CN207385092U - 一种免清洗高效湿式废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种免清洗高效湿式废气过滤装置，包括工作台面、吸尘管道及抽风装置；所述工作台面上设置吸尘孔，所述工作台面下方设有与吸尘管道相连通的汇集腔；所述吸尘管道内设有水雾喷头；所述吸尘管道底部设有废水出口；所述吸尘管道下段的内壁设有折流板，一端倾斜向下，所述折流板断面呈W形；所述折流板上设有若干通孔。本实用新型通过水雾喷头喷出水雾向下流动，在抽风装置的作用下，废气从吸尘孔进入汇集腔后在吸尘管道内自下而上经由水雾过滤，水雾由折流板收集滴落，第一震动装置及第二震动装置通过震动可对空心塑料球进行清洁，具有过滤效率高，效果好，整体体积小巧，可自净的优点。

Description

一种免清洗高效湿式废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种免清洗高效湿式废气过滤装置。

背景技术

现有的加工作业工位在进行零部件的打磨工作时，容易产生大量的粉尘和火花，火花会点燃粉尘从而引发爆炸，存在极大的安全隐患。

针对上述问题，中国专利CN 201521005588.6公开了加工作业工位湿式除尘系统，用于解决现有的加工作业工位工作时容易产生大量粉尘和火花，存在安全隐患的问题。本实用新型实施例中一种加工作业工位湿式除尘系统包括：工作台面、安装在所述工作台面后方的吸尘管道、排风管和排风机；所述排风机通过排风管与所述吸尘管道的上部连通；所述工作台面上设置有多个吸尘孔，所述吸尘孔在工作台面下方与吸尘管道连通；在所述吸尘管道内部且在所述吸尘孔上方的位置处设置有水雾喷头，所述水雾喷头的喷口朝下；所述吸尘管道下方设置有出口。

但该专利的穿孔折流板仅仅是依靠穿孔增加气流与水雾混合时的形成，因此效过滤果不明显，如需增加效果只能增加穿孔折流板的数量，都能这样会导致吸尘管道高度增加，设备整体体积变大；同时填料层与除雾层在长期使用后容易堆积微生物及杂质，造成后期清理较为麻烦。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种吸附面积大，过滤效果佳，可自动对内部的填料层及除雾层进行清洁的免清洗高效湿式废气过滤装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种免清洗高效湿式废气过滤装置，包括工作台面、安装在工作台面后方的吸尘管道，所述吸尘管道呈垂直设置且顶端设有抽风装置；所述工作台面上设置有多个吸尘孔，所述工作台面下方设有汇集腔，所述汇集腔与吸尘管道相连通；所述吸尘管道内部的中段设有喷口朝下水雾喷头；所述吸尘管道底部设有废水出口；所述吸尘管道下段的内壁两侧设有若干沿垂直方向等距设置的折流板，所述折流板一端连接于吸尘管道内壁上，另一端倾斜向下，所述折流板断面呈W形；所述折流板上设有若干通孔。

上述结构中，当废气从吸尘管道自下向上运动时，水雾喷头喷出的水自上向下运动，并滴落于折流板上，同时气流通过折流板形成扰流增加与水雾的混合效果，通过将折流板折成W形，以增加废气与折流板的接触面积，并收集水雾，同时增加了通孔的数量，可大幅提高折流板的综合过滤效果。

本实用新型进一步设置为，所述水雾喷头的下方设有填料层；所述水雾喷头的上方位置设置除雾层。

上述结构中，气流由下而上经过填料层时会产生扰流，从而提高过滤效果，除雾层用于清除空气中多余的细小水珠。

本实用新型进一步设置为，所述填料层与除雾层底部均设有多孔隔板，所述多孔隔板上方铺设有空心塑料球。

上述结构中，抽风装置抽气时，会使填料层与除雾层上的空心塑料球产生轻微的飘动及悬浮，从而相互撞击，因此会使填料层的空心塑料球在湿润的情况下捕捉废气中更多的颗粒物，由于除雾层位于水雾喷头上方，因此除雾层的空心塑料球轻微的飘动及悬浮可以有效捕获空气中的水雾。

本实用新型进一步设置为，所述吸尘管道外壁上与填料层对应处设有第一震动装置。

本实用新型进一步设置为，所述吸尘管道外壁上与除雾层对应处设有第二震动装置。

上述结构中，由于在长期工作下，会导致填料层及除雾层内的空心塑料球凝结脏物，因此设置第一震动装置及第二震动装置分别对填料层及除雾层内的空心塑料球进行震动，使其相互碰撞实现自净效果。

本实用新型进一步设置为，还包括过滤水池；所述废水出口与过滤水池连通。

上述结构中，过滤水池用于处理吸附废气后积存下来的废水，对废水进行过滤重复利用。

本实用新型的有益效果：通过水雾喷头喷出水雾向下流动，在抽风装置的作用下，废气从吸尘孔进入汇集腔后在吸尘管道内自下而上经由水雾过滤，水雾由折流板收集滴落，第一震动装置及第二震动装置通过震动可对空心塑料球进行清洁，具有过滤效率高，效果好，整体体积小巧，可自净的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A向剖切结构示意图。

图中标号含义：10-工作台面；11-汇集腔；20-吸尘管道；21-水雾喷头；22-废水出口；23-折流板；231-通孔；24-填料层；25-除雾层；26-多孔隔板；27-空心塑料球；28-第一震动装置；29-第二震动装置；30-抽风装置；40-滤水池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1、图2，如图1、图2所示的一种免清洗高效湿式废气过滤装置，包括工作台面10、安装在工作台面10后方的吸尘管道20，所述吸尘管道20呈垂直设置且顶端设有抽风装置30；所述工作台面10上设置有多个吸尘孔（图中未示出），所述工作台面10下方设有汇集腔11，所述汇集腔11与吸尘管道20相连通；所述吸尘管道20内部的中段设有喷口朝下水雾喷头21；所述吸尘管道20底部设有废水出口22；所述吸尘管道20下段的内壁两侧设有若干沿垂直方向等距设置的折流板23，所述折流板23一端连接于吸尘管道20内壁上，另一端倾斜向下，所述折流板23断面呈W形；所述折流板23上设有若干通孔231。

上述结构中，当废气从吸尘管道20自下向上运动时，水雾喷头21喷出的水自上向下运动，并滴落于折流板23上，同时气流通过折流板23形成扰流增加与水雾的混合效果，通过将折流板23折成W形，以增加废气与折流板23的接触面积，并收集水雾，同时增加了通孔231的数量，可大幅提高折流板23的综合过滤效果。

本实施例中，所述水雾喷头21的下方设有填料层24；所述水雾喷头21的上方位置设置除雾层25。

上述结构中，气流由下而上经过填料层24时会产生扰流，从而提高过滤效果，除雾层25用于清除空气中多余的细小水珠。

本实施例中，所述填料层24与除雾层25底部均设有多孔隔板26，所述多孔隔板26上方铺设有空心塑料球27。

上述结构中，抽风装置30抽气时，会使填料层24与除雾层25上的空心塑料球27产生轻微的飘动及悬浮，从而相互撞击，因此会使填料层24的空心塑料球27在湿润的情况下捕捉废气中更多的颗粒物，由于除雾层25位于水雾喷头上方，因此除雾层25的空心塑料球27轻微的飘动及悬浮可以有效捕获空气中的水雾。

本实施例中，所述吸尘管道20外壁上与填料层24对应处设有第一震动装置28。

本实施例中，所述吸尘管道20外壁上与除雾层25对应处设有第二震动装置29。

上述结构中，由于在长期工作下，会导致填料层24及除雾层25内的空心塑料球27凝结脏物，因此设置第一震动装置28及第二震动装置29分别对填料层24及除雾层25内的空心塑料球27进行震动，使其相互碰撞实现自净效果。

本实施例中，还包括过滤水池40；所述废水出口22与过滤水池40连通。

上述结构中，过滤水池40用于处理吸附废气后积存下来的废水，对废水进行过滤重复利用。

本实用新型的有益效果：通过水雾喷头21喷出水雾向下流动，在抽风装置30的作用下，废气从吸尘孔进入汇集腔11后在吸尘管道20内自下而上经由水雾过滤，水雾由折流板23收集滴落，第一震动装置28及第二震动装置29通过震动可对空心塑料球27进行清洁，具有过滤效率高，效果好，整体体积小巧，可自净的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种免清洗高效湿式废气过滤装置，其特征在于：包括工作台面、安装在工作台面后方的吸尘管道，所述吸尘管道呈垂直设置且顶端设有抽风装置；所述工作台面上设置有多个吸尘孔，所述工作台面下方设有汇集腔，所述汇集腔与吸尘管道相连通；所述吸尘管道内部的中段设有喷口朝下水雾喷头；所述吸尘管道底部设有废水出口；所述吸尘管道下段的内壁两侧设有若干沿垂直方向等距设置的折流板，所述折流板一端连接于吸尘管道内壁上，另一端倾斜向下，所述折流板断面呈W形；所述折流板上设有若干通孔;所述水雾喷头的下方设有填料层；所述水雾喷头的上方位置设置除雾层;所述填料层与除雾层底部均设有多孔隔板，所述多孔隔板上方铺设有空心塑料球;所述吸尘管道外壁上与填料层对应处设有第一震动装置。

2.根据权利要求1所述的一种免清洗高效湿式废气过滤装置，其特征在于：所述吸尘管道外壁上与除雾层对应处设有第二震动装置。

3.根据权利要求1所述的一种免清洗高效湿式废气过滤装置，其特征在于：还包括过滤水池；所述废水出口与过滤水池连通。