CN220633459U - 一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，包括底座，底座的顶部通过L型的支撑板竖向设置有下端开口的处理筒，处理筒的顶部设置有进气管，安装筒，安装筒的内侧壁上横向设置有过滤网，杂质清理模块，储料筒，储料筒中填充有活性炭层，储料筒的底部设置有多个出气孔。通过本实用新型的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，不仅能够快速过滤地对尾气中的杂质进行过滤处理，对尾气中的有害气体进行吸收净化处理，而而且还能通过螺接的方式使得用户能够方便的对尾气处理结构进行拆卸清理的同时、使得尾气处理结构与装置之间保持良好的密封性，从而使得装置能够持续有效地对尾气进行处理。

Description

一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于尾气处理装置技术领域，特别涉及一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置。

背景技术

在进行液态陶瓷前驱体生产的过程中，需要对产生的尾气进行净化处理。现有的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，虽然能够对尾气中的杂质进行过滤处理、对尾气中的有害气体进行净化处理，但所采用的过滤结构和净化结构都是通过卡接的方式与处理装置固定到在一起的，在使用的过程中，经过若干次的拆卸安装之后，很容易存在着密封性不足、从而影响到对尾气的处理效果的缺陷。

例如，公告号为CN 217312382 U的实用新型公开了一种植物陶瓷生产设备的干式尾气处理净化装置，本专利的技术方案中，过滤组件插入在过滤腔内，由于在使用的过程中，需要因为清理等原因而对过滤组件进行拆卸和重新安装处理，在经过若干次的拆装处理后，很容易致使过滤组件与过滤腔的连接处因为磨损等原因而导致密封性不足、从而影响到随后的过滤效果、影响到对尾气的处理效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，不仅能够快速过滤地对尾气中的杂质进行过滤处理，对尾气中的有害气体进行吸收净化处理，而而且还能通过螺接的方式使得用户能够方便的对尾气处理结构进行拆卸清理的同时、使得尾气处理结构与装置之间保持良好的密封性，从而使得装置能够持续有效地对尾气进行处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，包括底座，底座的顶部通过L型的支撑板竖向设置有下端开口的处理筒，处理筒的顶部设置有进气管，处理筒的底部外侧壁螺接有安装筒，安装筒的内侧壁上横向设置有过滤网，处理筒的内部设置有用于对粘附在过滤网上的杂质进行清理的杂质清理模块，安装筒的底部内侧壁还螺接有上端开口的储料筒，储料筒中填充有活性炭层，储料筒的底部设置有多个出气孔。

作为本实用新型的进一步改进，杂质清理模块包括竖向设置在处理筒左右侧端内侧壁上的直线滑台，两个直线滑台的滑座之间设置有横板，横板的底部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴的下端设置有搅动轴，搅动轴的下端设置有与过滤网相适配的刮料板。

作为本实用新型的进一步改进，安装筒的侧端设置有第一拧杆，第一拧杆为U型，第一拧杆的数量为两个，两个第一拧杆分别设置在安装筒的左右侧端，第一拧杆与安装筒的外侧壁焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，储料筒的底部还设置有第二拧杆，第二拧杆为U型，第二拧杆与储料筒焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，安装筒的上端还设置有位于过滤网上方的透明观察窗。

作为本实用新型的进一步改进，储料筒的上端内侧壁上还螺纹有限位滤板，限位滤板的顶部还设置有第三拧杆，第三拧杆为U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过进气管，将尾气通入到处理筒中后，尾气会先受到过滤网的过滤作用、将杂质截留在过滤网的上方，除去了杂质后的尾气则会穿过过滤网、并穿过活性炭层被除去有害气体，并接着穿过出气孔离开装置；因为安装筒与处理筒螺纹连接，所以在安装筒与处理筒进行了多次的拆卸安装后也可以使得安装筒与处理筒具有显著的密封性；因为储料筒与安装筒螺纹连接，所以在储料筒与安装筒进行了多次的拆卸安装后也可以使得安装筒与处理筒具有显著的密封性。

其二，装置在工作的过程中，可以通过两个直线滑台使得刮料板与过滤网的顶部相接触，再通过驱动电机使得刮料板进行驱动，从而对粘附在过滤网上的杂质进行清理，避免杂质将过滤网堵塞住，避免影响到后续的过滤除杂的效果。

其三，通过第一拧杆能够方便地对安装筒进行拧转调节，从而方便地实现安装筒与处理筒的灵活螺接固定，通过第二拧杆能够方便地对储料筒进行拧转调节，从而方便地实现安装筒与储料筒的灵活螺纹固定。

其四，通过透明观察窗，能够方便地对过滤网上的杂质的截留情况进行查看，从而及时地将安装筒取下、对安装筒中截留的杂质进行清理；通过限位滤板能够避免活性炭层在储料筒发生偏移和洒落，通过第三拧杆能够方便地对限位滤板进行拧转调节，从而方便地实现或解除限位滤板与储料筒的灵活螺接固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理筒、进气管、杂质清理模块的结构示意图；

图3为本实用新型的安装筒、过滤网、第一拧杆的结构示意图；

图4为本实用新型的储料筒、限位滤板、第三拧杆结构示意图；

图5为本实用新型的安装筒、第一拧杆、透明观察窗的结构示意图。

图中：101、底座；102、支撑板；103、处理筒；104、进气管；105、安装筒；106、过滤网；107、储料筒；108、出气孔；109、第一拧杆；110、第二拧杆；111、透明观察窗；201、直线滑台；202、横板；203、驱动电机；204、搅动轴；205、刮料板；206、限位滤板；207、第三拧杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，包括底座101，底座101的顶部通过L型的支撑板102竖向设置有下端开口的处理筒103，处理筒103的顶部设置有进气管104，处理筒103的底部外侧壁螺接有安装筒105，安装筒105的内侧壁上横向设置有过滤网106，处理筒103的内部设置有用于对粘附在过滤网106上的杂质进行清理的杂质清理模块，安装筒105的底部内侧壁还螺接有上端开口的储料筒107，储料筒107中填充有活性炭层，储料筒107的底部设置有多个出气孔108。

如图2所示，杂质清理模块包括竖向设置在处理筒103左右侧端内侧壁上的直线滑台201，两个直线滑台201的滑座之间设置有横板202，横板202的底部设置有驱动电机203，驱动电机203的输出轴的下端设置有搅动轴204，搅动轴204的下端设置有与过滤网106相适配的刮料板205。

如图1、3所示，安装筒105的侧端设置有第一拧杆109，第一拧杆109为U型，第一拧杆109的数量为两个，两个第一拧杆109分别设置在安装筒105的左右侧端，第一拧杆109与安装筒105的外侧壁焊接固定。

如图1所示，储料筒107的底部还设置有第二拧杆110，第二拧杆110为U型，第二拧杆110与储料筒107焊接固定。

可以通过第一连接杆使得安装筒105的上端内侧壁与处理筒103的下端外侧壁螺接，使得填充有活性炭层的储料筒107的上端外侧壁与安装筒105的上端内侧壁螺接到一起，之后可以通过进气管104，将尾气通入到处理筒103中，尾气会先在过滤网106的过滤作用下、将杂质截留在过滤网106的上方，除去了杂质后的尾气则会穿过过滤网106、并穿过活性炭层被除去有害气体，并接着穿过出气孔108离开装置；因为安装筒105与处理筒103螺纹连接，所以在安装筒105与处理筒103进行了多次的拆卸安装后也可以使得安装筒105与处理筒103具有显著的密封性；因为储料筒107与安装筒105螺纹连接，所以在储料筒107与安装筒105进行了多次的拆卸安装后也可以使得安装筒105与处理筒103具有显著的密封性。

通过过滤网106对尾气中的杂质进行过滤时，可以使得两个直线滑台201的滑座向下移动一定的距离、使得刮料板205与过滤网106的顶部相抵触，之后便可启动驱动电机203、使得刮料板205进行驱动，从而对粘附在过滤网106上的杂质进行清理，避免杂质将过滤网106堵塞住，避免影响到后续的过滤除杂的效果；之后使得驱动电机203暂停工作、通过两个直线滑台201的滑座向上移动的方式使得刮料板205向上复位。

一段时间后，需要对过滤网106上截留的杂质进行清理时，可以通过第一拧杆109能够对安装筒105进行拧转调节、将安装筒105取下，之后便可将杂质清理处安装筒105。

需要对活性炭层进行更换处理时，可以通过第二拧杆110对储料筒107进行拧转调节，将储料筒107从安装筒105上取下，之后便可对储料筒107中的活性炭层进行更换处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，安装筒105的上端还设置有位于过滤网106上方的透明观察窗111。通过透明观察窗111，能够方便地对过滤网106上的杂质的截留情况进行查看，从而及时地将安装筒105取下、对安装筒105中截留的杂质进行清理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，储料筒107的上端内侧壁上还螺纹有限位滤板206，限位滤板206的顶部还设置有第三拧杆207，第三拧杆207为U型。将活性炭层填充到储料筒107中后，可以通过第三拧杆207使得限位滤板206与储料筒107螺纹在一起、并对活性炭层进行压固限位，避免活性炭层在储料筒107发生偏移和洒落；需要对活性炭层进行更换等处理时，只需先使得储料筒107与安装筒105分离，之后通过第三拧杆207使得限位滤板206与储料筒107分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的顶部通过L型的支撑板(102)竖向设置有下端开口的处理筒(103)，处理筒(103)的顶部设置有进气管(104)，处理筒(103)的底部外侧壁螺接有安装筒(105)，所述安装筒(105)的内侧壁上横向设置有过滤网(106)，所述处理筒(103)的内部设置有用于对粘附在过滤网(106)上的杂质进行清理的杂质清理模块，所述安装筒(105)的底部内侧壁还螺接有上端开口的储料筒(107)，储料筒(107)中填充有活性炭层，储料筒(107)的底部设置有多个出气孔(108)。

2.如权利要求1所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述杂质清理模块包括竖向设置在处理筒(103)左右侧端内侧壁上的直线滑台(201)，两个直线滑台(201)的滑座之间设置有横板(202)，横板(202)的底部设置有驱动电机(203)，驱动电机(203)的输出轴的下端设置有搅动轴(204)，搅动轴(204)的下端设置有与过滤网(106)相适配的刮料板(205)。

3.如权利要求2所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述安装筒(105)的侧端设置有第一拧杆(109)，所述第一拧杆(109)为U型。

4.如权利要求3所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述储料筒(107)的底部还设置有第二拧杆(110)，所述第二拧杆(110)为U型。

5.如权利要求4所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述安装筒(105)的上端还设置有位于过滤网(106)上方的透明观察窗(111)。

6.如权利要求5所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述储料筒(107)的上端内侧壁上还螺纹有限位滤板(206)，所述限位滤板(206)的顶部还设置有第三拧杆(207)，所述第三拧杆(207)为U型。

7.如权利要求6所述的用于液态陶瓷前驱体生产的尾气处理装置，其特征在于：所述第一拧杆(109)的数量为两个，两个第一拧杆(109)分别设置在安装筒(105)的左右侧端。