CN220633197U - 一种多层复合金属纤维烧结毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多层复合金属纤维烧结毡，涉及烧结毡领域，包括烧结毡本体，所述烧结毡本体的外侧固定连接有固定框，所述固定框的外侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有遇水膨胀的止水圈，所述固定框的顶部固定连接有插块，所述固定框的底部开设有与插块相对应的插孔。该多层复合金属纤维烧结毡，通过插孔和插块的设置，能够将两块烧结毡之间相互嵌合，从而进行两块烧结毡之间的相互连接，能够根据需要连接数块烧结毡，便于提高过滤效果，保持过滤精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结毡技术领域，具体为一种多层复合金属纤维烧结毡。
背景技术
金属纤维烧结毡采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。多层金属纤维毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和较单层毡更大的纳污量。
现有的烧结毡再使用的时候可能因为单层过滤效果不好，再增加一层烧结毡以提高过滤效果，但两层烧结毡之间无法进行固定，导致过滤出现问题，无法提高过滤效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层复合金属纤维烧结毡，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层复合金属纤维烧结毡，包括烧结毡本体，所述烧结毡本体的外侧固定连接有固定框，所述固定框的外侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有遇水膨胀的止水圈，所述固定框的顶部固定连接有插块，所述固定框的底部开设有与插块相对应的插孔。
优选的，所述固定框设置为圆形，所述插块设置为多个，且多个插块等间距分布于固定框上。
优选的，所述烧结毡本体包括第一保护层，所述第一保护层一侧烧结有分散层，所述分散层一侧烧结有过滤层，所述过滤层一侧烧结有加强层，所述加强层一侧烧结有支撑层，所述支撑层一侧烧结有第二保护层。
优选的，所述分散层采用直径为3微米的镍铬复合纤维层压实烧结而成，且分散层表面设有上小下大的敞口状的分散孔。
优选的，所述第一保护层、第二保护层采用直径为4微米的复合纤维三维网状结构压实烧结而成。
优选的，所述支撑层采用钛纤维正四面体结构压实烧结而成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多层复合金属纤维烧结毡。具备以下有益效果：
1、该多层复合金属纤维烧结毡，通过插孔和插块的设置，能够将两块烧结毡之间相互嵌合，从而进行两块烧结毡之间的相互连接，能够根据需要连接数块烧结毡，便于提高过滤效果，保持过滤精度。
2、该多层复合金属纤维烧结毡，通过止水圈的设置，当在使用时止水圈膨胀，能够有效防止液体从固定框外侧漏出，使用效果好，通过过滤层上烧结有分散层，且分散层的分散孔呈敞口状，便于过滤后的液体分散，提高板材的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一；
图2为本实用新型结构示意图二；
图3为本实用新型烧结毡本体结构示意图。
图中：1烧结毡本体、2固定框、3止水圈、4插块、5插孔、6第一保护层、7分散层、8过滤层、9加强层、10支撑层、11第二保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种多层复合金属纤维烧结毡，如图1-3所示，包括烧结毡本体1，烧结毡本体1的外侧固定连接有固定框2，固定框2的外侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有遇水膨胀的止水圈3，固定框2的顶部固定连接有插块4，固定框2的底部开设有与插块4相对应的插孔5。
通过插孔5和插块4的设置，能够将两块烧结毡之间相互嵌合，从而进行两块烧结毡之间的相互连接，能够根据需要连接数块烧结毡，便于提高过滤效果，保持过滤精度。
固定框2设置为圆形，所述插块4设置为多个，且多个插块4等间距分布于固定框2上。
烧结毡本体1包括第一保护层6，第一保护层6一侧烧结有分散层7，分散层7一侧烧结有过滤层8，过滤层8一侧烧结有加强层9，加强层9一侧烧结有支撑层10，支撑层10一侧烧结有第二保护层11。
通过止水圈3的设置，当在使用时止水圈3膨胀，能够有效防止液体从固定框2外侧漏出，使用效果好，通过过滤层8上烧结有分散层7，且分散层7的分散孔呈敞口状，便于过滤后的液体分散，提高板材的利用率。
分散层7采用直径为3微米的镍铬复合纤维层压实烧结而成，且分散层7表面设有上小下大的敞口状的分散孔。
第一保护层6、第二保护层11采用直径为4微米的复合纤维三维网状结构压实烧结而成。
支撑层10采用钛纤维正四面体结构压实烧结而成。
工作原理：通过插孔5和插块4的设置，能够将两块烧结毡之间相互嵌合，从而进行两块烧结毡之间的相互连接，能够根据需要连接数块烧结毡，便于提高过滤效果，保持过滤精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多层复合金属纤维烧结毡，包括烧结毡本体(1)，其特征在于：所述烧结毡本体(1)的外侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的外侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有遇水膨胀的止水圈(3)，所述固定框(2)的顶部固定连接有插块(4)，所述固定框(2)的底部开设有与插块(4)相对应的插孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合金属纤维烧结毡，其特征在于：所述固定框(2)设置为圆形，所述插块(4)设置为多个，且多个插块(4)等间距分布于固定框(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种多层复合金属纤维烧结毡，其特征在于：所述烧结毡本体(1)包括第一保护层(6)，所述第一保护层(6)一侧烧结有分散层(7)，所述分散层(7)一侧烧结有过滤层(8)，所述过滤层(8)一侧烧结有加强层(9)，所述加强层(9)一侧烧结有支撑层(10)，所述支撑层(10)一侧烧结有第二保护层(11)。
4.根据权利要求3所述的一种多层复合金属纤维烧结毡，其特征在于：所述分散层(7)采用直径为3微米的镍铬复合纤维层压实烧结而成，且分散层(7)表面设有上小下大的敞口状的分散孔。
5.根据权利要求4所述的一种多层复合金属纤维烧结毡，其特征在于：所述第一保护层(6)、第二保护层(11)采用直径为4微米的复合纤维三维网状结构压实烧结而成。
6.根据权利要求5所述的一种多层复合金属纤维烧结毡，其特征在于：所述支撑层(10)采用钛纤维正四面体结构压实烧结而成。
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