CN220630959U - 一种莲子去芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种莲子去芯装置，目的是解决现有莲子去芯手工处理时效率低、劳动强度大，而采用莲子去芯机处理时成本高的技术问题。该装置包括立柱；横杆，连接于立柱一侧，与立柱相垂直；横杆上开设有通孔；放置块，设置于横杆下方，放置块顶部开设有放置槽，放置槽与通孔位置相对应；压杆，一端与立柱铰接，并位于横杆上方；去芯杆，活动设置于通孔内；其中，去芯杆上端与压杆活动连接，下端具有去芯尖头；位于横杆与压杆之间的去芯杆外壁套设有伸缩弹簧，压杆带动去芯杆沿通孔向上或向下运动。本实用新型通过将莲子放置在放置槽内，然后通过下压压杆，即可带动去芯杆向下移动，从而实现对莲子进行去芯，该装置结构简单，使用方便。

Description

一种莲子去芯装置

技术领域

本实用新型涉及莲子去芯技术领域，尤其是涉及一种莲子去芯装置。

背景技术

莲子，具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，常用于脾虚泄泻，带下，遗精，心悸失眠，具有较好的中药价值。众所周知，莲子芯较苦，一般需要将莲子芯去除。目前，莲子去芯处理大多通过以下方法：①、手工使用锤子和类似錾子的工具对去芯后的莲子进行开边处理，该方式效率低，人工劳动强度大，还容易受伤。②、利用莲子去芯机进行处理，莲子去芯机结构复杂，价格昂贵，不适用于少量的莲子去芯操作。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种莲子去芯装置，解决了现有莲子去芯手工处理时效率低、劳动强度大，而采用莲子去芯机处理时成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种莲子去芯装置，包括：立柱；横杆，连接于所述立柱一侧，与所述立柱相垂直；所述横杆上开设有通孔；放置块，设置于所述横杆下方，所述放置块顶部开设有放置槽，所述放置槽与所述通孔位置相对应；压杆，一端与所述立柱铰接，并位于所述横杆上方；去芯杆，活动设置于所述通孔内；其中，所述去芯杆上端与所述压杆活动连接，下端具有去芯尖头；位于所述横杆与所述压杆之间的去芯杆外壁套设有伸缩弹簧，所述压杆带动所述去芯杆沿所述通孔向上或向下运动。

本实用新型通过将莲子放置在放置槽内，然后通过下压压杆，即可带动去芯杆向下移动，从而实现对莲子进行去芯，该装置结构简单，使用方便。

可选的，所述立柱底部固定于支座上，所述放置块底部通过支撑杆固定于所述支座上。

可选的，所述立柱上端侧壁相对称地固定有固定环，所述固定环内转动设置有第一转轴，所述压杆一端通过固定套套设于两个固定环之间的第一转轴上。

可选的，所述压杆远离所述立柱的一端设置有抓握部，所述抓握部设有防滑垫。

可选的，所述放置槽呈锥形或球形或锥形。且通过放置槽的设置，莲子的定位也简单便捷。

可选的，所述放置槽顶部边缘处设置有挡圈，所述挡圈内侧具有第一斜面，所述第一斜面从外到内逐渐倾斜设置。使得放置槽顶部开口向外扩张，能方便去芯后莲子的取出。

可选的，所述去芯杆顶部通过V型挡条与所述压杆活动连接，所述压杆外径大于所述V型挡条上端开口。

可选的，所述去芯杆通过活动栓与所述压杆活动连接，所述去芯杆顶部设置有V型挡条，所述活动栓位于V型挡条内。

可选的，所述支座通过固定件固定于加工台上，所述加工台底部相对称地设置有可对加工台进行升降的支撑结构。

可选的，所述支撑结构包括：支撑腿，顶部开设有滑槽；齿条，上端与所述加工台底部固定连接，下端滑动设置于所述滑槽内；安装壳，设置于所述支撑腿一侧；齿轮，通过第二转轴安装于所述安装壳内，所述齿轮与所述齿条相啮合；摇把，与所述第二转轴连接；其中，所述安装壳上开设有通孔，所述通孔内活动设置有限位杆，所述限位杆穿过齿轮上任意相邻的两个齿将齿轮固定。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过将莲子放置在放置槽内，然后通过下压压杆，即可带动去芯杆向下移动，从而实现对莲子进行去芯。该装置结构简单，使用方便。比起手工使用锤子，有效降低了去芯处理的劳动强度，也降低了操作过程中出现受伤的可能。比起大型的莲子去芯设备，本实用新型结构简单，成本低，具有较好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图一。

图2为实施例1的结构示意图二。

图3为实施例1的正视图。

图4为实施例1中放置块的结构示意图。

图5为实施例2的结构示意图。

附图标记：1、支座；2、立柱；20、固定环；21、第一转轴；3、横杆；30、通孔；4、放置块；40、支撑杆；41、放置槽；42、挡圈；420、第一斜面；421、第二斜面；5、压杆；50、固定套；51、抓握部；52、防滑垫；6、去芯杆；60、去芯尖头；61、V型挡条；7、伸缩弹簧；8、加工台；9、支撑结构；90、支撑腿；91、齿条；92、安装壳；93、第二转轴；94、齿轮；95、摇把；96、限位杆；97、加强杆；98、支撑底板；10、连接杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1～图4所示，本实用新型申请实施例提供了一种莲子去芯装置，包括：支座1，立柱2，横杆3，放置块4，压杆5，去芯杆6及伸缩弹簧7。

立柱2和放置块4均间隔固定于支座1上，横杆3 水平设置于放置块4的上方，横杆3一端连与立柱2的一侧固定连接，且与立柱2相垂直；横杆3远离立柱2的一端上表面开设有通孔30，放置块4位于通孔30的正下方，放置块4顶部开设有与莲子相适配用于放置莲子并能对莲子进行限位的放置槽41，放置槽41与通孔30位置相对应，即放置槽41与通孔30的中轴线相重合。压杆5可转动地设置于横杆3的上方，压杆5一端与立柱2的上端铰接；去芯杆6活动设置于通孔30内，去芯杆6的下端具有去芯尖头60，上端与压杆5铰接，位于横杆3与压杆5之间的去芯杆6外壁套设有伸缩弹簧7，当压杆5绕着与立柱2的铰接端转动时带动去芯杆6沿通孔30向上或向下运动，即：压杆5逆时针转动，从而带动去芯杆6向下运动，从而对放置在放置槽41内的莲子进行去芯。

可选的，立柱2上端侧壁处相对称地固定有固定环20，固定环20内转动设置有第一转轴21，压杆5一端固定有固定套50，固定套50套设于第一转轴21上，且位于两个固定环20之间，去芯杆6通过固定套50与第一转轴21转动连接。

可选的，横杆3固定于立柱2的中部位置处。

可选的，放置块4底部通过支撑杆40固定于支座1上，即支撑杆40一端与放置块4的底部固定连接，另一端与支座1上表面固定连接。

可选的，放置槽41呈锥形或球形或锥形结构。

可选的，放置块4和支撑杆40采用螺母，在螺母的顶部开设一锥形结构的放置槽。选用螺母用于放置莲子，成本低，更换也方便。

在一实施方式中，参考图4所示，放置槽41顶部边缘处设置有挡圈42，挡圈42内侧设有第一斜面420，第一斜面420从外到内逐渐倾斜设置。通过第一斜面420的设置，使得放置槽41顶部开口向外扩张，能方便去芯后莲子的取出。可选的，挡圈42外侧设有第二斜面421。

在一实施方式中，去芯杆6通过V型挡条61与压杆5活动连接，即压杆5夹持在V型挡条61的中间，压杆5逆时针向下转动时压杆5压靠在V型挡条61的底部从而下压去芯杆6，压杆5顺时针向上转动时压杆5位于V型挡条61开口处。需要说明的是，V型挡条61只是示意性给出，V型挡条61的上端开口是小于压杆5直径的，当压杆5位于V型挡条61上端开口时压杆5是不会脱离V型挡条61的。在另一实施方式中，去芯杆6的顶部可通过活动栓（图中未显示）与压杆5活动连接，活动栓两侧位于V型挡条61内。当然去芯杆6与压杆5的连接方式还可采用其他的铰接方式，只要能实现压杆5向上或向下转动时能带动去芯杆6竖直向上或向下移动即可。

在一实施方式中，压杆5远离固定套50的一端外周壁上设置有抓握部51，抓握部51上设有防滑垫52。可选的，抓握部51可以向压杆5外周壁向外凸设，也可以向内凹陷设置。

本实施例在使用时，先向上拉起压杆5，将莲子放置于放置槽41内，然后向下下压压杆5，压杆5绕制第一转轴21向下转动，从而带动去芯杆6向下移动，从而去芯杆6下端的去芯尖头60将莲子刺破。

实施例

为了便于工人在操作压杆时，加工台的高度能与工人的身高相适配，本实施例中，加工台的高度可调节设置。

具体的，如图5所示，支座1通过固定件固定于加工台8上，加工台8底部设置有可升降支撑结构9。支撑结构9为两组，相对称设置于加工台8的底部两端。

支撑结构9包括支撑腿90、齿条91、安装壳92、第二转轴93、齿轮94、摇把95及限位杆96。

支撑腿90顶部开设有滑槽，齿条91上端与加工台8底部固定连接，下端滑动设置于支撑腿90的滑槽内；安装壳92两端具有开口，其一端开口固定在支撑腿90内侧的侧壁上，且位于支撑腿90上端的一侧，齿轮94通过第二转轴93安装于安装壳92内，齿轮94与齿条91相互啮合，第二转轴93上设置有摇把95，摇把95带动齿轮94转动，在安装壳92上开设有通孔，通孔内活动设置有限位杆96，限位杆96一端设置有外径大于通孔的限位头，限位杆96使用时，将限位杆96穿过齿轮94上任意相邻的两个齿将齿轮进行固定。

可选的，每一支撑腿90两侧焊接有两个相对称且倾斜设置的加强杆97，加强杆97能降低支撑腿90变形损坏的风险，支撑腿90和两加强杆97的底部均固定在支撑底板98上，支撑底板98与支撑腿90相垂直设置。

可选的，两个支撑结构9的两支撑腿90之间连接有连接杆10。

本实施例使用时，根据工人的身高，调节加工台8的高度，首先，拔出限位杆96，然后转动摇把95，带动第二转轴93和齿轮94转动，通过齿轮94带动与其啮合的齿条91沿滑槽向上或向下移动，从而调节加工台8的高度，调节至合适位置时，将限位杆96插入通孔中，使得限位杆96位于齿轮94的两个齿之间，从而防止齿轮94转动，加工台8的稳定性。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种莲子去芯装置，其特征在于，包括：

立柱（2）；

横杆（3），连接于所述立柱（2）一侧，与所述立柱（2）相垂直；

所述横杆（3）上开设有通孔（30）；

放置块（4），设置于所述横杆（3）下方，所述放置块（4）顶部设有放置槽（41），所述放置槽（41）与所述通孔（30）位置相对应；

压杆（5），一端与所述立柱（2）铰接，并位于所述横杆（3）上方；

去芯杆（6），活动设置于所述通孔（30）内；

其中，所述去芯杆（6）上端与所述压杆（5）活动连接，下端具有去芯尖头（60）；位于所述横杆（3）与所述压杆（5）之间的去芯杆（6）外壁套设有伸缩弹簧（7），所述压杆（5）带动所述去芯杆（6）沿所述通孔（30）向上或向下运动。

2.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述立柱（2）上端侧壁相对称地固定有固定环（20），所述固定环（20）内转动设置有第一转轴（21），所述压杆（5）一端通过固定套（50）套设于两个固定环（20）之间的第一转轴（21）上。

3.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述放置槽（41）呈锥形或球形或锥形。

4.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述放置槽（41）顶部边缘处设置有挡圈（42），所述挡圈（42）内侧具有第一斜面（420），所述第一斜面（420）从外到内逐渐倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述压杆（5）远离所述立柱（2）的一端设置有抓握部（51），所述抓握部（51）设有防滑垫（52）。

6.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述去芯杆（6）顶部通过V型挡条（61）与所述压杆（5）活动连接，所述压杆（5）外径大于所述V型挡条（61）上端开口。

7.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述去芯杆（6）通过活动栓与所述压杆（5）活动连接，所述去芯杆（6）顶部设置有V型挡条（61），所述活动栓位于V型挡条（61）内。

8.根据权利要求1所述的去芯装置，其特征在于，所述立柱（2）底部固定于支座（1）上，所述放置块（4）底部通过支撑杆（40）固定于所述支座（1）上。

9.根据权利要求8所述的去芯装置，其特征在于，所述支座（1）通过固定件固定于加工台（8）上，所述加工台（8）底部相对称地设置有可对加工台（8）进行升降的支撑结构（9）。

10.根据权利要求9所述的去芯装置，其特征在于，所述支撑结构（9）包括：

支撑腿（90），顶部开设有滑槽；

齿条（91），上端与所述加工台（8）底部固定连接，下端滑动设置于所述滑槽内；

安装壳（92），设置于所述支撑腿（90）一侧；

齿轮（94），通过第二转轴（93）安装于所述安装壳（92）内，所述齿轮（94）与所述齿条（91）相啮合；

摇把（95），与所述第二转轴（93）连接；

其中，所述安装壳（92）上开设有通孔，所述通孔内活动设置有限位杆（96），所述限位杆（96）穿过齿轮（94）上任意相邻的两个齿将齿轮（94）固定。