落，使除尘装置可以长期高效的进行除尘工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘罩俯视图；

图3为本实用新型的除尘装置结构示意图；

图中：1工作台、2入料壳体、21第一过滤网、22入料管道、23出气口、24第一出气管道、3料桶、31料桶连接口、4吸尘罩、41第二过滤网、42支撑杆、5安装座、51支撑板、52第二出气管道、6排气总管道、7除尘装置、71除尘壳体、72储灰壳体、73出灰口、74入气口、75滤袋、76导气板、77活性炭过滤网、78喷雾头、79排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种片剂药品车间除尘设备，包括工作台1，所述工作台1顶部设有入料壳体2，所述工作台1底部设有料桶3，所述料桶3一侧顶部均匀设有吸尘罩4，所述吸尘罩4内部设有第二过滤网41，所述第二过滤网41与吸尘罩4内壁之间设有支撑杆42，所述吸尘罩4顶部插接有安装座5，所述安装座5顶部设有排气总管道6，所述排气总管道6一端连接有除尘装置7，所述除尘装置7包括除尘壳体71、储灰壳体72、出灰口73、入气口74、滤袋75、导气板76、活性炭过滤网77、喷雾头78和排气口79。

进一步的，在上述技术方案中，所述入料壳体2内部设有第一过滤网21，所述入料壳体2外侧连接有入料管道22，所述入料壳体2另一侧连接有出气口23，所述入料管道22和出气口23分别设置于第一过滤网21底部和顶部，所述出气口23外侧通过第一出气管道24与排气总管道6连通，加料过程中产生的烟尘通过第一过滤网21后由第一出气管道24进入排气总管道6，并移送至除尘装置7进行除尘。

进一步的，在上述技术方案中，所述料桶3顶部设有料桶连接口31，所述料桶连接口31贯穿工作台1与入料壳体2螺纹连接，生产过程中的原料通过入料管道22加入至入料壳体2，并通过料桶连接口31加入至料桶3后进行生产工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸尘罩4数量设置为多个且分别设置于生产设备顶部，将吸尘罩4设置于不同污染源的设备顶部，依靠吸尘罩4罩口的抽吸作用，在污染源发散地点造成一定的气流流动，把污染物滑石粉尘吸入罩内，第二过滤网41可以防止粉尘通过安装座5进入第二出气管52的过程中发生碰撞掉落。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装座5和吸尘罩4均由钢材料制成，所述吸尘罩4与安装座5螺纹连接，所述安装座5与安装座5之间设有支撑板51，所述支撑板51外侧分别与工作台1和除尘设备7焊接，所述安装座5顶部通过第二出气管道52与排气总管道6连通，通过使用钢材料制成的吸尘罩4和安装座5，易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度，由圆柱形的第二出气管道52不会造成粉尘沉淀和堵塞，同时阻力小、材料省、强度也大。

进一步的，在上述技术方案中，所述除尘壳体71底部连通有储灰壳体72，所述储灰壳体72底部设有出灰口73，所述除尘壳体71外侧设有入气口74且与排气总管道6连通，所述除尘壳体71内部均匀设有滤袋75，所述滤袋75外侧均匀设有导气板76，所述滤袋75顶部设有活性炭过滤网77，所述除尘壳体71内壁顶部设有喷雾头78，所述喷雾头78外侧通过通水管连接有储水室，所述除尘壳体71顶部设有排气口79，所述排气口79通过通风管连接有引风机，废气通过排气总管道6进入除尘壳体71，受排气口79外侧的引风机工作气体向上移动并与滤袋75和活性炭过滤网77接触，接触过程中粉尘粘附在滤袋75表面和活性炭过滤网77表面并受重力作用掉落至储灰壳体72内，喷雾头78定时喷出水雾将活性炭过滤网77和滤袋75表面的粉尘黏上水珠掉落，使除尘装置7可以长期高效的进行除尘工作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1：生产过程中的原料通过入料管道22加入至入料壳体2，并通过料桶连接口31加入至料桶3后进行生产工作，加料过程中产生的烟尘通过第一过滤网21后由第一出气管道24进入排气总管道6，并移送至除尘装置7进行除尘；

参照说明书附图1和图2：将吸尘罩4设置于不同污染源的设备顶部，依靠吸尘罩4罩口的抽吸作用，在污染源发散地点造成一定的气流流动，把污染物滑石粉尘吸入罩内，第二过滤网41可以防止粉尘通过安装座5进入第二出气管52的过程中发生碰撞掉落，并且通过使用钢材料制成的吸尘罩4和安装座5，易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度，由圆柱形的第二出气管道52不会造成粉尘沉淀和堵塞，同时阻力小、材料省、强度也大；

参照说明书附图1和图3：废气通过排气总管道6进入除尘壳体71，受排气口79外侧的引风机工作气体向上移动并与滤袋75和活性炭过滤网77接触，接触过程中粉尘粘附在滤袋75表面和活性炭过滤网77表面并受重力作用掉落至储灰壳体72内，喷雾头78定时喷出水雾将活性炭过滤网77和滤袋75表面的粉尘黏上水珠掉落，使除尘装置7可以长期高效的进行除尘工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片剂药品车间除尘设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有入料壳体(2)，所述工作台(1)底部设有料桶(3)，所述料桶(3)一侧顶部均匀设有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)内部设有第二过滤网(41)，所述第二过滤网(41)与吸尘罩(4)内壁之间设有支撑杆(42)，所述吸尘罩(4)顶部插接有安装座(5)，所述安装座(5)顶部设有排气总管道(6)，所述排气总管道(6)一端连接有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)包括除尘壳体(71)、储灰壳体(72)、出灰口(73)、入气口(74)、滤袋(75)、导气板(76)、活性炭过滤网(77)、喷雾头(78)和排气口(79)。

2.根据权利要求1所述的一种片剂药品车间除尘设备，其特征在于：所述入料壳体(2)内部设有第一过滤网(21)，所述入料壳体(2)外侧连接有入料管道(22)，所述入料壳体(2)另一侧连接有出气口(23)，所述入料管道(22)和出气口(23)分别设置于第一过滤网(21)底部和顶部，所述出气口(23)外侧通过第一出气管道(24)与排气总管道(6)连通。

3.根据权利要求1所述的一种片剂药品车间除尘设备，其特征在于：所述料桶(3)顶部设有料桶连接口(31)，所述料桶连接口(31)贯穿工作台(1)与入料壳体(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种片剂药品车间除尘设备，其特征在于：所述吸尘罩(4)数量设置为多个且分别设置于生产设备顶部。

5.根据权利要求1所述的一种片剂药品车间除尘设备，其特征在于：所述安装座(5)和吸尘罩(4)均由钢材料制成，所述吸尘罩(4)与安装座(5)螺纹连接，所述安装座(5)与安装座(5)之间设有支撑板(51)，所述支撑板(51)外侧分别与工作台(1)和除尘装置(7)焊接，所述安装座(5)顶部通过第二出气管道(52)与排气总管道(6)连通。

6.根据权利要求1所述的一种片剂药品车间除尘设备，其特征在于：所述除尘壳体(71)底部连通有储灰壳体(72)，所述储灰壳体(72)底部设有出灰口(73)，所述除尘壳体(71)外侧设有入气口(74)且与排气总管道(6)连通，所述除尘壳体(71)内部均匀设有滤袋(75)，所述滤袋(75)外侧均匀设有导气板(76)，所述滤袋(75)顶部设有活性炭过滤网(77)，所述除尘壳体(71)内壁顶部设有喷雾头(78)，所述喷雾头(78)外侧通过通水管连接有储水室，所述除尘壳体(71)顶部设有排气口(79)，所述排气口(79)通过通风管连接有引风机。